一种用于LED灯珠的装配装置的制作方法

一种用于led灯珠的装配装置
技术领域
1.本实用新型属于led灯制造技术领域，具体是涉及一种用于led灯珠的装配装置。


背景技术：

2.led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好；led运用冷光源，眩光小，无辐射，使用中不产生有害物质。led的工作电压低，采用直流驱动方式，超低功耗(单管0.03～0.06w)，电光功率转换接近100％，在相同照明效果下比传统光源节能80％以上。led的环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，而且废弃物可回收，没有污染，不含汞元素，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源，led灯的加工装配工艺复杂，工序较多。
3.目前，现有的led灯珠装配部分采用人工手动加工，部分采用机械加工，而机械加工时，不能简单快捷的固定材料，大大的降低了装配效率和进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于led灯珠的装配装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于led灯珠的装配装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台上设置有限位板，所述工作台上一侧设置有第一机架，所述工作台上另一侧设置有丝杠座，所述第一机架上方设置有电机，所述电机输出端设置有第一连接套，所述第一连接套与所述丝杠座之间设置有丝杠，所述丝杠上设置有滑台，所述滑台内设置有第一卡环，所述第一卡环内设置有胶圈，所述胶圈上设置有卡孔，所述限位板与所述丝杠座之间设置有轴承座，所述轴承座上方设置有装配台，所述装配台上设置有灯座槽，所述装配台两侧设置有螺杆，所述螺杆靠近所述灯座槽的一侧设置有橡胶垫，所述限位板与所述第一机架之间设置有灯珠盒，所述灯珠盒前方设置有把手，所述滑台后方设置有第二机架，所述第二机架上方设置有液压缸，所述液压缸伸缩端设置有第二连接套，所述第二连接套下方设置有横梁，所述横梁内设置有立杆，所述立杆下方设置有压垫，所述丝杠座前方设置有枪架，所述枪架内设置有焊枪，所述焊枪上设置有第二卡环，所述焊枪下方设置有导线，所述导线后方设置有焊机。
7.优选地：所述工作台与所述支腿焊接，所述工作台与所述限位板焊接。
8.如此设置，通过所述工作台便于布置安装其它零部件，实现对led灯的批量装配，通过所述支腿便于提高本装置工作时的稳定性，通过所述限位板防止所述灯珠盒窜动。
9.优选地：所述工作台与所述第一机架焊接，所述工作台与所述丝杠座通过螺栓连接，所述第一机架与所述电机通过螺栓连接，所述电机输出端与所述第一连接套通过螺栓连接，所述第一连接套与所述丝杠通过螺栓连接，所述丝杠座与所述丝杠通过轴承连接。
10.如此设置，通过所述第一连接套将所述电机输出端的转动传递至所述丝杠，使所
述丝杠转动带动所述滑台在所述工作台上方横向移动，所述滑台的移动便于在所述灯珠盒上方将led灯珠装在所述卡孔内，在所述灯座槽上方利用所述焊枪将led灯珠与灯座焊接在一起。
11.优选地：所述丝杠与所述滑台通过螺纹连接，所述滑台与所述第一卡环滑动连接，所述第一卡环与所述胶圈摩擦连接，所述胶圈与所述卡孔一体成型。
12.如此设置，通过所述第一卡环带动所述胶圈相对于所述滑台转动，通过所述胶圈上设置的所述卡孔装夹led灯珠。
13.优选地：所述工作台与所述轴承座焊接，所述轴承座与所述装配台通过轴承连接，所述装配台与所述灯座槽一体成型，所述装配台与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆与所述橡胶垫粘接。
14.如此设置，通过所述装配台放置灯座，所述丝杠转动使所述胶圈与所述装配台同心，实现焊接时同时转动所述第一卡环与所述装配台，便于操作人员对多个led灯珠进行装配工作，从而提高装配精度与效率，通过所述螺杆带动所述橡胶垫相对于所述装配台转动，对灯座夹紧防止其在随所述装配台转动时偏移。
15.优选地：所述工作台与所述灯珠盒滑动连接，所述灯珠盒与所述把手焊接。
16.如此设置，通过所述灯珠盒储放led灯珠，通过所述把手便于拉动所述灯珠盒。
17.优选地：所述工作台与所述第二机架焊接，所述第二机架与所述液压缸通过螺栓连接，所述液压缸伸缩端与所述第二连接套通过螺栓连接，所述第二连接套与所述横梁焊接，所述横梁与所述立杆通过螺纹连接并通过螺母固定，所述立杆与所述压垫粘接。
18.如此设置，通过所述第二连接套、所述横梁、所述立杆将所述液压缸伸缩端的长度变化传递至所述压垫，实现在装配灯珠时所述压垫下移压紧灯珠，进一步防止灯珠偏移。
19.优选地：所工作台与所述枪架通过螺栓连接，所述枪架与所述焊枪滑动连接，所述焊枪与所述第二卡环粘接，所述焊枪与所述导线通过所述导线内连接线连接，所述导线与所述焊机通过所述导线内连接线连接。
20.如此设置，通过所述枪架放置所述焊枪，所述第二卡环防止所述焊枪坠落，所述焊机通过所述导线为所述焊枪供能。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、便于更换本装置中的固定材料对多种规格led灯珠进行装配，实现多种 led灯的加工；
23.2、便于提高灯珠与灯座对齐的精度，从而提高焊接效果与led灯的使用寿命；
24.3、便于操作人员使用与维护，使用成本低。
附图说明
