一种转盘式激光焊板成型机的制作方法

1.本发明涉及激光焊板成型机技术领域，具体的说是一种转盘式激光焊板成型机。


背景技术：

2.激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池,因此在工件熔化区域将会产生较高的温度，然而现有的激光焊板成型机在实现对工件焊接成型之后，由于工件熔化区域的温度较高且不便散去，则影响工作人员进行操作，因此在工作人员取出焊接完毕的工件时需要借助其他的隔热夹具才能取出，假如通过手动将工件取出时，手部可能与工件焊接后的熔化区域相接触，将会对手部造成伤害，因此在一定程度上给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种转盘式激光焊板成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种转盘式激光焊板成型机，包括机械手臂以及在机械手臂活动端安装的激光焊接设备，还包括承载板；所述承载板的上表面转动连接有转盘，所述机械手臂的固定端固定连接在转盘的上表面，所述转盘的圆周外侧壁上固定连接有推杆；位于所述激光焊接设备两侧的承载板上弹性连接有载料板，所述载料板与推杆相对应，所述载料板的两端均固定连接有固定板，所述固定板内活动连接有压板，所述压板之间固定连接有第一相连杆，所述第一相连杆活动连接在承载板上，所述第一相连杆上固定连接有固定杆，所述承载板上开设有固定孔，所述固定孔与固定杆相对应；所述承载板上安装有冷却盒和散热板，所述散热板位于冷却盒的上方，所述散热板上开设有第一散热孔，所述冷却盒和散热板之间活动连接有遮挡板，所述遮挡板上开设有第二散热孔，所述承载板上开设有凹陷槽，所述遮挡板的一端位于凹陷槽内，所述遮挡板上固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧固定连接在凹陷槽的侧壁上，所述遮挡板上固定连接有第一推块，所述载料板上固定连接有第二推块，所述第二推块与第一推块相对应，所述载料板上开设有第三散热孔，所述第三散热孔与第一散热孔相对应。
6.优选的，所述承载板的下表面对称固定连接有支撑板，所述承载板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与转盘固定连接。
7.优选的，所述承载板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与载料板固定连接，所述第一滑块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在第一滑槽内。
8.优选的，所述承载板上固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接在第一
相连杆上。
9.优选的，所述压板内开设有条形孔，所述条形孔的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有第二相连杆，所述第二相连杆上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在条形孔的侧壁上，所述第二相连杆的底端固定连接有推动杆，所述推动杆的下表面固定连接有压紧块，所述固定板上倾斜固定连接有推料杆，所述推料杆与推动杆相对应。
10.优选的，所述压板的上表面固定连接有顶杆，所述固定板上转动连接有防护板，所述顶杆转动连接在防护板的下表面。
11.优选的，所述载料板的上表面拆卸式连接有通风板，所述通风板上开设有通风孔，所述通风板的下表面固定连接有清洁棉，所述清洁棉之间预留有储存间隙，且清洁棉之间还固定连接有防护网。
12.优选的，所述载料板的下表面开设有收纳槽，所述收纳槽内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有t形杆，所述t形杆的一端穿过收纳槽的侧壁并插设在通风板上。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)通过在压板的一侧设置压紧块，并且推料杆和推动杆相对应，因此在压板向下移动的过程中便于实现压紧块在水平方向和竖直方向移动，因此便于将工件压紧在载料板上，在压板向下移动的过程中，实现推动杆向下移动，由于推料杆与推动杆相对应，因此在推动杆向下移动的过程中实现推动杆在水平方向移动，在推动杆移动的过程中实现压紧块移动，从而调整了压紧块在水平方向的位置；当压板向上移动的过程中，由于第二弹簧的作用实现推动杆的复位移动实现推动杆在水平方向移动，在推动杆移动的过程中调整了压紧块的位置。
15.(2)通过在压板的上方设置防护板，通过防护板实现了在焊接过程中的防护作用，压板在移动的过程中通过顶杆实现防护板移动，在防护板移动的过程中调整了防护板的位置，当激光焊接设备在工作的过程中通过防护板的作用实现了焊接过程中的防护作用。
