一种废旧电子元器件分离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件设备技术领域，具体为一种废旧电子元器件分离回收装置。


背景技术：

2.电子元器件的使用与我们的生活息息相关，涉及电子产品的各个领域，但电子元器件为一种消耗品，经常需要进行电子元器件的更换，因而会产生大量的电子元器件废料，电子元器件含有多种贵重金属，贵重金属的收集可以带来不小的经济收益，电子元器件分离回收装置的使用可以很好的做到这一点。
3.现有的存在的缺陷是：
4.1.现有的电子元器件分离回收装置缺少过热保护结构，容易使装置内温度持续上升，造成危险。
5.2.现有的电子元器件分离回收装置缺少提纯装置，不能彻底的将电子元器件分离，影响金属回收的质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种废旧电子元器件分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的过热保护和金属提纯问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧电子元器件分离回收装置，包括外机壳、回收槽、传送带、尾气收集盒和风机，所述外机壳的内部底壁安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有回收槽，所述外机壳的内部底壁安装有支撑台，且支撑台位于支撑杆的一侧，所述支撑台的顶部安装有传送带，所述外机壳的顶部安装有风机，所述外机壳的顶部安装有尾气收集盒，且尾气收集盒位于风机的一侧。
8.优选的，所述外机壳的顶部安装有水银管，且水银管的底部延伸进外机壳的内部，外机壳的顶部安装有电池，且电池位于水银管的一侧，外机壳的顶部安装有进料管，且进料管位于电池的一侧，进料管的底部延伸进外机壳的内部，外机壳的内部顶壁安装有固定杆，固定杆的底部安装有加热板。
9.优选的，所述外机壳的内部底壁安装有第一反应盒，且第一反应盒位于支撑杆的一侧，第一反应盒的内壁安装有连接管，且连接管的一端延伸出第一反应盒的外部，连接管的外壁贯穿安装有第一阀门，连接管的一端安装有收集箱，支撑杆的顶部安装有第二反应盒，且第二反应盒位于回收槽的一侧，第二反应盒的内部底壁安装有出料管，且出料管的底部延伸出第二反应盒的外部，出料管的外壁贯穿安装有第二阀门，支撑杆的顶部安装有第三反应盒，且第三反应盒位于第二反应盒的一侧，第三反应盒的内壁安装有第一过滤网，且第一过滤网的一端延伸出第三反应盒的外部，第二反应盒的内壁安装有第二过滤网，且第二过滤网的一端延伸出第二反应盒的外部。
10.优选的，所述尾气收集盒的内部底壁安装有储水瓶，尾气收集盒的内部底壁安装
有活性炭瓶，且活性炭瓶位于储水瓶的一侧，尾气收集盒的内部底壁安装有玻璃瓶，且玻璃瓶位于储水瓶的另一侧，活性炭瓶的内壁安装有进气管，且进气管的一端延伸出尾气收集盒的外部，活性炭瓶通过第一导管与储水瓶连接，储水瓶通过第二导管与玻璃瓶连接。
11.优选的，所述风机的内壁安装有第三过滤网，风机的内壁安装有进气管，且进气管的一端延伸出风机的外部，进气管的一端与活性炭瓶的外壁连接。
12.优选的，所述水银管的顶部贯穿安装有细杆，细杆的底部安装有活塞，细杆的外壁安装有弹性绳，且弹性绳的一端与固定架的外壁相连接，固定架的顶部安装有转动轴，转动轴的外壁安装有转动杆，固定架的顶部安装有挡板，挡板位于转动杆的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装有水银管，可对装置进行过热保护，当加热板持续加热，装置内温度上升，水银管内部的水银受热膨胀，挤压活塞，活塞挤压细杆，细杆上移，拉动弹性绳，弹性绳被拉伸，细杆继续上移，挤压转动杆，转动杆上移，远离挡板，回路断开，加热器停止工作，加热结束，温度下降，水银温度降低，体积收缩，弹性绳失去拉力，释放弹性势能向下拉动细杆，细杆向下滑动，转动杆下移，与挡板重新接触，线路接通，加热器继续工作，进行加热。
