一种二氧化碳保护焊机的制作方法

1.本发明涉及焊接装置技术领域，具体说的是一种二氧化碳保护焊机。


背景技术：

2.二氧化碳保护焊作为一种操作简洁、焊接效率高、焊接质量好的焊接技术，被广泛应用于现代社会的各类钢结构工程中；
3.二氧化碳保护焊的工作原理：采用焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而完成焊接工作；
4.现有技术中，二氧化碳保护焊是通过送丝机送丝至焊枪，并且在二氧化碳的保护下进行焊接工作的，其所用的保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，伴随着连续作业，二氧化碳保护焊焊接时会产生大量飞溅，使焊枪保护嘴被焊渣堵塞，进而影响二氧化碳的输送和焊丝的使用，会直接影响在焊缝冷却期间延误焊接作业的进度，从而降低了焊接作业的工作效率。
5.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种二氧化碳保护焊机，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明需要解决的技术问题是：伴随着连续作业，二氧化碳保护焊焊接时会产生大量飞溅，使焊枪保护嘴被焊渣堵塞，进而影响二氧化碳的输送和焊丝的使用，所以焊接时要随时注意并清理保护嘴，在日常清理焊枪保护嘴时，通常采用将焊枪保护嘴拆卸下来做清除处理，由于清理过程较为繁琐，影响焊接效率。
7.为解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
8.本发明提供了一种二氧化碳保护焊机，包括电源、焊机本体、焊枪、送丝机构、气路系统、控制系统、电子元件和导电嘴，所述焊枪通过送丝机构与焊机本体连接，还包括：
9.保护嘴，所述保护嘴与焊枪螺纹连接；
10.刮拭组件，所述刮拭组件设置在保护嘴远离焊枪的一端处，且与焊枪转动连接，所述刮拭组件用于对焊枪保护嘴内的焊渣进行刮拭清理；
11.驱动组件，所述驱动组件套设在焊枪的保护嘴上，用于带动刮拭组件转动。
12.优选的，所述刮拭组件包括：
13.固定座，所述固定座与保护嘴转动连接；
14.刀片，所述刀片与固定座固定连接。
15.优选的，所述驱动组件包括：
16.转动圆环，所述转动圆环套设在保护嘴上；
17.把手，所述把手设置于转动圆环上；
18.第一挡片，所述第一挡片与把手固定连接；
19.第二挡片，所述第二挡片与保护嘴固定连接；
20.弹簧，所述弹簧的一端与第一挡片固定连接，另一端和第二挡片固定连接。
21.优选的，所述刮拭组件和驱动组件的材料采用金刚石材料制成。
22.优选的，还包括清理组件；
23.所述清理组件包括：
24.小型电机，所述小型电机设于焊机本体内部，且通过支撑架与焊机本体远离送丝机构的一侧固定连接；
25.风扇，所述风扇与小型电机的输出轴固定连接；
26.排气孔，所述排气孔设在焊机本体靠近电子原件的一侧；
27.优选的，所述第一挡片靠近弹簧的一侧设有接触式开关，所述接触式开关控制小型电机的启停，所述接触式开关与第二挡片接触一次为开，接触第二次为关。
28.优选的，所述把手采用木材制成。
29.优选的，所述刀片设置为弧形，且与保护嘴内壁贴合。
30.优选的，所述驱动组件上设置有套接圆环，所述套接圆环与把手滑动连接。
31.优选的，所述套接圆环采用白云母制成。
32.本发明的有益效果如下：
33.1.本发明提供了一种二氧化碳保护焊机，通过外力转动把手带动转动圆环转动，进而带动固定座与刀片对焊枪内的焊渣进行刮拭清理，减少了在日常焊接作业时由飞溅带来的保护嘴堵塞的问题，改善了由于堵塞而拆卸保护嘴导致延时作业使焊缝处接缝不良的情况，缩短了清理焊渣的时间，提高了焊接作业的效率，进而提升了焊接作业的质量。
附图说明
34.下面结合附图对本发明作进一步说明。
35.图1是本发明的主体图；
36.图2是焊枪的主体图；
37.图3是保护嘴的局部剖视图；
38.图4是焊机本体1的俯视剖视图；
39.图5是图3中a-a处的剖视图；
40.图6是图3中b-b处的剖视图；
41.图7是图3中d处的放大图；