16.(3)通过在通风板的下表面设置清洁棉，便于实现对承载板上表面的灰尘等杂质进行清理，当载料板承载板上表面移动时，由于清洁棉的作用实现了对承载板上表面的清理作用，即实现了对散热板上第一散热孔的清理作用，防止灰尘掉落在第一散热孔内造成第一散热孔的堵塞，同时由于设置有储存间隙，因此在清洁棉清理的过程中便于实现对杂质的储存，同时由于设置有防护网，防止杂质通过通风孔进入第一散热孔内。
17.(4)通过在载料板的上表面拆卸式连接有通风板，便于实现通风板在载料板上的安装与拆卸，当通风板从载料板上拆卸下来时便于对通风板进行清理，当需要将通风板从载料板上拆卸下来时，工作人员手动推动t形杆实现t形杆移动，当t形杆从通风板内脱离下来时，从而便于将通风板从载料板上拆卸下来；当需要将通风板安装在载料板内时，工作人员手动推动t形杆实现t形杆移动，之后将通风板放置在载料板内，手动松开t形杆，由于第三弹簧的作用实现t形杆移动，当t形杆的一端插设在通风板内时，即实现了将通风板安装在载料板上。
18.(5)这种转盘式激光焊板成型机在对工件进行焊接之前便于将工作进行压紧，同时在焊接的过程中便于实现散热作用。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构机示意图；
20.图2为本发明的推杆的示意图；
21.图3为本发明的顶杆和防护板的示意图；
22.图4为本发明的中压板和推料杆的示意图；
23.图5为本发明的转盘式激光焊板成型机中去掉载料板的示意图；
24.图6为本发明的承载板的仰视图；
25.图7为图5中a处的局部放大图；
26.图8为本发明的散热板和遮挡板的示意图；
27.图9为本发明的承载板的内部示意图；
28.图10为图9中b处的局部放大图；
29.图11为本发明的第一相连杆和固定杆的示意图。
30.图中：1、机械手臂；2、激光焊接设备；3、承载板；4、转盘；5、推杆；6、载料板；7、固定板；8、压板；9、第一相连杆；10、冷却盒；11、散热板；12、固定杆；13、固定孔；14、第一散热孔；15、遮挡板；16、第二散热孔；17、第一推块；18、第二推块；19、第三散热孔；20、支撑板；21、驱动电机；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、第一弹簧；25、液压杆；26、条形孔；27、第二滑槽；28、第二滑块；29、第二相连杆；30、第二弹簧；31、推动杆；32、压紧块；33、推料杆；34、顶杆；35、防护板；36、通风板；37、通风孔；38、清洁棉；39、储存间隙；40、防护网；41、第三弹簧；42、t形杆；43、第四弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-图11所示，本发明实施例中，一种转盘式激光焊板成型机，包括机械手臂1以及在机械手臂1活动端安装的激光焊接设备2，还包括承载板3；承载板3的上表面转动连接有转盘4，机械手臂1的固定端固定连接在转盘4的上表面，转盘4的圆周外侧壁上固定连接有推杆5；位于激光焊接设备2两侧的承载板3上弹性连接有载料板6，载料板6与推杆5相对应，载料板6的两端均固定连接有固定板7，固定板7内活动连接有压板8，压板8之间固定连接有第一相连杆9，第一相连杆9活动连接在承载板3上，第一相连杆9上固定连接有固定杆12，承载板3上开设有固定孔13，固定孔13与固定杆12相对应。
33.具体的，承载板3上安装有冷却盒10和散热板11，散热板11位于冷却盒10的上方，散热板11上开设有第一散热孔14，冷却盒10和散热板11之间活动连接有遮挡板15，遮挡板15上开设有第二散热孔16，承载板3上开设有凹陷槽，遮挡板15的一端位于凹陷槽内，遮挡板15上固定连接有第四弹簧43，第四弹簧43固定连接在凹陷槽的侧壁上，遮挡板15上固定连接有第一推块17，载料板6上固定连接有第二推块18，第二推块18与第一推块17相对应，载料板6上开设有第三散热孔19，第三散热孔19与第一散热孔14相对应，由于冷却盒10内装有冷却材料，即在第三散热孔19与第一散热孔14相连通时，同时由于冷却盒10的材料为导
热材料，因此便于通过冷却盒10内冷却液的冷气通过第一散热孔14、第二散热孔16和第三散热孔19扩散至工件附近，对工件进行散热处理。
34.具体的，承载板3的下表面对称固定连接有支撑板20，承载板3的下表面固定连接有驱动电机21，驱动电机21的驱动轴与转盘4固定连接，通过支撑板20实现了对承载板3的支撑作用，驱动电机21工作实现转盘4转动，在转盘4转动的过程中调整了机械手臂1和激光焊接设备2的位置。
35.具体的，承载板3的上表面开设有第一滑槽22，第一滑槽22内滑动连接有第一滑块23，第一滑块23与载料板6固定连接，第一滑块23上固定连接有第一弹簧24，第一弹簧24固定连接在第一滑槽22内，通过第一滑槽22和第一滑块23的作用便于实现载料板6在承载板3上表面滑动，同时由于第一弹簧24的作用便于实现承载板3的复位移动。
36.具体的，承载板3上固定连接有液压杆25，液压杆25的活动端固定连接在第一相连杆9上，液压杆25工作实现第一相连杆9向上或相下移动，在第一相连杆9向上或向下移动的过程中调整了第一相连杆9的位置。
