一种可废料收集的耳机加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及耳机加工打磨技术领域，具体为一种可废料收集的耳机加工用打磨装置。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。
3.为此，中国专利网公开了一种耳机加工用打磨装置，申请号为201920788129.1，通过螺栓与螺栓孔进行固定，且设置有四个第一耳机固定孔和第二耳机固定孔，可以提高耳机打磨的工作效率，降低其工作成本。
4.但是该专利的打磨装置，在实际使用过程中，由于缺少过滤收集组件，导致耳机打磨过程中产生的杂质四处飘散，进而容易对工作人员的身体健康造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种可废料收集的耳机加工用打磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的该专利的打磨装置，在实际使用过程中，由于缺少过滤收集组件，导致耳机打磨过程中产生的杂质四处飘散，进而容易对工作人员的身体健康造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可废料收集的耳机加工用打磨装置，包括打磨机体，所述打磨机体顶端边部安装有过滤收集组件，所述过滤收集组件包括收集槽、通料槽、三通管、收集箱、下连接环、上连接环、过滤网、固定块和风机；
7.所述打磨机体底端开设有收集槽，所述打磨机体内部对应收集槽一端部开设有通料槽，所述打磨机体顶端对应通料槽一端部安装有三通管，所述三通管一端部连接有收集箱，所述三通管另一端底部连接有下连接环，所述下连接环顶端边部铰接有上连接环，所述下连接环与上连接环内侧嵌入安装有过滤网，所述下连接环与上连接环一侧连接有固定块，所述固定块内侧嵌入安装有风机。
8.优选的，所述风机输入端与外部电源的输出端电性连接，所述固定块底端与打磨机体顶端固定连接。
9.优选的，所述打磨机体内部安装有调节缓冲组件，所述调节缓冲组件包括限位块、螺纹柱、齿纹环、弹簧、连接柱、缓冲板、传动带和转动齿轮；
10.所述打磨机体内侧对称嵌入安装有限位块，所述限位块外侧滑动套接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧通过螺纹连接有齿纹环，且齿纹环底端与打磨机体顶端转动连接，所述螺纹柱内侧安装有弹簧，所述弹簧一端部连接有连接柱，且连接柱滑动连接于螺纹柱内侧，所述连接柱顶端安装有缓冲板，所述齿纹环相互间通过传动带传动连接，一个所述齿纹环外侧通过齿纹啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮底端与打磨机体转动连接。
11.优选的，所述缓冲板外径与螺纹柱外径相同，所述传动带纵截面高度为齿纹环纵截面高度二分之一。
12.优选的，所述通料槽一端部滑动连接有密封塞，所述打磨机体顶端边部安装有放置箱，所述放置箱顶端边部铰接有密封盖，所述放置箱内侧放置有导杆。
13.优选的，所述导杆外径小于通料槽内侧直径，所述密封盖一侧与打磨机体一侧接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1.设置有过滤收集组件，便于工作人员对过滤网的位置进行固定，降低了工作人员安装过滤网的难度，从而避免废料在收集过程中造成废料与风机的碰撞，进而避免了风机的损坏，同时，也便于工作人员对抽取后的废料进行收集处理，避免废料散落的现象。
16.2.设置有调节缓冲组件，便于工作人员对四个齿纹环进行同步旋转，从而便于工作人员对螺纹柱的位置调整，进而便于工作人员根据需要对缓冲板最低缓冲高度进行调整，避免打磨机体在实际用时造成材料下压过快与打磨轮发生碰撞造成打磨轮的损坏的问题出现。
17.3.设置有密封塞、放置箱、密封盖和导杆，便于工作人员对导杆的位置进行收纳放置，也便于工作人员对通料槽内部由于外界杂质堆积造成堵塞时进行清理。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是本实用新型过滤收集组件的结构示意图；
22.图3是本实用新型调节缓冲组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型导杆的安装结构示意图；
24.图中标号：1、打磨机体；
25.2、过滤收集组件；201、收集槽；202、通料槽；203、三通管；204、收集箱；205、下连接环；206、上连接环；207、过滤网；208、固定块；209、风机；