42.图中：焊机本体1、焊枪2、送丝机构3、电子元件4、保护嘴5、刮拭组件6、驱动组件7、固定座61、刀片62、第一挡片71、第二挡片72、弹簧73、转动圆环74、把手75、套接圆环76、清理组件8、小型电机81、支撑架82、风扇83、输出轴84、排气孔85、接触式开关86。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；
44.现有技术中二氧化碳保护焊机存在的缺陷是，伴随着连续作业，二氧化碳保护焊
焊接时会产生大量飞溅，使焊枪保护嘴被焊渣堵塞，进而影响二氧化碳的输送和焊丝的使用，进而降低了焊接作业的质量，降低了焊接作业的工作效率；
45.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在保护嘴5上设置有驱动组件7和刮拭组件6，通过外力转动驱动组件7带动刮拭组件6转动，进而由刮拭组件6对保护嘴5内的焊渣进行刮拭清理；
46.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
47.请参阅图1至图7，本发明提供了一种二氧化碳保护焊机，包括电源、焊机本体1、焊枪2，送丝机构3、气路系统、控制系统、电子元件4和导电嘴等，所述焊枪2通过送丝机构3与焊机本体1连接，还包括：
48.保护嘴5，所述保护嘴5与焊枪2螺纹连接；
49.刮拭组件6，所述刮拭组件6设置在保护嘴5远离焊枪2的一端，且与保护嘴5转动连接，所述刮拭组件6对保护嘴5内的焊渣进行刮拭清理；
50.驱动组件7，所述驱动组件7套设在保护嘴5上，用以带动刮拭组件6转动；
51.本发明在保护嘴5上设置有驱动组件7和刮拭组件6，当焊接作业进行一段时间后，焊渣回积聚在保护嘴5的前端，此时，需要对焊渣进行清理，技术工人将机器停止后，通过手指提供外力转动驱动组件7，从而带动刮拭组件6转动，刮拭组件6旋转对保护嘴5内的焊渣进行刮拭清理，完成保护嘴5内的焊渣清理工作，避免焊渣堵塞保护嘴5的现象；
52.现有技术中，对保护嘴5的清理是通过将保护嘴与其他东西接触，比如地面，通过摩擦将保护嘴5上的焊渣进行刮除，但这种方法影响焊接效率，且刮除效果差，对保护嘴5的损害也有着很大影响，进而导致保护嘴5更换频繁，增加了焊接成本；
53.对比于现有技术，本发明能够在保护嘴5堵塞时，通过外力转动驱动组件7带动刮拭组件6转动，进而由刮拭组件6对保护嘴5内以及表面的焊渣进行刮拭清理，从而做到对其迅速且便捷的清理，减少了在日常焊接作业时由飞溅带来的保护嘴5堵塞的问题，改善了由于堵塞而拆卸保护嘴5导致延时作业使焊缝处接缝不良的情况，缩短了清理焊渣的时间，且在清理时能够减少对保护嘴5的损害，降低了更换保护嘴5的频率，降低了焊接成本，节省了焊接时间，提高了焊接作业的效率。
54.作为本发明的一种具体实施方式，所述刮拭组件6包括：
55.固定座61，所述固定座61内侧与保护嘴5转动连接，所述固定座61远离保护嘴5嘴口的一端与驱动组件7连接；
56.刀片62，所述刀片62与固定座61固定连接，且刀片位于保护嘴5内，所述刀片62与固定座61连接成凹形，对保护嘴5内及表面进行清理。
57.工作人员进行焊接作业一段时间后，需要对保护嘴5上的焊渣进行清理，工人将机器停止后，通过转动驱动组件7，带动固定座61进行转动，此时固定座61与刀片62在驱动组件7的带动下转动，固定座61与刀片62凹形的配合在旋转时能够对保护嘴5内及表面的焊渣进行刮拭清理，减少了因不能及时清理焊渣导致焊枪2堵塞的问题，提高了焊接效率；且固定座61与刀片62对保护嘴5清理的方式，降低了保护嘴5损坏的概率，从而减少了因拆卸枪嘴拖延工作进度的问题，进一步提高了焊接效率，减少了焊接成本。
58.作为本发明的一种实施方式，所述驱动组件7包括：
59.转动圆环74，所述转动圆环74套设在保护嘴5上；
60.第一挡片71，所述第一挡片71与转动圆环74固定连接；
61.第二挡片72，所述第二挡片72与保护嘴5固定连接，且第二挡片72与第一挡片71位置对称；
62.把手75，所述把手75与第一挡片71固定连接，且把手75与转动圆环74上转动连接；
63.弹簧73，所述弹簧73的一端与第一档片71的一侧固定连接，另一端和第二挡片72与第一挡片71同侧固定连接；
