插片式模具调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及折边机领域技术，尤其是指一种插片式模具调整机构；其主要但不局限应用于折边机。


背景技术：

2.折边机是一种能够对板材进行折弯的机器，其也可指其他折弯设备（包括折弯机或折弯中心等）；为了满足不同折边长度的要求，需变化相应的模具尺寸，现有一种插片式模具调整机构，其用于自动调整模具尺寸，其采用两个电机的方式实现对不需要的插片模进行转动（转移），从而实现插片式模具的调整；但是这种插片式模具调整机构存在不足之处，具体地说，其通过一个驱动电机来实现插销轴插入插孔内和凸台释放不需要的插片模的旋转自由度这两个动作，这种控制方式不灵活，且容易发生故障，也不便于维修；其次，支架的设计不够巧妙，不利于组装使用。
3.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种插片式模具调整机构，其通过设置两个电机来分别控制插销轴和锁定块的动作，相对传统技术中使用一个电机来同时实现两个不同部件的工作而言，本实用新型具有控制灵活、故障率低的优势，也便于后续的检查维修。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种插片式模具调整机构，包括有支架和设置于支架上多个插片模具；所述支架的一端设置有第一电机、第二电机和第三电机；其中：
7.所述第一电机驱动连接有插销轴，所述插片模具具有和插销轴适配的插销孔；
8.所述第二电机驱动连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有连接块，所述连接块连接于插销轴；
9.所述第三电机驱动连接有锁定块，所述插片模具设置有和锁定块适配的锁定槽，所述锁定块可选择性地对插片模具的旋转进行锁定或解锁；
10.需调整时，所述第一电机驱动插销轴插入部分插片模具的插销孔内，所述第三电机驱动锁定块对该部分插片模具的旋转进行解锁，所述第二电机驱动连接块转动，其带动插销轴转动以使该部分插片模具绕第二转轴转动。
11.作为一种优选方案，所述第一电机通过传动带传动连接有传动套筒，所述插销轴设置于传动套筒；其中：
12.所述插销轴上设置有第一螺纹，所述传动套筒设置有和第一螺纹适配的第一螺纹孔，以使插销轴能够左右移动。
13.作为一种优选方案，所述第三电机驱动连接有第三转轴，所述第三转轴上设置有第二螺纹，所述锁定块设置有和第二螺纹适配的第二螺纹孔；所述锁定块安装于第三转轴，
以使锁定块能够左右移动。
14.作为一种优选方案，所述锁定块包括有配合部和横杆部，所述第二螺纹孔设置于配合部，所述横杆部向下延伸有锁定部；所述锁定部可选择性地作用于插片模具的锁定槽，以对插片模具的转动锁定或解锁。
15.作为一种优选方案，所述支架上设置有固定气缸，所述固定气缸驱动连接有固定块，所述插片模具设置有和固定块适配的固定槽；所述插片模具向上转动后，所述固定块插入固定槽中。
16.作为一种优选方案，所述支架包括有第一立板组、第二立板组和可拆卸式安装于第一立板组、第二立板组之间的横板；其中：
17.所述第一立板组、第二立板组均包括有第一立板和可拆卸式安装于第一立板上侧的第二立板。
18.作为一种优选方案，所述固定气缸设置于横板上侧，所述固定块设置于横板下侧。
19.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置两个电机来分别控制插销轴和锁定块的动作，相对传统技术中使用一个电机来同时实现两个不同部件的工作而言，本实用新型具有控制灵活、故障率低的优势，也便于后续的检查维修；
20.其次，锁定块的设计简单、巧妙，也有利于制作和推广使用；
21.以及，支架由可拆卸的立板和横板组装，一是方便了生产，二是方便了零部件的储存。
22.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
23.图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
24.图2是本实用新型之实施例的另一角度的组装立体示图；
25.图3是图2的局部放大示图；
26.图4是本实用新型之实施例中锁定块的立体示图；
27.图5是本实用新型之实施例的前视图；
28.图6是本实用新型之实施例的俯视图；
29.图7是本实用新型之实施例的第一截面示图；
30.图8是本实用新型之实施例的第二截面示图；
31.图9是本实用新型之实施例的第三截面示图。
32.附图标识说明：
33.10、支架
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11、固定气缸
34.12、固定块
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101、第一立板
35.102、第二立板
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103、横板
36.20、插片模具
