一种可多方位操作的塑料加工用修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种可多方位操作的塑料加工用修边装置。


背景技术：

2.当代社会塑料制品已经应用在生活中的方方面面，塑料制品在成为成品之前，由于塑料制品局部出现的粗糙、毛刺，需要利用修边装置对塑料制品进行打磨修边。
3.现有的塑料加工用修边装置，修边效率低，并且在修边过程中产生的塑料粉末容易飘散在空气中，不仅会对工作人员的身体造成伤害还会产生环境污染，且现有的修边夹持不稳定，在修边过程中容易造成塑料制品脱落，不仅存在安全问题且增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可多方位操作的塑料加工用修边装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种可多方位操作的塑料加工用修边装置，包括工作台，所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上中间位置处开设有开槽，所述工作台的底部中间位置处固定连接有收集箱，所述工作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔靠近顶部处设有打磨机构，所述工作台的顶部设有旋转机构。
7.进一步的，所述收集箱的顶部开设有第一开口，且所述第一开口面积大于开槽面积，所述收集箱的前侧开设有第二开口，且所述第二开口内腔设有两个门，两个所述门相邻一侧相互贴合，且两个所述门相远离的一侧均设有若干个合页，两个所述门分别通过相邻的若干个合页与收集箱活动连接，两个所述门前侧相邻一侧均固定连接有把手。
8.进一步的，所述打磨机构包括横板，且所述横板位于壳体的内腔靠近顶部处，所述横板的底部固定连接有第一修边磨砂层，所述横板的顶部设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的后端与壳体内腔后侧活动连接，且所述转轴的前端固定连接有摆动板，所述摆动板的前侧靠近左侧处活动连接有连接杆，且所述连接杆远离摆动板的一端与横板的顶部铰接，所述驱动齿轮的顶部啮合有齿条，且所述齿条的顶部靠近右侧处固定连接有第一滑块，所述壳体的顶部靠近右侧处开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述第一滑块顶部固定连接有矩形槽，且所述矩形槽的顶部设有转盘，所述转盘的底部靠近右侧处固定连接有固定轴，且所述固定轴底端插接在矩形槽的内腔，所述壳体的顶部靠近右侧处固定连接有l形板，所述l形板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与转盘的顶部固定连接。
9.进一步的，所述横板的左右两侧均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有穿孔，两个所述穿孔内腔均贯穿设有限位杆，且所述限位杆的顶端与壳体内腔顶部固定连接。
10.进一步的，所述壳体的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有第二修边磨砂层。
11.进一步的，所述旋转机构包括支撑板，且所述支撑板固定连接在壳体的内腔右侧靠近底部处，所述支撑板顶部固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有两个直板，且两个所述直板为上下设置，两个所述直板上均固定连接有螺纹套，两个所述直板之间设有两个夹板，且两个所述夹板为上下设置，两个所述夹板的右侧均固定连接有第二滑块，所述连接板的左侧开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个所述夹板相远离的一侧均固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相远离的一端分别贯穿相邻的螺纹套内腔，并固定连接有旋钮。
12.进一步的，所述驱动电机的动力输出端外侧套设有传动齿轮，且所述传动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接第二转杆，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有吸尘箱，且所述吸尘箱左侧开设有第三开口，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二转杆的右端贯穿第二轴承，延伸至吸尘箱内腔，并固定连接有若干个叶片，所述吸尘箱左侧靠近顶部处插接有吸尘管，且所述吸尘管远离吸尘箱的一端延伸至第一转杆的顶部，并固定连接有集尘管，所述吸尘箱的顶部设有集尘箱，且所述集尘箱左侧与壳体固定连接，所述集尘箱顶部插接有导尘管，且所述导尘管底端贯穿吸尘箱顶部，并延伸至吸尘箱的内腔。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过横板、第一修边磨砂层、连接杆、摆动板、驱动齿轮、齿条、第一滑块、第一滑槽、矩形槽、转盘和伺服电机之间的相互配合可以在塑料成品旋转的过程中对其进行修边，且通过电动伸缩杆、侧板和第二修边磨砂层的设置可以多方位的对塑料成品进行修边，加快了工作效率；
15.2、通过传动齿轮、从动齿轮、第二转杆、叶片、吸尘箱、集尘箱、导尘管、吸尘管和集尘管之间的相互配合对修边过程中产生的塑料粉末进行吸附，避免飘散到空气中对工作人员身体造成伤害和产生环境污染；
16.3、通过夹板、第二滑块、第二滑槽、螺纹杆、螺纹套和旋钮之间的相互配合可以对塑料成品进行夹持固定，避免在修边过程中脱落造成危险。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实施例的结构示意图；
19.图2为部件壳体左视剖视图；
20.图3为部件收集箱正视图；
21.图4为图1中a处放大图。
22.图中：1、工作台；2、壳体；3、电动伸缩杆；4、侧板；5、第二修边磨砂层；6、限位杆；7、
