一种不锈钢管成型纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及纠偏设备技术领域，更具体地说，涉及一种不锈钢管成型纠偏装置。


背景技术：

2.不锈钢管生产过程中，先对带钢进行开卷，再将带钢送入储料仓，储料仓内的带钢持续稳定的进入成型装置从而进一步成型，接着进入埋弧焊装置进行焊接，焊接成型后的钢管经过表面处理后进入下料装置，经过切割打包后，最终完成所有加工工序，刚加工成型的钢管由于焊接时表面温度高，焊接位置及其周侧容易软化，进而钢管自身会产生微小的变形，导致钢管的直线度发生弯曲，最终使得钢管的成型质量受到影响。
3.以往的不锈钢管用纠偏装置不具有定位装置，需要使用人员将钢管长时间托举放入纠偏轮内部，劳动量十分巨大，且以往的横向与竖向纠偏轮在调整时需要分开调整，需要操作的步骤多且可能调整不一致，导致适应钢管直径不同，因此本领域的专业人员提供了一种不锈钢管成型纠偏装置，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管成型纠偏装置，以解决以往不锈钢管用纠偏装置不具有定位功能与纠偏调试不同步的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种不锈钢管成型纠偏装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端安装有定位装置，所述工作台的顶部安装有矫正装置，所述矫正装置位于液压推杆的右侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部固定安装有控制面板，所述液压推杆、定位装置与矫正装置均与控制面板之间电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位装置包含有安装架，所述安装架固定连接在液压推杆的顶端，所述安装架的正面与背面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均贯穿并延伸至安装架的内部，两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有定位板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：两个所述定位板相对的一侧均固定安装有均匀分布的滚珠。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述矫正装置包含有安装座，所述安装座的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至安装座的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿并延伸至安装座的正面，所述驱动轴上螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的顶端均贯穿并延伸至安装座的顶部，两个所述移动块的顶部均固定连接有横向纠偏滚筒，所述安装座的正面转动连接有传动杆，所述驱动轴与传动杆之间相啮合，所述工作台的顶部固定连接有纠偏架，所述纠偏架的
正面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与传动杆之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有两个浮动板，所述纠偏架的正面开设有通槽，两个所述浮动板的背面均贯穿通槽并延伸至纠偏架的内部，两个所述浮动板的背面均固定连接有竖向纠偏滚筒。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述通槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑条，两个所述滑条分别固定连接在两个浮动板上。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案，当需要使用此装置对不锈钢管进行纠偏时，首先使用人员将钢管从装置左侧放入，当需要对钢管进行初步定位时，使用人员控制液压推杆带动定位装置上升，接着使用人员根据不锈钢管的直径对定位装置进行调整，使用人员控制定位装置通电工作，定位装置通电后使得内部结构靠近直至与不锈钢管直径相符，当不锈钢管进入定位装置后被定位装置限制移动，定位装置的设置可以避免不锈钢管摆幅过大影响纠偏工作，当需要对不锈钢管进行纠偏时，使用人员先调整矫正装置，使用人员控制矫正装置通电工作，矫正装置通电后内部结构发生移动，当不锈钢管通过定位装置进入矫正装置时，矫正装置会对其进行纠偏矫正，矫正装置的设置可以提高对不锈钢管纠偏的质量与效率，提高调试的同步性，解决了以往钢管用纠偏装置不具有定位功能与纠偏调试不同步的问题。
