一种钢箱梁制造用辅助组焊装置的制作方法

1.本发明涉及一种辅助组焊装置，尤其涉及一种钢箱梁制造用辅助组焊装置。


背景技术：

2.钢箱梁是钢结构工程中常用的结构之一，它一般由底板、面板节段、两侧壁板和中间隔板等焊接而成，与现浇混凝土梁相比具有自重较轻、受环境因素影响较小，强度更高等优点，如今越来越多地被使用在大型桥梁和风洞等大型结构中。随着产品技术的更新换代，钢箱梁的结构也逐渐的朝向大型化、精细化方向发展，因此对于钢箱梁的制作要求越来越高，制作过程越来越严格，传统钢箱梁制作时，主要依靠人工对两侧壁板进行定位组装，然后借助辅助工具焊接，采用这种工艺进行组焊，需要多次点焊定位，因此需要频繁的拆装多套临时辅助固定部件，而这样的辅助焊接方式，存在焊接效率较低，同时人们手动控制焊接定点不够精确的缺点。
3.针对上述现有技术存在的缺点，我们提供这样一种可无需反复进行调位，进而可较大提高焊接效率，而且可较为准确的进行定位，从而可提高焊接的精确性的钢箱梁制造用辅助组焊装置。


技术实现要素：

4.为了克服存在焊接效率较低，同时人们手动控制焊接定点不够精确的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可无需反复进行调位，进而可较大提高焊接效率，而且可较为准确的进行定位，从而可提高焊接的精确性的钢箱梁制造用辅助组焊装置。
5.本发明的技术实施方案为：一种钢箱梁制造用辅助组焊装置，包括有轮子、框体、手推杆、第一滑杆、第一滑套、电焊器、滚轮、驱动机构和传动机构，框体两侧对称转动式设有便于移动装置的轮子，轮子的数量为四个，框体上部设有手推杆，框体中部设有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有第一滑套，第一滑套上设有电焊器，框体两侧均转动式设有滚轮，框体中部设有驱动机构，框体上设有传动机构。
6.更为优选的是，驱动机构包括有安装板、电机、第二滑杆、齿条、扇形齿轮和第一连接块，框体中部设有安装板，安装板中部安装有电机，框体中部设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有齿条，电机输出轴上设有扇形齿轮，齿条下部中间设有第一连接块，第一连接块与第一滑套连接。
7.更为优选的是，传动机构包括有第一支架、棘齿、第一弹簧、第二支架、转轴、棘轮、第一扭力弹簧和传动组件，齿条上部设有第一支架，第一支架上滑动式设有棘齿，棘齿下部两侧均套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在第一支架和棘齿上，框体上设有第二支架，第二支架上部转动式设有转轴，转轴上转动式设有棘轮，棘轮与第二支架之间连接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧绕在转轴上，转轴与两个滚轮之间均设有传动组件。
8.更为优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第二滑套、摩擦块和第二弹簧，框体上部设有第二滑套，第二滑套上滑动式设有摩擦块，摩擦块与第二滑套之间连接有
第二弹簧。
9.更为优选的是，还包括有拉动机构，拉动机构包括有支块、第三滑套、第三滑杆、推动块、第三支架、绕线轮、压缩弹簧、拉绳和第二连接块，第二滑杆上部设有支块，支块上设有第三滑套，第三滑套上滑动式设有第三滑杆，第一支架上设有推动块，支块上设有第三支架，第三支架上部转动式设有绕线轮，第三滑杆上套装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别连接在第三滑套和第三滑杆上，绕线轮上绕设有拉绳，拉绳下端与第三滑杆连接，摩擦块上部设有第二连接块，拉绳上端与第二连接块连接。