64.对保护嘴5内及表面焊渣进行清理时，技术工人将手指置于把手75上，通过手指提供外力转动把手75，把手75带动第一挡片71向第二挡片72处压缩弹簧73，转动圆环74随之转动，与转动圆环74连接的固定座61在转动圆环74的带动下进行转动，此时与固定座61与刀片62在保护嘴5内及表面转动，对焊渣进行刮拭清理，直至第一挡片71与第二挡片72发生接触即停止压缩，此时松开把手75，弹簧73不再受到第一挡片71的挤压，弹簧73会在弹力作用下沿着压缩轨迹推动把手75进行回弹，回弹的同时，转动圆环74带动固定座61进行转动，此时固定座61与刀片62在保护嘴5内转动，对焊渣进行第二次的刮拭清理，提高了对保护嘴5的清理效果，进而提高了焊接效率；直到把手75与第一挡片71在弹簧73的回弹作用力下回到发生转动的初始位置，转动圆环74会在弹簧73回弹产生的冲击力下发生震动，使得保护嘴5随之震动，从而将保护嘴5内的焊渣抖落，进一步提高了对保护嘴5内及表面的焊渣的清理效果，缩短了清理焊渣的时间，减少了保护嘴5堵塞的问题，进一步减少保护嘴5损害的概率，从而进一步提高焊接效率，减少焊接成本。
65.作为本发明的一种实施方式，所述刮拭组件6和驱动组件7采用金刚石材料制成；
66.刮拭组件6和驱动组件7采用金刚石制成，金刚石硬度高，在焊接过程中不易变形损坏，金刚石的化学性质也很稳定，具有耐酸性和耐碱性，且熔点和燃点较高，散热性能优异，金刚石还具有非磁性，不良导电性等优秀性能，在焊接作业时安全性能较好，从而保护技术工人在进行焊渣清理作业时不被烫伤，进一步的提高刮拭组件6与驱动组件7在清理焊渣时的安全操作系数，且在对保护嘴5进行清理作业时，减少刮拭组件6及驱动组件8的损坏，提高了使用时间，进一步减少了焊接成本；
67.本发明中的刮拭组件与驱动组件最优选用金刚石材料，若在该技术领域中的相关技术技术工人选用其他材料可以达到相似的作用并不影响该发明的整体结构，则不局限于此种材料。
68.作为本发明的一种实施方式，还包括清理组件8；
69.所述清理组件8包括：
70.小型电机81，所述小型电机81设于焊机本体1内部，且通过支撑架82与焊机本体1远离送丝机构33的一侧固定连接；
71.风扇83，所述风扇83与小型电机81的输出轴84固定连接；
72.排气孔85，所述排气孔85设在焊机本体1靠近电子原件4的一侧；
73.在焊接作业进行长时间后，焊机本体1内部积攒的灰尘会堆积，且焊机本体1内部的电子原件会产生一定的热量，此时工作人员需要启动小型电机81，小型电机81带动风扇83旋转，风扇产生的风，对电子原件4上灰尘吹散，减少电子原件4上堆积灰尘的概率，从而提高电子原件4的散热效果，减少了电子原件4因散热不佳而损坏的概率，且在对电子原件4
上灰尘去除的同时，对焊机本体1内部产生的热量也进行了吹散，进一步提高了焊机本体1内部的散热效果，从而进一步提高焊接效率，热量及灰尘都会在风的作用下从排气孔85排出。
74.作为本发明的一种实施方式，所述第一挡片71靠近弹簧73的一侧设有接触式开关86，所述接触式开关86控制小型电机81的启停，所述接触式开关86与第二挡片72接触一次为开，接触第二次为关；
75.工作人员停止焊接，对保护嘴5进行焊渣清理时，工作人员转动把手75，把手75带动第一挡片71，但第一挡片71转动至与第二挡片72时，接触开关86通过无线信号控制小型电机81开启，从而带动风扇83，对焊机本体1内进行除尘与降温，当工作人员认为焊机本体1不需要进行降温和除尘时，则再次将第一挡片71与第二挡片72进行接触，使得接触开关86控制小型电机86关闭，使得焊机本体1需要清理时，不需要工人在焊枪2与焊机本体1之间来回走动，从而提高了焊机本体1清理的便利性，从而进一步提高焊接效率；
76.作为本发明的一种实施方式，所述把手75采用木材制成；
77.在进行焊渣清理作业时，工人需要将手指放置于把手75上，由于木材的强度和密度比值较高，所以其硬实耐用，且不会生锈，不易被腐蚀，绝燃性强，对热与电的传导性弱，对温度变化的反应小，所以不会出现烫伤技术工人手部的情况，对技术工人进行焊接作业的安全提供了保护，并且热胀冷缩的现象不显著，造型较为稳固，不易变形，而且加工性能好，进一步的提高技术工人在焊接作业操作的稳定性和安全性。
78.作为本发明的一种实施方式，所述刀片62设置为弧形，且与保护嘴5内壁贴合；
