一种压力机用防坠保险装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及一种压力机用防坠保险装置。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，现在依然有很多工业企业生产车间会使用到手动式的压力机，为了保证压力机的灵活性，工人往往会给压力机的轴承、传动等零件结构涂抹很多润滑油，压力机的压铸部位本来就自带不小的重力，这样当压力机无人操作时，非常容易发生自由下落的情况，若是旁边有人，非常容易造成安全事故，现提供一种压力机用防坠保险装置，使压力机带有防意外下坠的功能，解决这类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要提供的一种压力机用防坠保险装置，结构简单，能够提供一种带有安全保险的压力机装置。
4.本实用新型提供的一种组合式看守所用床具；其特征在于：包括压力机底座，所述压力机底座上固定设有两个压力机立柱，所述压力机立柱之间横向贯穿设有传动横梁，所述传动横梁的一端设有旋转舵，所述传动横梁上设有两段螺纹，所述螺纹上皆设有螺母套筒，所述压力机立柱上设有压铸横梁，所述压铸横梁上固定设有两个铰接件，所述螺母套筒和铰接件之间设有连接杆，所述压铸横梁侧面设有若干拧紧螺母，所述压铸横梁底面设有滑槽，所述滑槽内设有若干压铸块，所述压铸块与拧紧螺母配合，所述压力机立柱上水平设有保险扣，所述保险扣包括第一锁扣和第二锁扣，所述第一锁扣上铰接设有扳手，所述扳手两侧皆设有铰接块，所述铰接块上设有伸缩锁环，所述第二锁扣上设有固定设有锁环扣。
5.所述压力机立柱为方形立柱且平行于压力机底座边缘，所述传动横梁为圆柱形横梁。
6.所述传动横梁穿过压力机立柱皆设有法兰固定盘。
7.所述螺纹以传动横梁的中点对称，所述铰接件以压铸横梁的中点对称。
8.所述压铸横梁与压力机立柱连接的两端面为凸形，所述保险扣在凸形端面下方。
9.所述第一锁扣和第二锁扣皆设有螺丝孔且通过螺丝固定在压力机立柱上。
10.所述压力机底座上设有压铸模块。
11.本实用新型的有益效果：
12.提供一种可防止压力机在无人使用的情况下，压力结构自然落下或被儿童玩耍容易导致的压力主体损毁的带有安全保险的压力机装置。
附图说明
13.图1为本实用新型一种压力机用防坠保险装置的整体示意图。
14.图2为本实用新型一种压力机用防坠保险装置的保险扣结构俯视图。
15.图3为本实用新型一种压力机用防坠保险装置的保险扣结构侧视图。
16.(1、压力机底座；2、压力机立柱；3、传动横梁；4、旋转舵；5、螺纹；6、螺母套筒；7、压铸横梁；8、铰接件；9、连接杆；10、拧紧螺母；11、滑槽；12、压铸块；13、保险扣；14、第一锁扣；15、第二锁扣；16、扳手；17、铰接块；18、伸缩锁环；19、锁环扣；20、法兰固定盘；21、压铸模块)
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.一种压力机用防坠保险装置，包括压力机底座1，所述压力机底座1上固定设有两个压力机立柱2，所述压力机立柱2之间横向贯穿设有传动横梁3，所述传动横梁3的一端设有旋转舵4，所述传动横梁3上设有两段螺纹5，所述螺纹5上皆设有螺母套筒6，所述压力机立柱2上设有压铸横梁7，所述压铸横梁7上固定设有两个铰接件8，所述螺母套筒6和铰接件8之间设有连接杆9，所述压铸横梁7侧面设有若干拧紧螺母10，所述压铸横梁7底面设有滑槽11，所述滑槽11内设有若干压铸块12，所述压铸块12与拧紧螺母10配合，所述压力机立柱2上水平设有保险扣13，所述保险扣13包括第一锁扣14和第二锁扣15，所述第一锁扣14上铰接设有扳手16，所述扳手16两侧皆设有铰接块17，所述铰接块17上设有伸缩锁环18，所述第二锁扣15上设有固定设有锁环扣19。
19.本实用新型中所述的压力机立柱2为方形立柱且平行于压力机底座1边缘，所述传动横梁3为圆柱形横梁。
20.本实用新型中所述的传动横梁3穿过压力机立柱2皆设有法兰固定盘20。
21.本实用新型中所述的螺纹5以传动横梁3的中点对称，所述铰接件8以压铸横梁7的中点对称。
22.本实用新型中所述的压铸横梁7与压力机立柱2连接的两端面为凸形，所述保险扣13在凸形端面下方。
23.本实用新型中所述的第一锁扣14和第二锁扣15皆设有螺丝孔且通过螺丝固定在压力机立柱2上。
24.本实用新型中所述的压力机底座1上设有压铸模块21。
25.本实用新型的原理：
