一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺的制作方法

1.本发明涉及技术鞋面革制作领域，具体为一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺。


背景技术：

2.鞋面革是制作鞋子用的原材料，在制作鞋子的表面，鞋面革的原料很多，有真皮鞋面革，pu鞋面革，pvc鞋面革等等，一般有牛皮(头层，二三层，绒面)，羊皮(头层，二层，绒面)，猪皮(头层，二层，绒面)，还有马皮，蛇皮等，牛皮又分为黄牛皮和水牛皮；羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层，裘革按其种类分主要有狐狸裘革、山羊裘革、兔毛裘革、水貂裘革等，狐狸又分为蓝狐、银狐和红狐；山羊分为成年山羊和不成年山羊，兔毛分为草黄兔、獭兔、白毛兔等；水貂分为公貂和母貂。皮革和裘革的种类分的很多。皮革中的光面皮在很多皮革制品中用到，因为光面皮拉力强度好、耐脏、耐磨而且有良好的透气性。
3.目前，现有防水耐磨正装鞋面革制作工艺在于实际操作时，其缺乏良好的原料选取方式，现有传统原料选取仅仅对皮料的大小以及重量作为分组条件，并不能得到皮料整体品质相近的细致分组，其后续针对不同组浸水工作后，同组之间产生的浸水效果差别容易过大，且缺乏良好的防水耐磨革面工艺，其对皮料缺乏良好完备的筛选、机加工与整备，实际进行防水革的涂饰，缺乏亲水性材料控制以及添加剂添加，实际防水涂饰的防水效果不佳。
4.为此，我们研发出了新的一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺，解决了原料选取同组差异较大且缺乏良好的防水耐磨革面工艺问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺，包括以下具体步骤：
9.s1.原料准备，选取适量的盐腌皮，进行严格组批工作，即采用人工进行原料区分，即对每块盐腌皮张幅大小、厚度、含水量、含油量、毛皮覆盖率以及重量进行测量，选取上述数据相近的盐腌皮为一组，并进行不同的分组；
10.s2.盐腌皮预处理工作，首先对其进行浸水工作，即首先按照上述盐腌皮分组依次进行浸水工作，再对不同组进行称重工作，按照称重数据配比配置浸泡液进行浸水工作，浸水工作后对原料进行四刀法去肉，采用四刀法利于去除去净皮里外的肉以及油渍，同时利于后工序化工材料的迅速渗透，最后进行皮的脱毛浸灰工艺，其工艺流程为组批—称重—浸水—去肉—复浸水—去肉—称重—交脱灰工序；
11.s3.皮料的二次处理，首先对其皮料进行脱灰软化工作，即进行以下工序，浸灰
碱—去肉—称重—水洗—脱灰—软化—水洗，皮料进行脱灰软化工作后，再对其进行浸酸工作，进行皮料的ph值降低工作；
12.s4.鞣制工作，首先进行预鞣，针对皮料整体排布紧密的特点,采用浸酸过夜的方法来进一步松散胶原纤维，即加入1.2％的浸酸助剂feliderm cs(科莱恩),0.7％甲酸及0.6％硫酸，使ph值在2.8左右为好，经过预鞣处理后的皮料,在较大程度上破坏或消弱了生皮较原中本来具有的大部分胶联键，从而降低了生皮胶原结构的稳定性，对皮料称重，装鼓后先流水洗，洗至ph9.8左右进行脱灰、软化。选用科莱恩公司的10b酶，其活力单位是1100，渗透力相当强，适用于低温长时间软化，经10b软化后的皮，内外层柔软度趋于一致，整张皮很均匀，皮面洁白，采用先加入少量有机酸，再分两次加入硫酸的方法；
13.s5.筛选、机加工与整备，根据成革的性能要求，挑选性能复合要求的皮革进行后续生产，再对皮革进行挤水、剖层与削匀机加工，再复鞣进一步改善皮革的耐湿热性能,进而再对其进行中和染色、加油与整饰得到皮革半成品，此时再对其进行防水革的涂饰，即于在防水涂饰中，把亲水性材料控制在最低限度，并添加适量的添加剂，包括蜡乳液与改性乳酪素，提高防水涂饰的防水效果，在整个涂饰中，对半成品皮革进行均匀的防水革涂饰，至此完成防水耐磨正装鞋面革制作。
14.优选的，所述革的性能要求主要包括革的颜色深浅、革的色花伤残以及革身状态，所述挤水，为了方便剖层和削匀，将革的含水量降至40％以下，挤水后的革呈微白色，所述剖层的方式包括剖碱皮工艺、剖蓝湿革工艺、剖硝皮工艺与剖白湿皮工艺，所述削匀包括脱灰、软化、浸酸、铬鞣、静置、组批、挤水、伸展、剖蓝湿革与切削。
15.优选的，所述皮革加油工作，其主要为避免未经加油的革，在干燥过程中会使纤维之间方法严重的黏结现象，使革变硬，变脆，严重降低成革的物理机械性能和加工使用价值，皮革加油后，其油脂在革纤维表面形成一层油膜，可润滑纤维，避免革纤维间的粘结，使革柔软且丰满，提高面积得革的抗张强度和延伸性,同时皮革干燥工作时，可进行挂晾干燥、贴板干燥、真空干燥与绷板干燥，实际操作可采用上述两种或是多种的组合式干燥方法，用以提高整体的干燥效率。
