一种用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置的制作方法

1.本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置。


背景技术：

2.现有的涡轮工作叶片大都为空心叶片，叶片内的空心内腔结构复杂，尤其是高压涡轮工作叶片，其叶身分布大量的气膜孔，丸粒一旦进入内腔，不仅会将叶身微孔堵住，而且也很难清理干净，而目前普遍的解决方法是在叶片内腔的进气孔处贴上胶带以密封进叶片内腔，但是该方法密封性差，丸粒容易击穿胶带进入叶片内腔，而且叶片的非喷丸区也得不到有效保护。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置，包括背板、框架、盖板、导套以及弹性结构，所述背板及盖板分别设置于框架两侧，所述盖板与绕框架转动连接，所述背板、框架与盖板之间形成一容纳腔，所述容纳腔底部设有一通孔，所述通孔形状与待加工叶片形状相适配，在进行喷丸时所述弹性结构驱动导套抵持待加工叶片以将待加工叶片的进气孔密封。
4.优选的，还包括支撑结构，所述支撑结构包括底板以及支撑杆，所述支撑杆固定于底板上，所述支撑杆与背板连接。
5.使用该技术方案，能够更好的固定待加工叶片的位置以方便加工。
6.优选的，所述支撑结构还包括连接杆及松紧扣，所述支撑杆通过所述连接杆与所述框架连接，所述支撑杆与连接杆滑动连接，所述连接杆上安装有松紧扣以固定连接杆在支撑杆上的位置。
7.使用该技术方案，可以根据需要实时调节待加工叶片的高度位置，以适配各种类型的喷丸设备。
8.优选的，所述弹性结构包括导杆及弹性件，所述导杆固定于底板上，所述导套套设于导杆上，所述弹性件抵持所述导套。
9.使用该技术方案，可以使导套与待加工叶片接触时产生一定的压力，密封效果更好。
10.优选的，所述弹性件还包括设置于导杆上的挂钩，所述导套上开设有与挂钩相适配的钩槽。
11.使用该技术方案，在导套压缩弹性件后，可以固定导套的位置有效防止导套回弹。
12.优选的，所述盖板上安装有螺杆，所述连接杆上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与连接杆连接以将盖板锁紧或松开。
13.使用该技术方案，可以在盖上盖板后固定盖板的位置且能尽量减小盖板与框架之间的空隙。
14.优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹性件套设于导杆上且顶部抵持所述导套。
15.使用该技术方案，弹簧套设于导杆上，可以使弹簧保持竖直不会弯曲。
16.优选的，所述连接杆上安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸至盖板外侧，所述螺纹杆上螺纹连接有位于盖板外侧的螺母，所述螺母在螺纹杆上转动以将盖板锁紧或松开。
17.使用该技术方案，可以在盖上盖板后固定盖板的位置且能尽量减小盖板与框架之间的空隙。
18.有益效果
19.该一种用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置，通过设置背板、框架以及盖板组成一个密闭空间，包裹待加工叶片的非加工区域，避免非加工区域与丸粒接触。在加工时，通过导套将待加工叶片的容纳腔密封，隔绝丸粒，有效保护待加工叶片容纳腔中的结构不受损坏。
附图说明
20.图1是本发明所提供的主视图。
21.图2是本发明所提供的图1中c-c的剖视图。
22.图3是本发明所提供的图1中b-b的剖视图。
23.附图中，各标号所代表的结构如下：
24.1、底板；2、支撑杆；3、背板；4、导杆；5、弹性件；6、框架；7、盖板；8、导套；9、挂钩；10、支撑结构；11、松紧扣；12、连接杆。
具体实施方式
25.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
