建筑施工护栏及其制作设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是一种建筑施工护栏及其制作设备。


背景技术：

2.建筑施工护栏俗称脚手架，如中国专利公开了一种脚手架，申请号：cn201410601008.3，由管件经扣件连接构成。这种脚手架由于成本低安装便捷目前广泛使用，但这种脚手架始终是有一个缺点是目前本领域技术人员无法解决的，那就是竖直管件上的扣件连接稳定性的问题，由于竖直方向上的扣件始终会承受向下的压力，越靠近底下的扣件承受重量就越大，容易向下滑的概率就越高，所以目前本领域技术人员更改了多种结构的扣件，以加大与管件之间的摩擦力，这种新型扣件的制作成本比较高，价格比较贵。


技术实现要素：

3.本发明为了有效的解决上述背景技术中的问题，提出了一种建筑施工护栏及其制作设备。
4.具体技术方案如下；
5.一种建筑施工护栏，包括管件和扣件，所述管件上在所需位置设有环形限位槽，所述扣件安装在环形限位槽的位置。
6.优选地，所述环形槽的深度为1-5mm。
7.一种用于加工所述建筑施工护栏的设备，包括机架以及安装在所述机架上的开槽机构、旋转固定机构和尺寸测量机构。
8.优选地，所述开槽机构包括开槽电机、电动推杆、摆动臂支架、摆动臂和开槽轮；所述摆动臂的一端与所述电动推杆的活动端铰接，所述电动推杆的本体铰接在所述机架上，所述开槽电机固定在所述摆动臂的后侧，所述开槽电机的输出端安装有主动链轮，所述摆动臂的另一端安装有从动轴，从动轴的一端安装从动链轮，从动链轮与主动链轮通过链条连接，所述从动轴的另一端固定所述开槽轮，所述摆动臂的下部与所述摆动臂支架铰接，所述摆动臂支架固定在所述机架的上部。
9.优选地，，所述旋转固定机构包括法兰盘、轴套、空心传动轴以及带有减速器的旋转电机；所述轴套的底部固定在所述机架上，轴套的轴心与开槽轮的轴心垂直，所述空心传动轴通过轴承安装在所述轴套的内部，所述空心传动轴的一端与所述法兰盘固接，所述法兰盘的中部设有通孔，与空心传动轴的内部连通，所述空心传动轴的另一端固定有从动齿轮，所述减速器的输出端带有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过皮带连接，带有减速器的旋转电机固定在机架的一侧。
10.优选地，所述尺寸测量机构包括零点定位气缸、零点定位盘、标尺、标尺锁紧块、滑轨、滑座、挡块和挡片；所述零点定位气缸固定在机架上且零点定位气缸位于法兰盘的一侧，所述零点定位盘固定在零点定位气缸的活塞杆上，且零点定位盘在零点定位气缸伸出的情况下能够进入到管件的环形限位槽，零点定位盘与开槽轮对应；所述滑轨固定在机架
上并位于零点定位气缸的一侧，滑轨与空心传动轴的轴线平行，所述滑座在滑轨上与其滑动配合，二者之间通过锁紧件锁紧，所述标尺锁紧块固定在所述滑座上，标尺穿过所述标尺锁紧块并通过锁紧件锁紧，零点定位盘深入到管件的环形限位槽时，标尺的一端顶到零点定位盘的侧部，所述挡块固定在所述标尺锁紧块上，所述挡片的一端铰接在所述挡块上，搬动挡片，挡片落入到管件的的环形限位槽。
11.优选地，所述摆动臂的外环周设有护罩。
12.优选地，在空心传动轴两侧的轴线方向的机架上设有若干个管件支撑机构，所述管件支撑机构包括v形块、滚珠、弹簧块、底块、弹簧和支撑杆；所述v形块的两个侧壁上分别镶嵌所述滚珠，v形块的底部固定在弹簧块上，弹簧块的四个夹角通过支撑杆与所述底块连接，支撑杆上套接所述弹簧。
13.优选地，所述标尺上带有刻度。
14.优选地，在机架上开有出料口，出料口位于法兰盘的下方；出料口的下方安装有出料管，出料管的侧部与引风机连接，出料管的下方设有接料小车。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：相对于现有技术，本装置还是采用传统的施工护栏，只是对传统施工护栏中的管件进行了改进，在管件上加工出用于定位的环形限位槽，这样就可以用传统的扣件，而无需担心扣件滑落的问题，考虑到管件上环形限位槽的加工难度，现有技术不易大量加工的问题，本方案还针对管件设计了加工环形限位槽的设备，通过本设备可以快速的加工出管件上的环形限位槽，且位置可以精确的保证，加工一次管件可以重复使用，总体上可以大大降低施工单位的施工成本。
附图说明
16.图1是本发明的主视图；
17.图2是本发明的后视图；
18.图3是本发明的俯视图；
19.图4是本发明的左视图；
20.图5是本发明的右视图；
21.图6是本图1中a-a方向的剖视图。
具体实施方式
22.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
23.下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1-6所示，一种建筑施工护栏，包括管件1和扣件，所述管件上在所需位置设有环形限位槽2，所述扣件安装
