一种电子伺服压装检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及压装设备技术领域，尤其涉及一种电子伺服压装检测设备。


背景技术：

2.压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，而压装所需要的就是压力设备，但压装设备在使用前为了避免压装力量过大将产品压环或者压装力量过小无法将产品压合，因此，在进行压装前需要进行检测。
3.压装检测设备上都设置有防护罩，但是防护罩都是采用紧固螺钉进行固定的，当压装设备需要维修调试时工作人员需要将防护罩进行拆卸，维修结束后再将防护罩进行安装，操作比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子伺服压装检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子伺服压装检测设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置台，所述放置台的上表面设置有检测机构，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有滑环，所述滑环的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离支撑柱的一端固定连接有防护罩；
6.所述滑环与底座之间设置有限位机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述限位机构包括定位孔和定位杆，所述定位孔开设在滑环上，所述定位杆滑动连接有底座上，所述定位杆位于底座外侧的一端固定连接有拉块，所述定位杆的外表面设置有拉伸弹簧，并且拉伸弹簧的两端分别与拉块、底座固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述定位孔的数量设置有多个，并且均匀分布在滑环上，所述定位杆与定位孔相适配。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述检测机构包括底板，所述底板固定在放置台上，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有伺服电动缸，所述伺服电动缸的活动端位于顶板的下方并固定连接有压块，所述顶板的下表面设置有位移传感器，所述底板的上表面且位于支撑板的前侧可拆卸连接有压力传感器。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述防护罩的前表面转动连接有门体，所述门体的前表面设置显示屏、控制按钮与把手。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑槽的剖面为凸形，并且滑环与滑槽滑动连接所述滑槽的剖面为凸形，并且滑环与滑槽滑动连接。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该电子伺服压装检测设备，通过在底座内部开设滑槽，并且滑槽内设置有滑板、滑环，方便控制防护罩进行转，方便工作人员通过防护罩上的门体对内部的设备进行检修、维修与调试，操作简单。
19.2、与现有技术相比，该电子伺服压装检测设备，通过利用拉伸弹簧的弹力控制拉块带动定位杆进行移动，并将定位杆插入滑环上的定位孔内，用于将滑环进行固定，从而将防护罩进行固定，便在工作的过程中防护罩自行转动。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种电子伺服压装检测设备的正视图；
21.图2为本实用新型提出的一种电子伺服压装检测设备的底座俯视图；
22.图3为本实用新型提出的一种电子伺服压装检测设备的底座剖视图；
23.图4为本实用新型提出的一种电子伺服压装检测设备的滑板与滑环结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种电子伺服压装检测设备的防护罩外部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、放置台；3、检测机构；301、底板；302、支撑板；303、顶板；304、伺服电动缸；305、压块；306、压力传感器；307、位移传感器；4、滑槽；5、滑板；6、滑环；7、支撑柱；8、防护罩；9、门体；10、定位孔；11、定位杆；12、拉块；13、拉伸弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-5，本实用新型提供的一种电子伺服压装检测设备：包括底座1，底座1的上表面固定连接有放置台2，用于安装检测机构3，放置台2的上表面设置有检测机构3，检测机构3为现有技术这里不再赘述，底座1的内部开设有滑槽4，滑槽4的剖面为凸形，避免滑板5、滑环6从滑槽4内脱落，并且滑环6与滑槽4滑动连接，滑槽4的内部滑动连接有滑板5，滑板
5的上表面固定连接有滑环6，通过设置滑槽4、滑板5与滑环6，方便控制防护罩8进行转动，便于工作人员通过门体9对内部的设备进行检查、维修与调试，滑环6的上表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离支撑柱7的一端固定连接有防护罩8，防护罩8的前表面转动连接有门体9，门体9的前表面设置显示屏、控制按钮与把手；
30.滑环6与底座1之间设置有限位机构，用于将滑环6进行固定，从而对防护罩8进行固定，避免在使用时防护罩8发生转动，限位机构包括定位孔10和定位杆11，定位孔10的数量设置有多个，并且均匀分布在滑环6上，定位杆11与定位孔10相适配，定位孔10开设在滑环6上，定位杆11滑动连接有底座1上，定位杆11位于底座1外侧的一端固定连接有拉块12，用于将定位杆11从定位孔10内拔出，定位杆11的外表面设置有拉伸弹簧13，通过利用拉伸弹簧13的弹力控制定位杆11进行移动，并将定位杆11固定在定位孔10内，并且拉伸弹簧13的两端分别与拉块12、底座1固定连接，拉伸弹簧13一直处于拉伸状态。
31.检测机构3包括底板301，底板301固定在放置台2上，底板301的上表面固定连接有支撑板302，支撑板302的顶端固定连接有顶板303，顶板303的上表面固定连接有伺服电动缸304，用于控制压块305下移，伺服电动缸304的活动端位于顶板303的下方并固定连接有压块305，顶板303的下表面设置有位移传感器307，用于检测压块305下移的距离，底板301的上表面且位于支撑板302的前侧可拆卸连接有压力传感器306，用于检测伺服电动缸304控制压块305下压时的压力，并且压力传感器306、位移传感器307将检测的数据通过门体9上的显示屏进行显示。
32.工作原理：当工作人员需要对内部的设备进行检查、维修或调试时，通过拉块12将定位杆11从定位孔10内拔出，然后转动防护罩8，当转动到制定位置时，松开拉块12，并且定位杆11在拉伸弹簧13的作用下插入定位孔10内进行固定，然后将门体9打开进行检查、维修或调试。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。