15.2.本实用新型通过安装有第二反应盒，可对电子元器件进行提纯处理，提到金属收集的纯度，传送带向一侧滑动，将物料运送到第一过滤网，焊锡透过第一过滤网进入第三反应盒，焊锡被回收，电子元器件与塑料底板沿着敌意过滤网滑下第二过滤网，电子元器件透过第二过滤网进入第二反应盒，塑料底板沿着第二过滤网滑下回收槽，塑料板被回收，在第二反应盒的内部电子元器件与浓酸反应，将电子元器件氧化成离子形式，氧化完成后，打开第二阀门，流体由出料管落入第一反应盒，与第一反应盒内部的活性金属反应，金属离子被活性金属还原，金属析出，还原反应结束后，打开第一阀门，将液体导入收集箱，电子元器件分离完成。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的尾气收集盒结构示意图；
19.图4为本实用新型的水银管结构示意图；
20.图5为本实用新型的回收槽结构示意图。
21.图中：1、外机壳；101、支撑台；103、进料管；104、固定杆；2、回收槽；201、支撑杆；202、收集箱；203、第二过滤网；204、第二反应盒；205、第一过滤网；206、第三反应盒；207、第二阀门；208、出料管；209、第一阀门；210、连接管；211、第一反应盒；3、传送带；4、尾气收集盒；401、玻璃瓶；402、储水瓶；403、活性炭瓶；404、第二导管；405、第一导管；5、风机；501、进气管；502、第三过滤网；6、水银管；601、挡板；602、转动杆；603、转动轴；604、弹性绳；605、细杆；606、活塞；607、固定架；7、电池；8、加热板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种废旧电子元器件分离回收装置，包括外机壳1、回收槽2、传送带3、尾气收集盒4和风机5，外机壳1的内部底壁安装有支撑杆201，外机壳1起到保护内部零件的作用，使内部零件稳定运行，支撑杆201的顶部安装有回收槽2，支撑杆201起到支撑回收槽2的作用，使回收槽2更加稳固安全，回收槽2起到回收塑料板的作用，外机壳1的内部底壁安装有支撑台101，且支撑台101位于支撑杆201的一侧，支撑台101的顶部安装有传送带3，支撑台101起到支撑传送带3的作用，使传送带3稳定转动，传送带3起到带动电子元器件移动的作用，外机壳1的顶部安装有风机5，风机5起到加快空气流动的作用，吸收装置内部的尾气，外机壳1的顶部安装有尾气收集盒4，且尾气收集盒4位于风机5的一侧，尾气收集盒4起到收集尾气的作用，减少有毒气体外排。
26.进一步，外机壳1的顶部安装有水银管6，且水银管6的底部延伸进外机壳1的内部，外机壳1的顶部安装有电池7，且电池7位于水银管6的一侧，外机壳1的顶部安装有进料管103，且进料管103位于电池7的一侧，进料管103的底部延伸进外机壳1的内部，外机壳1的内部顶壁安装有固定杆104，固定杆104的底部安装有加热板8，废旧电子元器件由进料管103进入外机壳1，电池7给加热板8供电，加热板8产生热量对电子元器件进行加热，进料管103起到进料的作用，水银管6起到控制回路通断的作用。
27.进一步，外机壳1的内部底壁安装有第一反应盒211，且第一反应盒211位于支撑杆201的一侧，第一反应盒211的内壁安装有连接管210，且连接管210的一端延伸出第一反应盒211的外部，连接管210的外壁贯穿安装有第一阀门209，连接管210的一端安装有收集箱202，支撑杆201的顶部安装有第二反应盒204，且第二反应盒204位于回收槽2的一侧，第二反应盒204的内部底壁安装有出料管208，且出料管208的底部延伸出第二反应盒204的外部，出料管208的外壁贯穿安装有第二阀门207，支撑杆201的顶部安装有第三反应盒206，且第三反应盒206位于第二反应盒204的一侧，第三反应盒206的内壁安装有第一过滤网205，且第一过滤网205的一端延伸出第三反应盒206的外部，第二反应盒204的内壁安装有第二过滤网203，且第二过滤网203的一端延伸出第二反应盒204的外部，电子元器件经过加热板8的加热，焊锡达到熔点融化，电子元器件与塑料底板分离，传送带3向一侧滑动，将物料运送到第一过滤网205，焊锡透过第一过滤网205进入第三反应盒206，焊锡被回收，电子元器