25.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1是本实用新型所述一种用于led灯珠的装配装置的等轴测结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种用于led灯珠的装配装置的主视结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种用于led灯珠的装配装置的俯视结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种用于led灯珠的装配装置的右视结构示意图。
30.附图标记说明如下：
31.101、工作台；102、支腿；103、限位板；201、第一机架；202、丝杠座； 203、电机；204、第一连接套；205、丝杠；301、滑台；302、第一卡环；303、胶圈；304、卡孔；401、轴承座；402、装配台；403、灯座槽；404、螺杆；405、橡胶垫501、灯珠盒；502、把手；601、第二机架；602、液压缸；603、第二连接套；604、横梁；605、立杆；606、压垫；701、枪架；702、焊枪；703、第二卡环；704、导线；705、焊机。
具体实施方式
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
35.如图1-图4所示，一种用于led灯珠的装配装置，包括工作台101，工作台101下方设置有支腿102，工作台101上设置有限位板103，工作台101上一侧设置有第一机架201，工作台101上另一侧设置有丝杠座202，第一机架201 上方设置有电机203，电机203输出端设置有第一连接套204，第一连接套204 与丝杠座202之间设置有丝杠205，丝杠205上设置有滑台301，滑台301内设置有第一卡环302，第一卡环302内设置有胶圈303，胶圈303上设置有卡孔304，限位板103与丝杠座202之间设置有轴承座401，轴承座401上方设置有装配台 402，装配台402上设置有灯座槽403，装配台402两侧设置有螺杆404，螺杆 404靠近灯座槽403的一侧设置有橡胶垫405，限位板103与第一机架201之间设置有灯珠盒501，灯珠盒501前方设置有把手502，滑台301后方设置有第二机架601，第二机架601上方设置有液压缸602，液压缸602伸缩端设置有第二连接套603，第二连接套603下方设置有横梁604，横梁604内设置有立杆605，立杆605下方设置有压垫606，丝杠座202前方设置有枪架701，枪架701内设置有焊枪702，焊枪702上设置有第二卡环703，焊枪702下方设置有导线704，导线704后方设置有焊机705。
36.优选地：工作台101与支腿102焊接，工作台101与限位板103焊接；工作台101与第一机架201焊接，工作台101与丝杠座202通过螺栓连接，第一机架201与电机203通过螺栓连接，电机203输出端与第一连接套204通过螺栓连接，第一连接套204与丝杠205通过螺栓连接，丝杠座202与丝杠205通过轴承连接；丝杠205与滑台301通过螺纹连接，滑台301与第一
卡环302滑动连接，第一卡环302与胶圈303摩擦连接，胶圈303与卡孔304一体成型；工作台101与轴承座401焊接，轴承座401与装配台402通过轴承连接，装配台402与灯座槽403一体成型，装配台402与螺杆404通过螺纹连接，螺杆404 与橡胶垫405粘接；工作台101与灯珠盒501滑动连接，灯珠盒501与把手502 焊接；工作台101与第二机架601焊接，第二机架601与液压缸602通过螺栓连接，液压缸602伸缩端与第二连接套603通过螺栓连接，第二连接套603与横梁604焊接，横梁604与立杆605通过螺纹连接并通过螺母固定，立杆605 与压垫606粘接；所工作台101与枪架701通过螺栓连接，枪架701与焊枪702 滑动连接，焊枪702与第二卡环703粘接，焊枪702与导线704通过导线704 内连接线连接，导线704与焊机705通过导线704内连接线连接。
37.工作原理：本装置安装完成用于led灯珠的装配工作时，通过工作台101 便于布置安装其它零部件，实现对led灯的批量装配，通过支腿102便于提高本装置工作时的稳定性，通过限位板103防止灯珠盒501窜动；通过第一连接套204将电机203输出端的转动传递至丝杠205，使丝杠205转动带动滑台301 在工作台101上方横向移动，滑台301的移动便于在灯珠盒501上方将led灯珠装在卡孔304内，在灯座槽403上方利用焊枪702将led灯珠与灯座焊接在一起；通过第一卡环302带动胶圈303相对于滑台301转动，通过胶圈303上设置的卡孔304装夹led灯珠；通过装配台402放置灯座，丝杠205转动使胶圈303与装配台402同心，实现焊接时同时转动第一卡环302与装配台402，便于操作人员对多个led灯珠进行装配工作，从而提高装配精度与效率，通过螺杆404带动橡胶垫405相对于装配台402转动，对灯座夹紧防止其在随装配台 402转动时偏移；通过灯珠盒501储放led灯珠，通过把手502便于拉动灯珠盒 501；通过第二连接套603、横梁604、立杆605将液压缸602伸缩端的长度变化传递至压垫606，实现在装配灯珠时压垫606下移压紧灯珠，进一步防止灯珠偏移；通过枪架701放置焊枪702，第二卡环703防止焊枪702坠落，焊机705 通过导线704为焊枪702供能。
38.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。