37.具体的，压板8内开设有条形孔26，条形孔26的侧壁上开设有第二滑槽27，第二滑槽27内滑动连接有第二滑块28，第二滑块28的底端固定连接有第二相连杆29，第二相连杆29上固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的一端固定连接在条形孔26的侧壁上，第二相连杆29的底端固定连接有推动杆31，推动杆31的下表面固定连接有压紧块32，固定板7上倾斜固定连接有推料杆33，推料杆33与推动杆31相对应，在压板8向下移动的过程中，实现推动杆31向下移动，由于推料杆33与推动杆31相对应，因此在推动杆31向下移动的过程中实现推动杆31在水平方向移动，在推动杆31移动的过程中实现压紧块32移动，从而调整了压紧块32在水平方向的位置；当压板8向上移动的过程中，由于第二弹簧30的作用实现推动杆31的复位移动实现推动杆31在水平方向移动，在推动杆31移动的过程中调整了压紧块32的位置。
38.具体的，压板8的上表面固定连接有顶杆34，固定板7上转动连接有防护板35，顶杆34转动连接在防护板35的下表面，压板8在移动的过程中通过顶杆34实现防护板35移动，在防护板35移动的过程中调整了防护板35的位置，当激光焊接设备2在工作的过程中通过防护板35的作用实现了焊接过程中的防护作用。
39.具体的，载料板6的上表面拆卸式连接有通风板36，通风板36上开设有通风孔37，通风板36的下表面固定连接有清洁棉38，清洁棉38之间预留有储存间隙39，且清洁棉38之间还固定连接有防护网40，当载料板6在承载板3上表面移动时，由于清洁棉38的作用实现了对承载板3上表面的清理作用，即实现了对散热板11上第一散热孔14的清理作用，防止灰尘掉落在第一散热孔14内造成第一散热孔14的堵塞，同时由于设置有储存间隙39，因此在清洁棉38清理的过程中便于实现对杂质的储存，同时由于设置有防护网40，防止杂质通过通风孔37进入第一散热孔14内。
40.具体的，载料板6的下表面开设有收纳槽，收纳槽内固定连接有第三弹簧41，第三弹簧41的一端固定连接有t形杆42，t形杆42的一端穿过收纳槽的侧壁并插设在通风板36上，当需要将通风板36从载料板6上拆卸下来时，工作人员手动推动t形杆42实现t形杆42移动，当t形杆42从通风板36内脱离下来时，从而便于将通风板36从载料板6上拆卸下来；当需要将通风板36安装在载料板6内时，工作人员手动推动t形杆42实现t形杆42移动，之后将通
风板36放置在载料板6内，手动松开t形杆42，由于第三弹簧41的作用实现t形杆42移动，当t形杆42的一端插设在通风板36内时，即实现了将通风板36安装在载料板6上。
41.本发明在使用时，工作人员将需要进行焊接的两块工件放置在载料板6的上表面，并使两块工件需要进行焊接处放置在载料板6的中央，驱动电机21工作实现转盘4转动，在转盘4转动的过程中实现推杆5转动，在推杆5转动的过程中与载料板6接触，从而实现载料板6在承载板3上移动。之后液压杆25工作实现第一相连杆9向下移动，在第一相连杆9向下移动的过程中实现压板8向下移动，从而实现推动杆31向下移动，由于推料杆33与推动杆31相对应，因此在推动杆31向下移动的过程中实现推动杆31在水平方向移动，在推动杆31移动的过程中实现压紧块32移动，从而调整了压紧块32在水平方向的位置；当压板8向上移动的过程中，由于第二弹簧30的作用实现推动杆31的复位移动实现推动杆31在水平方向移动，在推动杆31移动的过程中调整了压紧块32的位置，同时在压紧块32向下移动的过程中将放置在载料板6上表面的工件压紧。在第一相连杆9向下移动的过程中固定杆12的一端插设在固定孔13内，通过固定杆12和固定孔13的配合实现了对载料板6的定位。同时在压板8向下移动的过程中通过顶杆34实现防护板35转动，实现防护板35转动的过程中调整了防护板35的位置，在焊接工作中通过防护板35实现了防护作用。载料板6在承载板3上表面移动时，通过第二推块18推动第一推块17移动，由于第二推块18位于第一推块17相对应的位置(图1中可以清楚明白第二推块18和第一推块17之间的位置关系)，由于遮挡板15与第一推块17固定连接，因此在第一推块17移动的过程中实现遮挡板15在承载板3的上方移动，在遮挡板15移动的过程中实现遮挡板15上的第二散热孔16和散热板11上的第一散热孔14相对应，由于冷却盒10内装有冷却液，因此通过第一散热孔14、第二散热孔16和第三散热孔19实现了工件在焊接过程中的散热作用。同时载料板6在承载板3上移动时，由于清洁棉38的作用实现了对承载板3上表面的清理作用，即实现了对散热板11上第一散热孔14的清理作用，防止灰尘掉落在第一散热孔14内造成第一散热孔14的堵塞，同时由于设置有储存间隙39，因此在清洁棉38清理的过程中便于实现对杂质的储存，同时由于设置有防护网40，防止杂质通过通风孔37进入第一散热孔14内。机械手臂1和激光焊接设备2工作实现对放置在载料板6上表面工件的焊接作业。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。