件与塑料底板沿着第一过滤网205滑下第二过滤网203，电子元器件透过第二过滤网203进入第二反应盒204，塑料底板沿着第二过滤网203滑下回收槽2，塑料板被回收，在第二反应盒204的内部电子元器件与浓酸反应，将电子元器件氧化成离子形式，氧化完成后，打开第二阀门207，流体由出料管208落入第一反应盒211，与第一反应盒211内部的活性金属反应，金属离子被活性金属还原，金属析出，还原反应结束后，打开第一阀门209，将液体导入收集箱202，电子元器件分离完成。
28.进一步，尾气收集盒4的内部底壁安装有储水瓶402，尾气收集盒4的内部底壁安装有活性炭瓶403，且活性炭瓶403位于储水瓶402的一侧，尾气收集盒4的内部底壁安装有玻璃瓶401，且玻璃瓶401位于储水瓶402的另一侧，活性炭瓶403的内壁安装有进气管501，且进气管501的一端延伸出尾气收集盒4的外部，活性炭瓶403通过第一导管405与储水瓶402连接，储水瓶402通过第二导管404与玻璃瓶401连接，尾气由进气管501进入活性炭瓶403，活性炭吸附尾气中的杂质气体，未被吸收的气体通过第一导管405进入储水瓶402，尾气被冷却，且溶于水的气体被吸收，未溶于水的气体将水压入玻璃瓶401，气体收集在储水瓶402中，活性炭瓶403起到吸附杂质气体的作用，储水瓶402起到收集气体的作用，进气管501起到输入尾气的作用。
29.进一步，风机5的内壁安装有第三过滤网502，风机5的内壁安装有进气管501，且进气管501的一端延伸出风机5的外部，进气管501的一端与活性炭瓶403的外壁连接，风机5工作，增大空气流速，吸收尾气，尾气经过第三过滤网502过滤，通过进气管501进入尾气收集盒4。
30.进一步，水银管6的顶部贯穿安装有细杆605，细杆605的底部安装有活塞606，细杆605的外壁安装有弹性绳604，且弹性绳604的一端与固定架607的外壁相连接，固定架607的顶部安装有转动轴603，转动轴603的外壁安装有转动杆602，固定架607的顶部安装有挡板601，挡板601位于转动杆602的一侧，加热板8持续加热，装置内温度上升，水银管6内部的水银受热膨胀，挤压活塞606，活塞606挤压细杆605，细杆605上移，拉动弹性绳604，弹性绳604被拉伸，细杆605继续上移，挤压转动杆602，转动杆602上移，远离挡板601，回路断开，加热板8停止工作，加热结束，温度下降，水银温度降低，体积收缩，弹性绳604失去拉力，释放弹性势能向下拉动细杆605，细杆605向下滑动，转动杆602下移，与挡板601重新接触，线路接通，加热器继续工作，进行加热。
31.工作原理，电子元器件经过加热板8的加热，焊锡达到熔点融化，电子元器件与塑料底板分离，传送带3向一侧滑动，将物料运送到第一过滤网205，焊锡透过第一过滤网205进入第三反应盒206，焊锡被回收，电子元器件与塑料底板沿着第一过滤网205滑下第二过滤网203，电子元器件透过第二过滤网203进入第二反应盒204，塑料底板沿着第二过滤网203滑下回收槽2，塑料板被回收，在第二反应盒204的内部电子元器件与浓酸反应，将电子元器件氧化成离子形式，氧化完成后，打开第二阀门207，流体由出料管208落入第一反应盒211，与第一反应盒211内部的活性金属反应，金属离子被活性金属还原，金属析出，还原反应结束后，打开第一阀门209，将液体导入收集箱202，电子元器分离完成，加热板8持续加热，装置内温度上升，水银管6内部的水银受热膨胀，挤压活塞606，活塞606挤压细杆605，细杆605上移，拉动弹性绳604，弹性绳604被拉伸，细杆605继续上移，挤压转动杆602，转动杆602上移，远离挡板601，回路断开，加热板8停止工作，加热结束，温度下降，水银温度降低，
体积收缩，弹性绳604失去拉力，释放弹性势能向下拉动细杆605，细杆605向下滑动，转动杆602下移，与挡板601重新接触，线路接通，加热器继续工作，进行加热风机5工作，增大空气流速，吸收尾气，尾气经过第三过滤网502过滤，通过进气管501进入尾气收集盒4，尾气由进气管501进入活性炭瓶403，活性炭吸附尾气中的杂质气体，未被吸收的气体通过第一导管405进入储水瓶402，尾气被冷却，且溶于水的气体被吸收，未溶于水的气体将水压入玻璃瓶401，气体收集在储水瓶402中，活性炭瓶403起到吸附杂质气体的作用，储水瓶402起到收集气体的作用，进气管501起到输入尾气的作用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。