26.需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.在一个具体实施方式中，如图2及图1所示,用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置包括背板3、框架6、盖板7、导套8以及弹性结构，框架6呈u型，背板3及盖板7分别设置于框架6两侧，背板3、框架6盖板7形成一个容纳腔用于放置待加工叶片和保护待加工叶片的非加工区，背板3与框架6固定连接，盖板7与框架6转动连接，方便将待加工叶片放入容纳腔内，背板3、盖板7靠近框架6的一侧与框架6的表面相贴合，背板3、盖板7与框架6的贴合间隙不大于0.1mm，有效防止粒丸通过背板3与框架6之间的间隙和盖板7与框架6之间的间隙进入容纳腔。容纳腔的底部开设有一通孔，所述通孔为在背板3和盖板7的底部分别开设的凹槽组合形成，通孔形状与待加工叶片形状相适配，使待加工叶片放置于容纳腔时待加工的区域位于通孔下方、非加工区域位于通孔内与容纳腔内，可将待加工叶片的非加工区域进行保护。所述弹性结构与所述导套8连接，所述导套8顶部正对待加工叶片的进气孔，即在进行喷丸时所述弹性结构驱动所述导套8移动与待加工叶片接触将进气孔密封，以保护待加工叶片的进气孔的内部结构不被丸粒损坏。
28.在本实施例中，如图2和图3所示,所述盖板7上活动安装有螺杆，所述螺杆具有把
手，所述把手直径大于螺杆直径，所述连接杆12上开设有与螺杆相适配的螺纹孔，即在盖上盖板7时，可通过转动把手使螺杆旋转至螺纹孔内，以驱动盖板7与框架6贴合锁紧，转动把手使螺杆脱离螺纹孔后即可将盖板7打开与框架6分离。在另一个实施例中，所述螺杆一端与连接杆12固定连接，另一端贯穿并延伸至盖板7外侧，即盖板7远离框架6的一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有位于盖板7外侧的螺母，通过转动螺母，使螺母驱动所述盖板7与框架6贴合锁紧或将螺母从螺杆上取下即可打开盖板7，值得注意的是，采用螺杆螺母的锁紧形式时，所述螺杆在盖板7上贯穿的孔需要为竖直状的条形，以防止盖板7在转动的时候所述螺杆过长将盖板7卡住造成盖板7不能完全打开的问题。
29.如图1和图2所示,该涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置还包括支撑结构10，所述支撑结构10包括底板1、固定在底板1上的支撑杆2、连接杆12及松紧扣11，底板1呈十字形且开设有若干安装孔，以方便底板1与喷丸设备工作台之间的连接与安装，所述支撑杆2的数量为两个且相互平行，所述支撑杆2上活动连接有连接杆12，所述连接杆12与背板3固定。所述连接杆12套设于支撑杆2上，所述连接杆12可在支撑杆2上滑动，连接杆12与支撑杆2的连接处安装有松紧扣11，松紧扣11用于固定或调节连接杆12在支撑杆2上的位置。在本实施例中，所述弹性件5为弹簧并套设于导杆4上，且顶部抵持所述导套8，在其他实施例中，所述弹性件5还可以为弹片等其他具有弹性势能的工件。
30.如图1和图2所示,所述弹性结构包括导杆4、弹性件5及挂钩9，所述导杆4固定于底板1上，所述导套8套设于导杆4上，且所述导套8的内径与导杆4相适配，即所述导杆4限制导套8的移动方向。所述弹性件5抵持所述导套8，所述挂钩9一端与导杆4转动连接，所述导套8上开设有与挂钩9相适配的钩槽。所述挂钩9钩入钩槽内时可将导套8固定，此时弹性件5呈压缩状态，将挂钩9从钩槽内取出后，所述弹性件5恢复形变驱动所述导套8沿导杆4长度方向移动抵持待加工叶片将待加工叶片的进气孔密封。
31.使用时，通过将盖板7打开，将待加工叶片放置于容纳腔内，待加工叶片的待加工区通过通孔延伸至通孔下方，盖上并通过螺杆锁紧盖板7，松开连接杆12上的锁紧扣，上下移动连接杆12以调节待加工叶片的待加工区域的位置，使待加工区域移动至喷丸设备的喷丸范围内，将挂钩9从钩槽上取下，弹性件5恢复形变驱动导套8沿导杆4移动，使导套8顶部与待加工叶片的进风孔边缘接触将进风孔密封，打开喷丸设备即可对待加工叶片的待加工区域进行喷丸。
32.综上所述，该一种用于涡轮工作叶片榫齿喷丸保护改进装置，通过设置背板3、框架6以及盖板7组成一个密闭空间，包裹待加工叶片的非加工区域，避免非加工区域与丸粒接触。在加工时，通过导套8将待加工叶片的容纳腔密封，隔绝丸粒，有效保护待加工叶片容纳腔中的结构不受损坏。
33.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。