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21、锁定槽
37.22、固定槽
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31、第一电机
38.311、插销轴
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312、传动套筒
39.32、第二电机
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321、连接块
40.33、第三电机
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331、锁定块
41.3311、配合部
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3312、横杆部
42.3313、锁定部。
具体实施方式
43.请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
44.一种插片式模具调整机构，包括有支架10和设置于支架10上多个插片模具20；所述支架10的一端设置有第一电机31、第二电机32和第三电机33；其中：
45.所述第一电机31驱动连接有插销轴311，所述插片模具20具有和插销轴311适配的插销孔；
46.所述第二电机32驱动连接有第二转轴，所述第二转轴上设置有连接块321，所述连接块321连接于插销轴311；
47.所述第三电机33驱动连接有锁定块331，所述插片模具20设置有和锁定块331适配的锁定槽21，所述锁定块331可选择性地对插片模具20的旋转进行锁定或解锁；
48.需调整时，所述第一电机31驱动插销轴311插入部分插片模具20的插销孔内，所述第三电机33驱动锁定块331对该部分插片模具20的旋转进行解锁，所述第二电机32驱动连接块321转动，其带动插销轴311转动以使该部分插片模具20绕第二转轴转动。
49.如此，通过设置两个电机来分别控制插销轴311和锁定块331的动作，相对传统技术中使用一个电机来同时实现两个不同部件的工作而言，其更具有控制灵活、故障率低的优势，也便于后续的检查维修。
50.具体而言，所述第一电机31通过传动带传动连接有传动套筒312，所述插销轴311设置于传动套筒312；其中：
51.所述插销轴311上设置有第一螺纹，所述传动套筒312设置有和第一螺纹适配的第一螺纹孔，所述插销轴311具有第一螺纹的轴段安装于传动套筒312的第一螺纹孔内，以使插销轴311能够左右移动。
52.所述第三电机33驱动连接有第三转轴，所述第三转轴上设置有第二螺纹，所述锁定块331设置有和第二螺纹适配的第二螺纹孔；所述锁定块331安装于第三转轴，所述第三电机33通过第二螺纹和第二螺纹孔的配合来驱动锁定块331的左右移动。
53.具体地，所述锁定块331包括有配合部3311和横杆部3312，所述第二螺纹孔设置于配合部3311，所述横杆部3312向下延伸有锁定部3313；所述锁定部3313可选择性地作用于插片模具20的锁定槽21，以对插片模具20的转动锁定或解锁。
54.所述支架10上设置有固定气缸11，所述固定气缸11驱动连接有固定块12，所述插片模具20设置有和固定块12适配的固定槽22；所述插片模具20向上转动后，所述固定块12插入固定槽22中。
55.所述支架10包括有第一立板组、第二立板组和可拆卸式安装于第一立板组、第二立板组之间的横板103；其中：
56.所述第一立板组、第二立板组均包括有第一立板101和可拆卸式安装于第一立板101上侧的第二立板102。
57.所述固定气缸11设置于横板103上侧，所述固定块12设置于横板103下侧。
58.此处，对本实施例之插片式模具调整机构的工作原理进行大致说明：
59.参阅图8，一、所述第一电机31驱动第一转轴转动，以使插销轴311向右移动，所述插销轴311插入不需要的插片模具20的插销孔内（此时，所述锁定块331锁定所有插片模具20的旋转自由度）；
60.二、所述第三电机33驱动第三转轴转动，以使锁定块331向右移动，从而释放不需要的插片模具20的旋转自由度，使得其（不需要的插片模具20）可以绕插销轴311转动；
61.三、所述第二电机32驱动第二转轴转动，所述第二转轴通过连接块321带动插销轴311绕第二转轴转动，使得不需要的插片模具20也转动至横板103下方；
62.四、所述固定气缸11驱动固定块12向下运动，扣住插片模具20的固定槽22对插片模具20固定。
63.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过设置两个电机来分别控制插销轴和锁定块的动作，相对传统技术中使用一个电机来同时实现两个不同部件的工作而言，本实用新型具有控制灵活、故障率低的优势，也便于后续的检查维修；
64.其次，锁定块的设计简单、巧妙，也有利于制作和推广使用；
65.以及，支架由可拆卸的立板和横板组装，一是方便了生产，二是方便了零部件的储存。
66.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。