10.更为优选的是，还包括有吸尘机构，吸尘机构包括有吸尘器、第一软管、第四支架、气泵、储水箱、过滤网、第二软管、第五支架、螺纹盖和第二扭力弹簧，框体内转动式设有吸取废弃和灰尘用的吸尘器，吸尘器上部连接有第一软管，框体中部设有第四支架，第四支架上设有气泵，气泵进气口与第一软管连接，框体上设有存水用的储水箱，气泵出气口与储水箱连接，储水箱上设有过滤用的过滤网，储水箱底部设有第二软管，储水箱上部设有第五支架，第二软管上部螺纹式设有螺纹盖，吸尘器上套装有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧两端分别连接在框体和吸尘器上。
11.更为优选的是，还包括有推动机构，推动机构包括有第四滑套、推动杆、第三弹簧和圆盘，框体上部设有第四滑套，第四滑套上滑动式设有推动杆，推动杆与第四滑套之间连接有第三弹簧，吸尘器上设有圆盘。
12.更为优选的是，手推杆上套装有海绵垫，进而可对人们手部的汗水进行吸收。
13.本发明的有益效果为：1、本发明通过设有驱动机构和传动机构，驱动机构可控制电焊器运动，传动机构可控制装置间隔移动，进而可较大提高钢板辅助焊接的效果；2、通过设有夹紧机构和拉动机构，夹紧机构可对钢板进行稳定，拉动机构可控制夹紧机构运动，进而可有效防止钢板在焊接过程中出现移位的情况，从而导致钢板焊接效果不佳；3、通过设有吸尘机构和推动机构，吸尘机构可对废气进行吸收净化，推动机构可控制吸尘机构运动，进而可有效减少在焊接过程中废气对人体的危害。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明第一部分的立体结构示意图。
16.图3为本发明第二部分的立体结构示意图。
17.图4为本发明驱动机构第一部分的立体结构示意图。
18.图5为本发明驱动机构第二部分的立体结构示意图。
19.图6为本发明传动机构第一部分的立体结构示意图。
20.图7为本发明传动机构第二部分的立体结构示意图。
21.图8为本发明夹紧机构第一部分的立体结构示意图。
22.图9为本发明夹紧机构第二部分的立体结构示意图。
23.图10为本发明拉动机构第一部分的立体结构示意图。
24.图11为本发明拉动机构第二部分的立体结构示意图。
25.图12为本发明吸尘机构第一部分的立体结构示意图。
26.图13为本发明吸尘机构第二部分的立体结构示意图。
27.图14为本发明吸尘机构第三部分的立体结构示意图。
28.图15为本发明推动机构第一种的立体结构示意图。
29.图16为本发明推动机构第二种的立体结构示意图。
30.附图中的标记：1：轮子，2：框体，3：手推杆，4：第一滑杆，5：第一滑套，6：电焊器，7：滚轮，8：驱动机构，81：安装板，82：电机，83：第二滑杆，84：齿条，85：扇形齿轮，86：第一连接块，9：传动机构，91：第一支架，92：棘齿，93：第一弹簧，94：第二支架，95：转轴，96：棘轮，97：第一扭力弹簧，98：传动组件，10：夹紧机构，101：第二滑套，102：摩擦块，103：第二弹簧，11：拉动机构，111：支块，112：第三滑套，113：第三滑杆，114：推动块，115：第三支架，116：绕线轮，117：压缩弹簧，118：拉绳，119：第二连接块，12：吸尘机构，121：吸尘器，122：第一软管，123：第四支架，124：气泵，125：储水箱，126：过滤网，127：第二软管，128：第五支架，129：螺纹盖，1210：第二扭力弹簧，13：推动机构，131：第四滑套，132：推动杆，133：第三弹簧，134：圆盘。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
32.实施例1一种钢箱梁制造用辅助组焊装置，如图1-7所示，包括有轮子1、框体2、手推杆3、第一滑杆4、第一滑套5、电焊器6、滚轮7、驱动机构8和传动机构9，框体2左右两侧对称转动式设有轮子1，轮子1的数量为四个，框体2左侧上部固接有手推杆3，手推杆3上套装有海绵垫，进而可对人们手部的汗水进行吸收，框体2内中部固接有第一滑杆4，第一滑杆4上滑动式设有第一滑套5，第一滑套5上固接有电焊器6，框体2左部前后两侧均转动式设有滚轮7，框体2左部设有传动机构9，框体2中部设有驱动机构8，传动机构9与驱动机构8配合。