26.3、调节缓冲组件；301、限位块；302、螺纹柱；303、齿纹环；304、弹簧；305、连接柱；306、缓冲板；307、传动带；308、转动齿轮；
27.4、密封塞；5、放置箱；6、密封盖；7、导杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可废料收集的耳机加工用打磨装置，包括打磨机体1，打磨机体1顶端边部安装有过滤收集组件2，过滤收集组件2包括收集槽201、通料槽202、三通管203、收集箱204、下连接环205、上连接环206、过滤网207、固定块208和风机209；
30.打磨机体1底端开设有收集槽201，打磨机体1内部对应收集槽201一端部开设有通
料槽202，打磨机体1顶端对应通料槽202一端部安装有三通管203，三通管203一端部连接有收集箱204，三通管203另一端底部连接有下连接环205，下连接环205顶端边部铰接有上连接环206，下连接环205与上连接环206内侧嵌入安装有过滤网207，下连接环205与上连接环206一侧连接有固定块208，固定块208底端与打磨机体1顶端固定连接，固定块208内侧嵌入安装有风机209，风机209输入端与外部电源的输出端电性连接，便于工作人员对耳机加工过程中产生的废料进行收集，避免废料的四处飘散对工作人员的身体健康造成影响；
31.打磨机体1内部安装有调节缓冲组件3，调节缓冲组件3包括限位块301、螺纹柱302、齿纹环303、弹簧304、连接柱305、缓冲板306、传动带307和转动齿轮308；
32.打磨机体1内侧对称嵌入安装有限位块301，限位块301外侧滑动套接有螺纹柱302，螺纹柱302外侧通过螺纹连接有齿纹环303，且齿纹环303底端与打磨机体1顶端转动连接，螺纹柱302内侧安装有弹簧304，弹簧304一端部连接有连接柱305，且连接柱305滑动连接于螺纹柱302内侧，连接柱305顶端安装有缓冲板306，缓冲板306外径与螺纹柱302外径相同，齿纹环303相互间通过传动带307传动连接，传动带307纵截面高度为齿纹环303纵截面高度二分之一，一个齿纹环303外侧通过齿纹啮合连接有转动齿轮308，转动齿轮308底端与打磨机体1转动连接，便于工作人员对缓冲板306的高度位置进行调整，从而避免耳机下降速度过快与打磨轮碰撞造成打磨轮的损坏；
33.通料槽202一端部滑动连接有密封塞4，打磨机体1顶端边部安装有放置箱5，放置箱5顶端边部铰接有密封盖6，密封盖6一侧与打磨机体1一侧接触，放置箱5内侧放置有导杆7，导杆7外径小于通料槽202内侧直径，便于工作人员对通料槽202内侧附着的杂质进行清理。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：一种可废料收集的耳机加工用打磨装置，在实际使用过程中，工作人员通过上连接环206与下连接环205的铰接，能够对上连接环206进行翻转，从而能够将过滤网207嵌入上连接环206与下连接环205内侧，进而完成过滤网207的安装，之后，工作人员扭转转动齿轮308，通过转动齿轮308与齿纹环303的齿纹连接，能够使得齿纹环303开始旋转，在齿纹环303旋转过程中，通过传动带307的传动，能够使得四个齿纹环303开始同步转动，此时，通过螺纹柱302在限位块301外侧的滑动，且螺纹柱302与齿纹环303的螺纹连接，能够对螺纹柱302的位置进行移动，进而能够对缓冲板306的高度进行调整。
35.在耳机位置向下移过程中，通过缓冲板306顶端与耳机固定装置的接触和缓冲板306底端连接的连接柱305在螺纹柱302内侧的滑动，能够对连接柱305的位置进行移动，此时，通过弹簧304的弹性作用，能够对连接柱305移动时产生的冲击起到缓冲作用，从而能够对耳机固定装置下移产生的冲击进行缓冲。
36.之后，在耳机打磨过程中，通过风机209的启动，能够使得耳机打磨产生的废料依次沿着收集槽201、通料槽202和三通管203内侧流动，此时，通过过滤网207，能够避免杂质与风机209接触，当风机209停止工作时，通过三通管203的倾斜，能够使得过滤后的杂质掉落在收集箱204内侧，进而完成废料的收集。
37.最后，工作人员先将密封塞4与通料槽202，并打开密封盖6，将导杆7从放置箱5内侧拿出，通过导杆7在通料槽202内侧的滑动，能够对附着通料槽202内侧的杂质进行清理。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实
用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。