79.刀片62的弧形设置贴合保护嘴5的内壁，在两次分别向相反方向转动时，减少了在日常焊接作业时由飞溅带来的保护嘴5堵塞的问题，改善了由于堵塞而拆卸保护嘴导致延时作业使焊缝处接缝不良的情况，缩短了清理焊渣的时间，进一步提高了焊接作业的效率，进一步提升了焊接作业的质量。
80.作为本发明的一种实施方式，所述驱动组件7上设置有套接圆环76，所述套接圆环76与把手75滑动连接；
81.套接圆环76设置有一个与把手75底部形状贴合的u形槽，通过u形槽与把手75滑动连接，在把手75压缩弹簧73转动时，套接圆环76也会被把手75带动而进行转动，另外，当技术工人戴有较厚不分指手套或其他不便于将手指放置于把手75的情况发生时，通过转动套接圆环76继而带动把手75进行转动，所以本发明设置了两种实施方式，使技术工人在不同情况下使用合适的方式完成驱动组件7的转动，进而带动刮拭组件6对保护嘴5内部的焊渣进行及时有效的清理工作，进一步提升了焊渣清理工作的工作效率。
82.作为本发明的一种实施方式，所述套接圆环76采用白云母制成；
83.白云母是物理与化学性能均较为良好的一种材料，同时是安全性能较高的电绝缘体和热绝缘体，在焊渣清理作业中，使用白云母制作套接圆环76，避免高温作业导致技术工人手部烫伤和触电等危险情况，在耐高温的基础上其优秀的隔热性能进一步提高了焊渣清理作业的安全操作指数。
84.具体工作流程如下：
85.当焊接作业完成后，需要对焊渣进行清理时，技术工人将手指置于把手75上，通过手指提供外力转动把手75，把手75带动第一挡片71向第二挡片72处逆时针压缩弹簧73，转
动圆环74随之转动，与转动圆环74卡接的固定座61在转动圆环74的带动下进行转动，此时与固定座61固定连接的刀片62在保护嘴5内转动，对焊渣进行逆时针刮拭清理，直至与第二挡片72发生接触即停止压缩，此时松开把手75，弹簧73不再受到把手75与第一挡片71的挤压，弹簧73会在弹力作用下沿着压缩轨迹推动把手75进行回弹，转动圆环74随之转动，与转动圆环74卡接的固定座61在转动圆环74的带动下进行转动，此时与固定座61固定连接的刀片62在保护嘴5内转动，对焊渣进行刮拭清理，直到把手75与第一挡片71在弹簧73的回弹作用力下回到发生转动的初始位置，转动圆环74会在弹簧73回弹产生的冲击力下发生震动，使得保护嘴5随之震动将保护嘴5内的焊渣抖落，同时当技术工人转动把手75时，带动第一挡片71与第二挡片72发生接触，这一瞬间会挤压接触式开关86，接触式开关86受力启动并将无线信号传递给小型电机81，小型电机81接到无线信号后带动风扇83转动，风扇83对电子元件4送风使其降低温度，并且风扇83产生的风向外部输送途中会对焊机本体1内部的灰尘进行清理，通过排气孔85，将给电子元件4降温处理后的热气流与焊机本体1内部的灰尘一起排向焊机外部，当松开把手75时，第一挡片71与第二挡片72分开并回到初始位置，当再次转动把手75时，第一挡片71与第二挡片72再次挤压接触式开关86，此时接触式开关86再次向小型电机81发送信号，小型电机81接收信号后停止运行，风扇83随之减速至停止；
86.上述技术工人通过转动把手75带动转动圆环74转动为第一种实施方式，第二种实施方式如下所述：在套接圆环76上设置有一个与把手75底部形状贴合的u形槽，通过u形槽与把手75滑动连接，当技术工人戴有较厚不分指手套或其他不便于将手指放置于把手75的情况发生时，通过转动套接圆环76继而带动把手75进行转动，然后弹簧73在把手75的推动下，进行压缩及回弹使转动圆环74带动固定座61转动，与固定座61固定连接的刀片62在保护嘴5内转动，且贴合其内壁对焊渣进行两次刮拭清理；
87.本发明设置了两种实施方式，上述技术工人通过转动把手75带动转动圆环74转动为第一种实施方式，第二种实施方式如下所述：在套接圆环76上设置有一个与把手75底部形状贴合的u形槽，通过u形槽与把手75滑动连接，当技术工人戴有较厚不分指手套或其他不便于将手指放置于把手75的情况发生时，通过转动套接圆环76继而带动把手75进行转动，然后弹簧73在把手75的推动下，进行压缩及回弹使转动圆环74带动固定座61转动，与固定座61固定连接的刀片62在保护嘴5内转动，且贴合其内壁对焊渣进行两次刮拭清理。
88.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。