33.当人们需要进行钢箱梁焊接制造时，人们首先可将钢板竖直摆放成，而后人们可通过手推杆3和轮子1的配合将装置移动至指定位置，使得滚轮7与钢板顶部贴合，钢板整体位于框体2左侧槽内，随后人们可启动驱动机构8，进而可带动传动机构9运动，传动机构9运动可带动滚轮7在钢板上滚动，进而可带动框体2移动，从而可带动电焊器6移动，这时人们可启动电焊器6，进而电焊器6便可在移动过程中对钢板进行焊接，在焊接过程中，驱动机构8移动可带动第一滑套5运动，进而可带动电焊器6移动，从而便可使得电焊器6焊接的较为均匀，当焊接完成后人们可关闭电焊器6，而后人们可关闭驱动机构8，进而可使得传动机构9停止运动，从而可使得装置暂时停止移动，随后人们便可移动装置与钢板分离，进而便可取出焊接完成的钢板。
34.驱动机构8包括有安装板81、电机82、第二滑杆83、齿条84、扇形齿轮85和第一连接块86，框体2中部固接有安装板81，框体2中部设有第二滑杆83，安装板81中部通过螺栓安装有电机82，电机82输出轴上设有扇形齿轮85，第二滑杆83上滑动式设有齿条84，扇形齿轮85与齿条84配合，齿条84下部中间设有第一连接块86，第一连接块86与第一滑套5连接。
35.当钢板安放在合适位置后，人们可启动电机82，电机82输出轴转动可带动扇形齿
轮85转动，扇形齿轮85转动与齿条84上下两侧间歇性啮合，使得齿条84前后交替运动，进而可带动第一连接块86前后交替运动，从而第一滑套5前后交替运动，继而可带动电焊器6前后交替运动，电焊器6运动便可对钢板进行均匀来回焊接，同时齿条84运动可带动传动机构9运动，进而可间隔移动装置，从而便可进行焊接位置的更换，当钢板焊接完成后，人们可关闭电机82。
36.传动机构9包括有第一支架91、棘齿92、第一弹簧93、第二支架94、转轴95、棘轮96、第一扭力弹簧97和传动组件98，齿条84上部固接有第一支架91，第一支架91左侧滑动式设有棘齿92，框体2左部设有第二支架94，第二支架94上部转动式设有转轴95，转轴95右侧转动式设有棘轮96，棘轮96与第二支架94之间连接有第一扭力弹簧97，第一扭力弹簧97绕在转轴95上，棘齿92下部前后两侧均套装有第一弹簧93，第一弹簧93两端分别连接在第一支架91和棘齿92上，转轴95左侧与两个滚轮7之间均设有传动组件98，传动组件98由三个皮带轮和两个皮带组成，两个滚轮7上均设有皮带轮，转轴95上设有一个皮带轮，两个滚轮7上的皮带轮均与转轴95上的皮带轮之间绕设有皮带。
37.当齿条84向前侧移动时，齿条84可带动第一支架91向前侧移动，进而可带动棘齿92向前侧移动，当棘齿92向前侧移动至与棘轮96接触时，棘齿92可带动棘轮96转动，第一扭力弹簧97发生形变，当棘齿92向前侧移动至与棘轮96分离时，第一扭力弹簧97复位作用，进而可带动棘轮96反转复位，棘轮96反转可与转轴95卡合，进而棘轮96反转可带动转轴95转动，从而可带动传动组件98转动，继而可带动滚轮7沿着钢板转动，滚轮7转动便可配合钢板带动装置在前后方向上移动，当棘齿92向后侧移动至与棘轮96接触时，棘轮96可向下挤压棘齿92，第一弹簧93被压缩，此时棘齿92向后侧移动不会带动棘轮96转动，当棘齿92向后侧移动至与棘轮96分离时，第一弹簧93复位作用，进而可带动棘齿92向上移动复位。
38.实施例2在本发明一个较佳实施例中，如图1-3和图8-16所示，还包括有夹紧机构10，夹紧机构10包括有第二滑套101、摩擦块102和第二弹簧103，框体2左侧上部焊接有第二滑套101，第二滑套101上滑动式设有摩擦块102，摩擦块102左侧与第二滑套101左侧之间连接有第二弹簧103。
39.在进行钢板焊接时，人们向下按压摩擦块102，第二弹簧103被压缩，从而摩擦块102对钢板进行夹紧稳定，当装置需要移动时，人们可放松摩擦块102，第二弹簧103复位作用，进而可带动摩擦块102向上运动复位。