26.本装置的压铸原理为通过压铸横梁与压铸模块的接触进行压力作业，压力机底座上设有两个压力机立柱，立柱之间设有传动横梁，传动横梁是通过设置在其一端的旋转舵进行操作，旋转舵带动传动横梁旋转，由于传动横梁和压铸横梁之间设有连接杆，连接杆的上端通过螺母套筒与螺纹配合(螺纹是以传动横梁中点对称设置)，下端通过铰接件扭转连接在压铸横梁上，所以传动横梁在旋转的时候带动螺母套筒同向或反向运动，连接杆会将压铸横梁下压或提升，压铸横梁的底面设有滑槽，滑槽内部嵌入式设有若干通过压铸横梁侧面的拧紧螺母控制的压铸块，可以根据工件的形状尺寸，选择不同的压铸块，使用拧紧螺母紧固，增大压力的同时更好的发挥作用；压铸横梁侧面与压力机立柱连接的端面是凸形面，凸形横梁面的宽度要小于保险扣种第一锁扣和第二锁扣之间的距离，这样压铸横梁可以下落与压铸模块进行配合作业，当不使用压力机的时候，将保险扣进行锁定，拉起扳手，将伸缩锁环拉出到最大长度，将其卡在锁环扣上，然后再将扳手复原，这样压铸横梁在意外
下坠的过程中，就会落在伸缩锁环上，避免了安全事故的发生。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：包括压力机底座(1)，所述压力机底座(1)上固定设有两个压力机立柱(2)，所述压力机立柱(2)之间横向贯穿设有传动横梁(3)，所述传动横梁(3)的一端设有旋转舵(4)，所述传动横梁(3)上设有两段螺纹(5)，所述螺纹(5)上皆设有螺母套筒(6)，所述压力机立柱(2)上设有压铸横梁(7)，所述压铸横梁(7)上固定设有两个铰接件(8)，所述螺母套筒(6)和铰接件(8)之间设有连接杆(9)，所述压铸横梁(7)侧面设有若干拧紧螺母(10)，所述压铸横梁(7)底面设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设有若干压铸块(12)，所述压铸块(12)与拧紧螺母(10)配合，所述压力机立柱(2)上水平设有保险扣(13)，所述保险扣(13)包括第一锁扣(14)和第二锁扣(15)，所述第一锁扣(14)上铰接设有扳手(16)，所述扳手(16)两侧皆设有铰接块(17)，所述铰接块(17)上设有伸缩锁环(18)，所述第二锁扣(15)上设有固定设有锁环扣(19)。2.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述压力机立柱(2)为方形立柱且平行于压力机底座(1)边缘，所述传动横梁(3)为圆柱形横梁。3.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述传动横梁(3)穿过压力机立柱(2)皆设有法兰固定盘(20)。4.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述螺纹(5)以传动横梁(3)的中点对称，所述铰接件(8)以压铸横梁(7)的中点对称。5.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述压铸横梁(7)与压力机立柱(2)连接的两端面为凸形，所述保险扣(13)在凸形端面下方。6.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述第一锁扣(14)和第二锁扣(15)皆设有螺丝孔且通过螺丝固定在压力机立柱(2)上。7.根据权利要求1所述的一种压力机用防坠保险装置，其特征在于：所述压力机底座(1)上设有压铸模块(21)。

技术总结
本实用新型涉及压力机领域，尤其涉及一种压力机用防坠保险装置；包括压力机底座，所述压力机底座上固定设有压力机立柱，所述压力机立柱之间贯穿设有传动横梁，所述传动横梁的一端设有旋转舵，所述传动横梁上设有两段螺纹，所述螺纹上皆设有螺母套筒，所述压力机立柱上设有压铸横梁，所述压铸横梁上固定设有两个铰接件，所述螺母套筒和铰接件之间设有连接杆，所述压铸横梁侧面设有若干拧紧螺母，所述压铸横梁底面设有滑槽，所述滑槽内设有若干压铸块，所述压铸块与拧紧螺母配合，所述压力机立柱上水平设有保险扣；本装置提供一种可防止压力机在无人使用的情况下，压力结构自然落下或被儿童玩耍容易导致的压力主体损毁的带有安全保险的压力机装置。全保险的压力机装置。全保险的压力机装置。


技术研发人员：武建民 刘尚海 李平 张传奇
受保护的技术使用者：济南鑫兵奇机械工程有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/4