14.(2)本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要的步骤，从而提高对钢管的纠偏效率。
15.(3)本方案，当需要对钢管进行初步定位时，使用人员控制液压推杆带动定位装置上升，接着使用人员根据不锈钢管的直径对定位装置进行调整，使用人员控制两个电动推杆同时工作，两个电动推杆通电后输出轴同时伸展，两个定位板朝着相对的一侧移动，此时两个定位板之间的距离逐渐缩小，当两个定位板之间的距离与不锈钢管直径相符时即可控制电动推杆通电工作，当不锈钢管进入定位装置后被两个定位板限制移动，定位装置的设置可以避免不锈钢管摆幅过大影响纠偏工作。
16.(4)本方案，当不锈钢管进入定位装置时，滚珠会与其接触，不锈钢管在运动时滚珠会同步滚动，这样可以减少定位板与不锈钢管之间的摩擦，同时还可以避免不锈钢管出现磨损。
17.(5)本方案，当需要对不锈钢管进行纠偏时，使用人员先调整矫正装置，使用人员控制伺服电机通电工作，伺服电机通电后带动与其固定连接的驱动轴同步转动，与驱动轴螺纹连接的两个横向纠偏滚筒开始朝着相对的一侧移动，此时驱动轴带动与其啮合的传动杆同步转动，与传动杆传动连接的螺纹杆随之转动，这就使得与螺纹杆螺纹连接的两个浮动板开始朝着相对的一侧移动，两个竖向纠偏滚筒之间的距离也逐渐变小，当不锈钢管通过定位装置进入矫正装置时，横向纠偏滚筒与竖向纠偏滚筒会对其进行纠偏矫正，矫正装置的设置可以提高对不锈钢管纠偏的质量与效率，提高调试的同步性。
18.(6)本方案，当浮动板发生移动时，滑条也在滑槽内部移动，滑条与滑槽之间的配合使用可以对浮动板起到限制作用，同时还可以减少滑条与通槽内壁之间的摩擦。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位装置立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的安装座侧视剖面结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、液压推杆；3、定位装置；301、安装架；302、电动推杆；303、定位板；4、矫正装置；401、安装座；402、伺服电机；403、驱动轴；404、移动块；405、横向纠偏滚筒；406、传动杆；407、纠偏架；408、螺纹杆；409、浮动板；410、通槽；411、竖向纠偏滚筒；5、控制面板；6、滚珠；7、滑槽；8、滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中，一种不锈钢管成型纠偏装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有液压推杆2，液压推杆2的顶端安装有定位装置3，工作台1的顶部安装有矫正装置4，矫正装置4位于液压推杆2的右侧。
27.本实用新型中，当需要使用此装置对不锈钢管进行纠偏时，首先使用人员将钢管从装置左侧放入，当需要对钢管进行初步定位时，使用人员控制液压推杆2带动定位装置3上升，接着使用人员根据不锈钢管的直径对定位装置3进行调整，使用人员控制定位装置3通电工作，定位装置3通电后使得内部结构靠近直至与不锈钢管直径相符，当不锈钢管进入定位装置3后被定位装置3限制移动，定位装置3的设置可以避免不锈钢管摆幅过大影响纠偏工作，当需要对不锈钢管进行纠偏时，使用人员先调整矫正装置4，使用人员控制矫正装置4通电工作，矫正装置4通电后内部结构发生移动，当不锈钢管通过定位装置3进入矫正装置4时，矫正装置4会对其进行纠偏矫正，矫正装置4的设置可以提高对不锈钢管纠偏的质量与效率，提高调试的同步性，解决了以往钢管用纠偏装置不具有定位功能与纠偏调试不同步的问题。
28.请参阅图1，其中：工作台1的顶部固定安装有控制面板5，液压推杆2、定位装置3与矫正装置4均与控制面板5之间电性连接。
29.本实用新型中，控制面板5的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要的步骤，从而提高对钢管的纠偏效率。
30.请参阅图1与3，其中：定位装置3包含有安装架301，安装架301固定连接在液压推杆2的顶端，安装架301的正面与背面均固定安装有电动推杆302，两个电动推杆302的输出轴均贯穿并延伸至安装架301的内部，两个电动推杆302的输出轴上均固定连接有定位板303。