在环形限位槽的位置。所述环形槽的深度为1-5mm。只要在管件上稍微加工出环形限位槽就能够将扣件卡住，目前工地也有人想过这种结构但是考虑到加工难度的问题，都放弃了这种想法，针对这种结构发明人还发明了专用的加工设备，可以快速的对现有的管件进行加工，让这种结构可以广泛的使用，带来了巨大的经济效益。一般管件根据管件长度的不同多数是在管件的上中下上个部位设置扣件，所以环形限位槽的位置也是设置在管件的上中下三个部位。
24.针对这种管件发明人还发明一种用于加工所述建筑施工护栏的设备，包括机架3以及安装在所述机架上的开槽机构4、旋转固定机构5和尺寸测量机构6。其中，开槽机构主要用于对管件开槽，旋转固定机构用于对管件夹紧固定，使管件旋转，在开槽机构的作用下加工出环形限位槽，尺寸测量机构主要用于测量相邻两个环形限位槽之间的距离，使环形限位槽的位置保持一致。
25.如图4所示，所述开槽机构包括开槽电机41、电动推杆42、摆动臂支架43、摆动臂44和开槽轮45；所述摆动臂的一端与所述电动推杆的活动端铰接，所述电动推杆的本体铰接在所述机架上，所述开槽电机固定在所述摆动臂的后侧，所述开槽电机的输出端安装有主动链轮46，所述摆动臂的另一端安装有从动轴47，从动轴的一端安装从动链轮48，从动链轮与主动链轮通过链条49连接，所述从动轴的另一端固定所述开槽轮，所述摆动臂的下部与所述摆动臂支架铰接，所述摆动臂支架固定在所述机架的上部。为了对内部防尘，所述摆动臂的外环周设有护罩40。本发明中采用电动推杆，可以精确地控制摆动臂移动距离，从而精确的控制开槽轮在管件上的开槽深度。使用时，电动推杆带动摆动臂一端上下移动，摆动臂以摆动臂支架为中心转动，带动另一侧的开槽轮上下移动，开槽电机通过链条带动开槽轮转动，类似于打磨轮，在管件的周围开出1mm左右的环形限位槽即可。深度也不用过深，只要有环形限位槽就能够对扣件进行限位。
26.如图5所示，为了能够使管件转动，所述旋转固定机构包括法兰盘51、轴套52、空心传动轴53以及带有减速器54的旋转电机55；所述轴套的底部固定在所述机架上，轴套的轴心与开槽轮的轴心垂直，所述空心传动轴通过轴承安装在所述轴套的内部，所述空心传动轴的一端与所述法兰盘固接，所述法兰盘的中部设有通孔，与空心传动轴的内部连通，所述空心传动轴的另一端固定有从动齿轮56，所述减速器的输出端带有主动齿轮57，所述主动齿轮和从动齿轮通过皮带58连接，带有减速器的旋转电机固定在机架的一侧。管件从空心传动轴的内部进入到开槽轮的下方。管件从空心传动轴的一侧先深入到法兰盘内，伸出一定距离后，法兰盘将管件夹紧，此时的管件被法兰盘固定，同时两侧也被管件支撑机构支撑，减速器通过皮带带动空心传动轴转动，空心传动轴带动法兰盘转动，从而带动管件转动，管件上与开槽轮对应的位置就会被加工出环形限位槽。
27.如图1和图6所示，作为本发明中的进一步改进，由于管件上环形限位槽的位置不是随便的，相邻环形槽之间的距离要始终保持一致，所以本发明设计了尺寸测量机构，所述尺寸测量机构包括零点定位气缸61、零点定位盘62、标尺63、标尺锁紧块64、滑轨65、滑座66、挡块67和挡片68；所述零点定位气缸固定在机架上且零点定位气缸位于法兰盘的一侧，所述零点定位盘固定在零点定位气缸的活塞杆上，且零点定位盘在零点定位气缸伸出的情况下能够进入到管件的环形限位槽，零点定位盘与开槽轮对应；所述滑轨固定在机架上并位于零点定位气缸的一侧，滑轨与空心传动轴的轴线平行，所述滑座在滑轨上与其滑动配
合，二者之间通过锁紧件锁紧，所述标尺锁紧块固定在所述滑座上，标尺穿过所述标尺锁紧块并通过锁紧件锁紧，所述标尺上带有刻度。零点定位盘深入到管件的环形限位槽时，标尺的一端顶到零点定位盘的侧部，所述挡块固定在所述标尺锁紧块上，所述挡片的一端铰接在所述挡块上，搬动挡片，挡片落入到管件的的环形限位槽。例如一个3米的管件，需要在上中下三个位置都加工环形限位槽，使用尺寸测量机构时，先将零点定位气缸启动，带动零点定位盘伸出，标尺的前端顶在零点定位盘上，向左移动滑座，标尺保持不动，当挡块的右侧移动到标尺上2米位置时停止，锁紧挡块以及滑座，零点定位气缸带动零点定位盘收回，此时环形槽之间的距离已经确定，后续再加工时，先从法兰盘的右侧将管件插入，管件的前端位于开槽轮的下方，先加工出一个环形限位槽，之后法兰盘松开，向左移动管件，当管件第一个环形限位槽位于挡片下方时，拨动挡片，挡片落入环形限位槽内，此时，再加工第二个环形限位槽，第三个环形限位槽也是如此加工。这样三个环形限位槽之间位置时固定的，这样组装后整体管件才不会出现倾斜的情况。
28.如图6所示，为了能够对管件支撑，在空心传动轴两侧的轴线方向的机架上设有若干个管件支撑机构7，所述管件支撑机构包括v形块71、滚珠72、弹簧块73、底块74、弹簧75和支撑杆76；所述v形块的两个侧壁上分别镶嵌所述滚珠，v形块的底部固定在弹簧块上，弹簧块的四个夹角通过支撑杆与所述底块连接，支撑杆上套接所述弹簧。通过弹簧对管件的重量进行缓冲。
29.如图4所示，为了对加工产生的粉尘废料进行清理，防止污染空气，在机架上开有出料口8，出料口位于法兰盘的下方；出料口的下方安装有出料管9，出料管的侧部与引风机连接，出料管的下方设有接料小车10。接料小车可以直接将废料进行收集，有效的防止污染空气。
30.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。