16.优选的，所述防水革涂饰工作时，可添加添加剂os、蜡乳液、改性乳酪素等，提高整体的防水效果，且在整个涂饰中，每遍浆都需要使用交联剂，可使涂层膜的强度增大，并具有很强的韧性，可增加防水性能，此外在整个涂饰做完以后，在顶层需要喷一次光油使涂层的防水效果紧固，同时应该在涂饰前要测定革坯的防水性，了解涂饰的性能，尽量避免亲水性物质，着重于奠定底层涂饰，使其表现出最佳性能。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺。具备以下有益效果：
19.1、该一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺，通过良好的原料选取方式，选取适量的盐腌皮，进行严格组批工作，即采用人工进行原料区分，即对每块盐腌皮张幅大小、厚度、含水量、含油量、毛皮覆盖率以及重量进行测量，选取上述数据相近的盐腌皮为一组，并进行不同的分组，其后续针对不同组浸水工作后，同组之间产生的浸水效果差别较小。
20.2、该一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺，通过具备良好的防水耐磨革面工艺，根据成革的性能要求，挑选性能复合要求的皮革进行后续生产，再对皮革进行挤水、剖层与削匀机加工，再复鞣进一步改善皮革的耐湿热性能,进而再对其进行中和染色、加油与整饰得
到皮革半成品，此时再对其进行防水革的涂饰，即于在防水涂饰中，把亲水性材料控制在最低限度，并添加适量的添加剂，包括蜡乳液与改性乳酪素，提高防水涂饰的防水效果。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：
23.本发明实施例提供一种防水耐磨正装鞋面革制作工艺，包括以下具体步骤：
24.s1.原料准备，选取适量的盐腌皮，进行严格组批工作，即采用人工进行原料区分，即对每块盐腌皮张幅大小、厚度、含水量、含油量、毛皮覆盖率以及重量进行测量，选取上述数据相近的盐腌皮为一组，并进行不同的分组；
25.s2.盐腌皮预处理工作，首先对其进行浸水工作，即首先按照上述盐腌皮分组依次进行浸水工作，再对不同组进行称重工作，按照称重数据配比配置浸泡液进行浸水工作，浸水工作后对原料进行四刀法去肉，采用四刀法利于去除去净皮里外的肉以及油渍，同时利于后工序化工材料的迅速渗透，最后进行皮的脱毛浸灰工艺，其工艺流程为组批—称重—浸水—去肉—复浸水—去肉—称重—交脱灰工序；
26.s3.皮料的二次处理，首先对其皮料进行脱灰软化工作，即进行以下工序，浸灰碱—去肉—称重—水洗—脱灰—软化—水洗，皮料进行脱灰软化工作后，再对其进行浸酸工作，进行皮料的ph值降低工作；
27.s4.鞣制工作，首先进行预鞣，针对皮料整体排布紧密的特点,采用浸酸过夜的方法来进一步松散胶原纤维，即加入1.2％的浸酸助剂feliderm cs(科莱恩),0.7％甲酸及0.6％硫酸，使ph值在2.8左右为好，经过预鞣处理后的皮料,在较大程度上破坏或消弱了生皮较原中本来具有的大部分胶联键，从而降低了生皮胶原结构的稳定性，对皮料称重，装鼓后先流水洗，洗至ph9.8左右进行脱灰、软化。选用科莱恩公司的10b酶，其活力单位是1100，渗透力相当强，适用于低温长时间软化，经10b软化后的皮，内外层柔软度趋于一致，整张皮很均匀，皮面洁白，采用先加入少量有机酸，再分两次加入硫酸的方法；
28.s5.筛选、机加工与整备，根据成革的性能要求，挑选性能复合要求的皮革进行后续生产，再对皮革进行挤水、剖层与削匀机加工，再复鞣进一步改善皮革的耐湿热性能,进而再对其进行中和染色、加油与整饰得到皮革半成品，此时再对其进行防水革的涂饰，即于在防水涂饰中，把亲水性材料控制在最低限度，并添加适量的添加剂，包括蜡乳液与改性乳酪素，提高防水涂饰的防水效果，在整个涂饰中，对半成品皮革进行均匀的防水革涂饰，至此完成防水耐磨正装鞋面革制作。
29.实施例二：
30.本实施例与实施例一的不同之处在于：革的性能要求主要包括革的颜色深浅、革的色花伤残以及革身状态，挤水，为了方便剖层和削匀，将革的含水量降至40％以下，挤水后的革呈微白色，剖层的方式包括剖碱皮工艺、剖蓝湿革工艺、剖硝皮工艺与剖白湿皮工艺，削匀包括脱灰、软化、浸酸、铬鞣、静置、组批、挤水、伸展、剖蓝湿革与切削，皮革加油工
作，其主要为避免未经加油的革，在干燥过程中会使纤维之间方法严重的黏结现象，使革变硬，变脆，严重降低成革的物理机械性能和加工使用价值，皮革加油后，其油脂在革纤维表面形成一层油膜，可润滑纤维，避免革纤维间的粘结，使革柔软且丰满，提高面积得革的抗张强度和延伸性,同时皮革干燥工作时，可进行挂晾干燥、贴板干燥、真空干燥与绷板干燥，实际操作可采用上述两种或是多种的组合式干燥方法，用以提高整体的干燥效率。
31.实施例三：
32.防水革涂饰工作时，可添加添加剂os、蜡乳液、改性乳酪素等，提高整体的防水效果，且在整个涂饰中，每遍浆都需要使用交联剂，可使涂层膜的强度增大，并具有很强的韧性，可增加防水性能，此外在整个涂饰做完以后，在顶层需要喷一次光油使涂层的防水效果紧固，同时应该在涂饰前要测定革坯的防水性，了解涂饰的性能，尽量避免亲水性物质，着重于奠定底层涂饰，使其表现出最佳性能。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。