31.本实用新型中，当需要对钢管进行初步定位时，使用人员控制液压推杆2带动定位装置3上升，接着使用人员根据不锈钢管的直径对定位装置3进行调整，使用人员控制两个电动推杆302同时工作，两个电动推杆302通电后输出轴同时伸展，两个定位板303朝着相对的一侧移动，此时两个定位板303之间的距离逐渐缩小，当两个定位板303之间的距离与不锈钢管直径相符时即可控制电动推杆302通电工作，当不锈钢管进入定位装置3后被两个定位板303限制移动，定位装置3的设置可以避免不锈钢管摆幅过大影响纠偏工作。
32.请参阅图1与3，其中：两个定位板303相对的一侧均固定安装有均匀分布的滚珠6。
33.本实用新型中，当不锈钢管进入定位装置3时，滚珠6会与其接触，不锈钢管在运动时滚珠6会同步滚动，这样可以减少定位板303与不锈钢管之间的摩擦，同时还可以避免不锈钢管出现磨损。
34.请参阅图1、2与4，其中：矫正装置4包含有安装座401，安装座401的背面固定安装有伺服电机402，伺服电机402的输出轴贯穿并延伸至安装座401的内部，伺服电机402的输出轴上固定连接有驱动轴403，驱动轴403的另一端贯穿并延伸至安装座401的正面，驱动轴403上螺纹连接有两个移动块404，两个移动块404的顶端均贯穿并延伸至安装座401的顶部，两个移动块404的顶部均固定连接有横向纠偏滚筒405，安装座401的正面转动连接有传动杆406，驱动轴403与传动杆406之间相啮合，工作台1的顶部固定连接有纠偏架407，纠偏架407的正面转动连接有螺纹杆408，螺纹杆408与传动杆406之间通过皮带传动连接，螺纹杆408上螺纹连接有两个浮动板409，纠偏架407的正面开设有通槽410，两个浮动板409的背面均贯穿通槽410并延伸至纠偏架407的内部，两个浮动板409的背面均固定连接有竖向纠偏滚筒411。
35.本实用新型中，当需要对不锈钢管进行纠偏时，使用人员先调整矫正装置4，使用人员控制伺服电机402通电工作，伺服电机402通电后带动与其固定连接的驱动轴403同步转动，与驱动轴403螺纹连接的两个横向纠偏滚筒405开始朝着相对的一侧移动，此时驱动轴403带动与其啮合的传动杆406同步转动，与传动杆406传动连接的螺纹杆408随之转动，这就使得与螺纹杆408螺纹连接的两个浮动板409开始朝着相对的一侧移动，两个竖向纠偏滚筒411之间的距离也逐渐变小，当不锈钢管通过定位装置3进入矫正装置4时，横向纠偏滚筒405与竖向纠偏滚筒411会对其进行纠偏矫正，矫正装置4的设置可以提高对不锈钢管纠偏的质量与效率，提高调试的同步性。
36.请参阅图1与2，其中：通槽410的内壁上开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个滑条8，两个滑条8分别固定连接在两个浮动板409上。
37.本实用新型中，当浮动板409发生移动时，滑条8也在滑槽7内部移动，滑条8与滑槽7之间的配合使用可以对浮动板409起到限制作用，同时还可以减少滑条8与通槽410内壁之间的摩擦。
38.本方案中，液压推杆2的型号可为dytp
‑
3000；电动推杆302的型号可为tgj
‑
01；伺服电机402的型号可为110st
‑
m04030。
39.工作原理：当需要使用此装置对不锈钢管进行纠偏时，首先使用人员将钢管从装置左侧放入，当需要对钢管进行初步定位时，使用人员控制液压推杆2带动定位装置3上升，接着使用人员根据不锈钢管的直径对定位装置3进行调整，使用人员控制两个电动推杆302同时工作，两个电动推杆302通电后输出轴同时伸展，两个定位板303朝着相对的一侧移动，此时两个定位板303之间的距离逐渐缩小，当两个定位板303之间的距离与不锈钢管直径相符时即可控制电动推杆302通电工作，当不锈钢管进入定位装置3后被两个定位板303限制移动，定位装置3的设置可以避免不锈钢管摆幅过大影响纠偏工作，当需要对不锈钢管进行纠偏时，使用人员先调整矫正装置4，使用人员控制伺服电机402通电工作，伺服电机402通电后带动与其固定连接的驱动轴403同步转动，与驱动轴403螺纹连接的两个横向纠偏滚筒405开始朝着相对的一侧移动，此时驱动轴403带动与其啮合的传动杆406同步转动，与传动杆406传动连接的螺纹杆408随之转动，这就使得与螺纹杆408螺纹连接的两个浮动板409开
始朝着相对的一侧移动，两个竖向纠偏滚筒411之间的距离也逐渐变小，当不锈钢管通过定位装置3进入矫正装置4时，横向纠偏滚筒405与竖向纠偏滚筒411会对其进行纠偏矫正，矫正装置4的设置可以提高对不锈钢管纠偏的质量与效率，提高调试的同步性，解决了以往钢管用纠偏装置不具有定位功能与纠偏调试不同步的问题。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。