限位板；8、第一修边磨砂层；9、横板；10、连接杆；11、摆动板；12、驱动齿轮；13、转轴；14、齿条；15、伺服电机；16、转盘；17、矩形槽；18、驱动电机；19、传动齿轮；20、叶片；21、第二转杆；22、从动齿轮；23、集尘管；24、收集箱；25、门；26、第一转杆；27、连接板；28、夹板；29、螺纹杆；30、旋钮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图4，一种可多方位操作的塑料加工用修边装置，包括工作台1，工作台1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，工作台1上中间位置处开设有开槽，工作台1的底部中间位置处固定连接有收集箱24，收集箱24的顶部开设有第一开口，且第一开口面积大于开槽面积，收集箱24的前侧开设有第二开口，且第二开口内腔设有两个门25，两个门25相邻一侧相互贴合，且两个门25相远离的一侧均设有若干个合页，两个门25分别通过相邻的若干个合页与收集箱24活动连接，两个门25前侧相邻一侧均固定连接有把手，方便工作人员对收集箱24中的碎屑清理，工作台1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的内腔靠近顶部处设有打磨机构，工作台1的顶部设有旋转机构。
27.打磨机构包括横板9，且横板9位于壳体2的内腔靠近顶部处，横板9的左右两侧均固定连接有限位板7，且限位板7上开设有穿孔，两个穿孔内腔均贯穿设有限位杆6，且限位杆6的顶端与壳体2内腔顶部固定连接，对横板9限位，横板9的底部固定连接有第一修边磨砂层8，横板9的顶部设有驱动齿轮12，且驱动齿轮12的内腔贯穿设有转轴13，转轴13的后端与壳体2内腔后侧活动连接，且转轴13的前端固定连接有摆动板11，摆动板11的前侧靠近左侧处活动连接有连接杆10，且连接杆10远离摆动板11的一端与横板9的顶部铰接，驱动齿轮12的顶部啮合有齿条14，且齿条14的顶部靠近右侧处固定连接有第一滑块，壳体2的顶部靠近右侧处开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，第一滑块顶部固定连接有矩形槽17，且矩形槽17的顶部设有转盘16，转盘16的底部靠近右侧处固定连接有固定轴，且固定轴底端插接在矩形槽17的内腔，壳体2的顶部靠近右侧处固定连接有l形板，l形板的底部固定连接有伺服电机15，伺服电机15的动力输出端与转盘16的顶部固定连接，壳体2的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3的动力端固定连接有侧板4，侧板4的右侧固定连接有第二修边磨砂层5，对塑料成品进行多方位修边，加快工作效率。
28.旋转机构包括支撑板，且支撑板固定连接在壳体2的内腔右侧靠近底部处，支撑板顶部固定连接有驱动电机18，且驱动电机18的动力输出端固定连接有第一转杆26，第一转杆26的左端固定连接有连接板27，连接板27的左侧固定连接有两个直板，且两个直板为上下设置，两个直板上均固定连接有螺纹套，两个直板之间设有两个夹板28，且两个夹板28为上下设置，两个夹板28的右侧均固定连接有第二滑块，连接板27的左侧开设有两个第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔，两个夹板28相远离的一侧均固定连接有第一轴承，且第一轴承内腔插接有螺纹杆29，两个螺纹杆29相远离的一端分别贯穿相邻的螺纹套内腔，并固定连接有旋钮30，夹持稳定，避免在旋转时塑料成品脱落，且加快了修边效率。
29.驱动电机18的动力输出端外侧套设有传动齿轮19，且传动齿轮19的顶部啮合有从动齿轮22，从动齿轮22的右侧固定连接第二转杆21，壳体2的右侧靠近底部处固定连接有吸尘箱，且吸尘箱左侧开设有第三开口，壳体2的右侧靠近底部处固定连接有第二轴承，第二转杆21的右端贯穿第二轴承，延伸至吸尘箱内腔，并固定连接有若干个叶片20，吸尘箱左侧靠近顶部处插接有吸尘管，且吸尘管远离吸尘箱的一端延伸至第一转杆26的顶部，并固定连接有集尘管23，吸尘箱的顶部设有集尘箱，且集尘箱左侧与壳体2固定连接，集尘箱顶部插接有导尘管，且导尘管底端贯穿吸尘箱顶部，并延伸至吸尘箱的内腔，对修边过程中产生的粉尘进行吸收，避免飘散到空气中对工作人员身体造成危害和产生环境污染。
30.工作原理：本实用新型在使用时，通过转动两个旋钮30带动相邻的螺纹杆29旋转，螺纹杆29旋转通过螺纹套带动相邻的夹板28移动，且通过第二滑块在第二滑槽内腔滑动对夹板28限位，使得两个夹板28相远离，从而方便工作人员将塑料成品放置在两个夹板28之间，通过反向转动两个旋钮30对塑料成品进行固定夹持，通过外接电源启动伺服电机15，伺服电机15工作带动转盘16旋转，转盘16旋转带动固定轴在矩形槽17的内腔旋转，从而带动矩形槽17向左移动，其通过第一滑块在第一滑槽内腔滑动带动齿条14向左移动，齿条14向左移动带动驱动齿轮12旋转，驱动齿轮12旋转带动转轴13旋转，转轴13旋转带动摆动板11左侧向下偏转，从而通过连接杆10带动横板9向下移动，且通过两个限位板7分别在相邻的限位杆6上滑动对横板9限位，通过横板9向下移动调节第一修边磨砂层8与塑料成品之间的距离，当同时需要第二修边磨砂层5工作时，通过外接电源启动电动伸缩杆3带动侧板4向右移动，通过外接电源启动驱动电机18，驱动电机18工作带动第一转杆26旋转，第一转杆26旋转带动连接板27旋转，连接板27旋转带动塑料成品进行旋转，从而通过第一修边磨砂层8和第二修边磨砂层5对塑料成品进行修边，修边产生的碎屑通过开槽掉落进收集箱24的内腔中存放，方便后期工作人员收集，且驱动电机18工作同时带动传动齿轮19旋转，传动齿轮19旋转带动从动齿轮22旋转，从动齿轮22旋转带动第二转杆21旋转，第二转杆21旋转带动若干个叶片20，若干个叶片20旋转通过集尘管23、吸尘管和导尘管将修边时产生的粉尘吸进集尘箱中，避免粉尘飘散对工作人员身体造成伤害和产生环境污染。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。