一种稳定型金属制品制造用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及稳定型金属制品制造冷却技术领域，具体为一种稳定型金属制品制造用冷却装置。


背景技术：

2.金属制品冲压制造设备，尤其是连续冲压设备，在对金属制品冲压制造时需要进行连续冲压，导致金属制品自身的温度会快速上升，而应对冲压模具温度上升的冷却装置冷却效果又不够理想，容易导致金属冲压制品热变形量过大，导致金属制品的冲压成型效果不准确，如果在进行金属制品铸造制造时采取自然冷却的方法，这种方法在进行冷却时不够迅速，不仅浪费了时间，而且降低了金属制造的工作效率，为此，我们提出一种稳定型金属制品制造用冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种稳定型金属制品制造用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型金属制品制造用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定设置有支柱，四组所述支柱的顶端均固定有顶板，所述顶板的底部中心处固定有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端均固定有安装盘，所述安装盘的底部固定装配有冲压头，所述底座的顶部固定有支架，所述支架顶端固定有固定板，所述固定板的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部外缘固定有限位环，所述底座的顶部固定有设置在支架之间的冷却液箱，所述冷却液箱的顶部左侧固定装配有第一水泵，所述第一水泵的输出端均固定装配有导入管，所述导入管的顶端穿过固定板后延伸入工作台内，所述冷却液箱的顶部右侧固定有冷却箱，所述冷却箱顶部固定装配有导出管，所述导出管的顶端穿过固定板后延伸入工作台内，所述导出管底端装配有冷却分支管，所述冷却分支管的另一端合成导出管并穿过冷却箱底部后固定装配在冷却液箱上，所述冷却液箱的顶部固定有冷却水箱，所述冷却水箱右侧壁上固定装配有第二水泵，所述第二水泵输出端固定装配有环形冷却管，且所述环形冷却管穿过冷却箱且缠绕装配在冷却分支管的外壁后回流固定装配在冷却水箱上。
5.优选的，所述冲压头和工作台相对应，且所述限位环固定装配在工作台的外缘一侧，且所述限位环和冲压头相适配。
6.优选的，所述导出管分流形成四组结构相同的冷却分支管，且四组所述冷却分支管底端合流形成导出管。
7.优选的，所述环形冷却管延伸入冷却箱后从左至右依次缠绕装配在冷却分支管的外壁上，且所述环形冷却管缠绕在冷却分支管外壁上的长度和冷却分支管的长度相适配，且所述冷却分支管的外壁上固定有和环形冷却管相适配的固定环。
8.优选的，所述工作台内为空腔，且所述工作台的底部左右两侧均开设有和导入管
和导出管相适配的安装孔，且安装孔内固定装配有密封环。
9.优选的，所述第一水泵和第二水泵均和外接电源电性连接，且所述液压伸缩缸通过油路和外接油泵连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，液压伸缩缸带动安装盘底部的冲压头工作时能够对工作台上的工作冲压成型，在冲压过程中，第一水泵能够将冷却液箱中的冷却液通过导入管导入到工作台中实现对工作台上工件的热量实现热传导，提高热交换效率，提高冷却的目的，同时热交换完成的冷却液则通过导出管导出工作台，冷却液导出工作台时可以通过冷却分支管实现分流，同时第二水泵能够将冷却水箱中的冷却水通过环形冷却管流通，这样通过环形冷却管对冷却分支管内的冷却液实现热交换冷却，提高冷却液的冷却效果，冷却效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型局部结构装配示意图。
13.图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、液压伸缩缸；5、安装盘；6、冲压头；7、支架；8、固定板；9、工作台；10、限位环；11、冷却液箱；12、第一水泵；13、导入管；14、冷却箱；15、导出管；16、冷却分支管；17、冷却水箱；18、第二水泵；19、环形冷却管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型金属制品制造用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定设置有支柱2，四组支柱2的顶端均固定有顶板3，顶板3的底部中心处固定有液压伸缩缸4，液压伸缩缸4的输出端均固定有安装盘5，安装盘5的底部固定装配有冲压头6，底座1的顶部固定有支架7，支架7顶端固定有固定板8，固定板8的顶部固定有工作台9，工作台9的顶部外缘固定有限位环10，底座1的顶部固定有设置在支架7之间的冷却液箱11，冷却液箱11的顶部左侧固定装配有第一水泵12，第一水泵12的输出端均固定装配有导入管13，导入管13的顶端穿过固定板8后延伸入工作台9内，冷却液箱11的顶部右侧固定有冷却箱14，冷却箱14顶部固定装配有导出管15，导出管15的顶端穿过固定板8后延伸入工作台9内，导出管15底端装配有冷却分支管16，冷却分支管16的另一端合成导出管15并穿过冷却箱14底部后固定装配在冷却液箱11上，冷却液箱11的顶部固定有冷却水箱17，冷却水箱17右侧壁上固定装配有第二水泵18，第二水泵18输出端固定装配有环形冷却管19，且环形冷却管19穿过冷却箱14且缠绕装配在冷却分支管16的外壁后回流固定装配在冷却水箱17上。
16.请参阅图1，冲压头6和工作台9相对应，且限位环10固定装配在工作台9的外缘一侧，且限位环10和冲压头6相适配，能够通过限位环10对冲压工件实现限位；
17.请参阅图2，导出管15分流形成四组结构相同的冷却分支管16，且四组冷却分支管
16底端合流形成导出管15，这样通过环形冷却管19对冷却分支管16内的冷却液实现热交换冷却，提高冷却液的冷却效果；
18.请参阅图2，环形冷却管19延伸入冷却箱14后从左至右依次缠绕装配在冷却分支管16的外壁上，且环形冷却管19缠绕在冷却分支管16外壁上的长度和冷却分支管16的长度相适配，且冷却分支管16的外壁上固定有和环形冷却管19相适配的固定环；
19.工作台9内为空腔，且工作台9的底部左右两侧均开设有和导入管13和导出管15相适配的安装孔，且安装孔内固定装配有密封环；
20.第一水泵12和第二水泵18均和外接电源电性连接，且液压伸缩缸4通过油路和外接油泵连接。
21.工作原理：使用时，将待冲压工件放置在工作台9上，然后液压伸缩缸4带动安装盘5底部的冲压头6工作时能够对工作台9上的工作冲压成型，在冲压过程中，第一水泵12能够将冷却液箱11中的冷却液通过导入管13导入到工作台9中实现对工作台9上工件的热量实现热传导，提高热交换效率，提高冷却的目的，同时热交换完成的冷却液则通过导出管15导出工作台9，冷却液导出工作台9时可以通过冷却分支管16实现分流，同时第二水泵18能够将冷却水箱17中的冷却水通过环形冷却管19流通，这样通过环形冷却管19对冷却分支管16内的冷却液实现热交换冷却，提高冷却液的冷却效果，冷却效率高，冷却后的冷却液能够通过导出管15重新导回到冷却液箱11中重复利用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。