40.还包括有拉动机构11，拉动机构11包括有支块111、第三滑套112、第三滑杆113、推动块114、第三支架115、绕线轮116、压缩弹簧117、拉绳118和第二连接块119，第二滑杆83上部固接有支块111，支块111前侧焊接有第三滑套112，第一支架91左部前侧设有推动块114，第三滑套112上滑动式设有第三滑杆113，推动块114与第三滑杆113配合，支块111前侧固接有第三支架115，第三支架115位于第三滑套112前侧，第三支架115上部转动式设有绕线轮116，第三滑杆113上套装有压缩弹簧117，压缩弹簧117两端分别连接在第三滑套112和第三滑杆113上，摩擦块102上部设有第二连接块119，绕线轮116上绕设有拉绳118，拉绳118下端与第三滑杆113连接，拉绳118上端与第二连接块119连接。
41.当第一支架91向前侧移动时，第一支架91可带动推动块114向前侧移动，当推动块114向前侧移动至与第三滑杆113接触时，推动块114可向前侧挤压第三滑杆113，压缩弹簧
117被拉伸，第三滑杆113向前侧移动便可放松拉绳118，进而便可放松第二连接块119，处于压缩状态的第二弹簧103复位便可带动摩擦块102向上运动，进而可带动第二连接块119向上移动，当第一支架91带动推动块114向后侧移动复位时，压缩弹簧117复位作用，进而可带动第三滑杆113向后侧移动复位，从而可再次拉紧拉绳118，继而可向下拉动第二连接块119，第二连接块119向下移动可带动摩擦块102向下移动，这样便可较为方便的控制摩擦块102对钢板进行稳定。
42.还包括有吸尘机构12，吸尘机构12包括有吸尘器121、第一软管122、第四支架123、气泵124、储水箱125、过滤网126、第二软管127、第五支架128、螺纹盖129和第二扭力弹簧1210，框体2内左部转动式设有吸尘器121，吸尘器121上部前侧连接有第一软管122，框体2前侧中部设有第四支架123，第四支架123上安装有气泵124，气泵124进气口与第一软管122连接，框体2前侧设有储水箱125，气泵124出气口与储水箱125连接，储水箱125后侧设有过滤网126，储水箱125前侧上部固接有第五支架128，储水箱125底部设有第二软管127，第五支架128与第二软管127配合，第二软管127上部螺纹式设有螺纹盖129，吸尘器121后部套装有第二扭力弹簧1210，第二扭力弹簧1210两端分别连接在框体2和吸尘器121上。
43.在钢板焊接过程中，人们可向储水箱125内加入清水，而后人们可启动气泵124，进而便可通过吸尘器121、第一软管122向上抽取灰尘或废气，随后灰尘或废气便可向上抽至储水箱125内，储水箱125内的水便可对废气或灰尘进行净化，净化后的废气被过滤网126过滤后向外挥发，在吸取过程中，人们可向下摆动吸尘器121，第二扭力弹簧1210发生形变，当吸尘器121向下摆动至合适位置后，人们可松开吸尘器121，第二扭力弹簧1210复位作用，进而可带动吸尘器121向上摆动复位，从而便可通过吸尘器121的上下摆动来提高吸尘效果，当人们暂时不需要进行吸尘时，人们可暂时关闭气泵124，而后人们可拧开螺纹盖129，同时向下拉出第二软管127，此时储水箱125内的废水便可通过第二软管127向下流出，当废水全部流出后，人们可向上收起第二软管127，而后再次拧紧螺纹盖129。
44.还包括有推动机构13，推动机构13包括有第四滑套131、推动杆132、第三弹簧133和圆盘134，框体2前侧内壁上部固接有第四滑套131，第四滑套131上滑动式设有推动杆132，推动杆132与齿条84配合，推动杆132与第四滑套131之间连接有第三弹簧133，吸尘器121前部设有圆盘134，圆盘134与推动杆132配合。
45.人们手动控制吸尘器121摆动较为不便，因此当齿条84向前侧移动至与推动杆132接触时，齿条84可向左侧挤压推动杆132，第三弹簧133被拉伸，推动杆132向左侧移动便可挤压圆盘134转动，从而便可带动吸尘器121向下摆动，当齿条84向后侧移动复位时，第三弹簧133复位，进而可带动推动杆132向右侧移动复位，当推动杆132向右侧移动至与圆盘134分离时，吸尘器121便可摆动复位，这样便可较为方便的控制吸尘器121的摆动。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。