1.本发明属于喷砂房技术领域，具体涉及一种喷砂房智能回砂装置。
背景技术：
2.喷砂机是涂装行业常用的一种设备，利用高压气流喷出铁砂对工件表面进行处理，传统循环喷砂房在运行过程中，喷砂后喷料落在地板上，现在使用的蜂窝地板是采用落料斗结构，很难及时回收喷料，会导致喷砂效率降低，另一方面落下的喷料部分会磨损变小，且会夹杂一些杂质混杂在中，回收使用会降低表面处理效果，最终影响成品的品质。因此，需要研究人员做进一步改进。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本发明公开了一种喷砂房智能回砂装置，结构简单，使用方便，可以根据喷砂罐里的储存量控制回收动作，确保喷料足够且合格。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
5.一种喷砂房智能回砂装置，包括喷砂房、喷砂罐、底板、绞龙、垂直提升机，所述喷砂房地面上设有格栅板，所述底板设置在格栅板下方，所述喷砂房一侧设有横向空隙，所述空隙外侧设有绞龙，底板远离绞龙的另一侧下方设有气缸，所述绞龙出口设有集砂箱，所述垂直提升机设置在集砂箱上方，垂直提升机的上端侧壁设有倾斜向下的出料管，所述出料管的底部设有过滤孔，所述出料管下方设有截面为半圆形的托板，出料管连通喷砂罐，所述喷砂罐内设有监测探头。
6.作为本发明的一种改进，所述空隙处设有支撑杆。
7.作为本发明的一种改进，所述绞龙外围设有罩壳。
8.作为本发明的一种改进，所述出料管倾斜角度为20-35
°
。
9.作为本发明的一种改进，所述底板为表面光滑的消音板。
10.作为本发明的一种改进，所述气缸的伸缩行程小于底板与格栅板之间的距离。
11.作为本发明的一种改进，所述底板一侧下方通过合页连接喷砂房。
12.作为本发明的一种改进，所述托板前端设有封板，托板下方设有出口。
13.本发明的有益效果是：
14.本发明所述的一种喷砂房智能回砂装置，结构简单，使用方便，可以根据喷砂罐里的储存量控制气缸与绞龙动作，确保喷料足够，喷料进入喷砂罐之前增加过滤，确保进入喷砂罐的喷料合格，提高工作效率与品质。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的俯视图。
17.图3为本发明所述的出料管示意图。
18.附图标记列表：
19.1、喷砂房，2、喷砂罐，3、底板，4、绞龙，5、垂直提升机，6、格栅板，7、空隙，8、气缸，9、集砂箱，10、出料管，11、过滤孔，12、托板，13、监测探头，14、支撑杆，15、罩壳，16、合页，17、封板，18、出口。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图所示，本发明所述的一种喷砂房智能回砂装置，包括喷砂房1、喷砂罐2、底板3、绞龙4、垂直提升机5，所述喷砂房1地面上设有格栅板6，所述底板3设置在格栅板6下方，所述喷砂房1一侧设有横向空隙7，所述空隙7外侧设有绞龙4，底板3远离绞龙的另一侧下方设有气缸8，所述绞龙出口设有集砂箱9，所述垂直提升机5设置在集砂箱上方，垂直提升机5的上端侧壁设有倾斜向下的出料管10，所述出料管10的底部设有过滤孔11，所述出料管10下方设有截面为半圆形的托板12，出料管10连通喷砂罐2，所述喷砂罐2内设有监测探头13。
22.本发明所述的一种喷砂房智能回砂装置，喷砂后的喷料落下来，穿过格栅板6落在底板3上（此时底板3是平的），工作一段时间后，喷砂罐2内的喷料高度低于监测探头13时，启动气缸8、绞龙4以及垂直提升机5，气缸伸缩杆托住底板一侧往上顶，上面积余的喷料从空隙7落入绞龙4内，绞龙转动将喷料聚到集砂箱9内，垂直提升机5将喷料提升到喷砂罐2内，在经过出料管10时，会对物料进行过滤，合格的喷料进入喷砂罐2内，不合格的喷料以及杂质灰尘落在托板12上，托板12前端设有封板17形成一个封闭的空间，托板12下方设有出口18便于清理不合格品，本发明结构简单，使用方便，可以根据喷砂罐里的储存量控制气缸与绞龙动作，确保喷料足够，喷料进入喷砂罐之前增加过滤，确保进入喷砂罐的喷料合格，提高工作效率与品质。
23.本发明所述空隙7处设有支撑杆14支撑喷砂房，确保支撑工作。
24.本发明所述绞龙4外围设有罩壳15，减少灰尘溢出。
25.本发明所述出料管10倾斜角度为20-35
°
，喷料被垂直提升机5提升到出料管10内，在后续喷料的加持下，合格的喷料会源源不断的进入喷砂罐内。
26.本发明所述底板3为表面光滑的消音板，底板表面光滑，倾倒时能够使喷料快速进入绞龙内，底板3采用中空的消音板能够减少噪音；在底板3一侧下方通过合页16连接喷砂房1，旋转顺畅，支撑稳固。
27.本发明所述气缸8的伸缩行程小于底板3与格栅板6之间的距离，底板3的倾斜角度不超过30
°
，必要时可以在格栅板下方安装限位块，防止出现底板3撞到格栅板6的失误。
28.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
技术特征：
1.一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：包括喷砂房、喷砂罐、底板、绞龙、垂直提升机，所述喷砂房地面上设有格栅板，所述底板设置在格栅板下方，所述喷砂房一侧设有横向空隙，所述空隙外侧设有绞龙，底板远离绞龙的另一侧下方设有气缸，所述绞龙出口设有集砂箱，所述垂直提升机设置在集砂箱上方，垂直提升机的上端侧壁设有倾斜向下的出料管，所述出料管的底部设有过滤孔，所述出料管下方设有截面为半圆形的托板，出料管连通喷砂罐，所述喷砂罐内设有监测探头。2.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述空隙处设有支撑杆。3.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述绞龙外围设有罩壳。4.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述出料管倾斜角度为20-35
°
。5.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述底板为表面光滑的消音板。6.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述气缸的伸缩行程小于底板与格栅板之间的距离。7.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述底板一侧下方通过合页连接喷砂房。8.根据权利要求1所述的一种喷砂房智能回砂装置，其特征在于：所述托板前端设有封板，托板下方设有出口。
技术总结
本发明公开了一种喷砂房智能回砂装置，包括喷砂房、喷砂罐、底板、绞龙、垂直提升机，所述喷砂房地面上设有格栅板，所述底板设置在格栅板下方，所述喷砂房一侧设有横向空隙，所述空隙外侧设有绞龙，底板远离绞龙的另一侧下方设有气缸，所述绞龙出口设有集砂箱，所述垂直提升机设置在集砂箱上方，垂直提升机的上端侧壁设有倾斜向下的出料管，所述出料管的底部设有过滤孔，所述出料管下方设有截面为半圆形的托板，出料管连通喷砂罐，所述喷砂罐内设有监测探头，本发明结构简单，使用方便，可以根据喷砂罐里的储存量控制气缸与绞龙动作，确保喷料足够，喷料进入喷砂罐之前增加过滤，确保进入喷砂罐的喷料合格，提高工作效率与品质。提高工作效率与品质。提高工作效率与品质。
技术研发人员：武建卫
受保护的技术使用者：南京机电职业技术学院
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/19
再多了解一些
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