汽车支架总成生产用冲压机上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，具体涉及一种汽车支架总成生产用冲压机的上料机构。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。
3.在对汽车支架进行冲压时，手动放料冲压效率低，且容易出现危险，在连续冲压时对送料有很高的要求，一旦出现误送情况，将会导致原材料损坏。因此，能高效和精准的向冲压机上料，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种汽车支架总成生产用冲压机上料机构，不但上料效率高，而且上料精准。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
6.汽车支架总成生产用冲压机上料机构，包括位于冲压机一侧的储料槽；所述储料槽的底部设置有弹簧，弹簧的上方设置有用于承载原材料的载料板，载料板在原材料的压力和弹簧的弹力作用下沿储料槽纵向移动；所述储料槽的上方水平设置有可水平移动和垂直移动、用于吸取储料槽中的原材料并将原材料放入冲压机的工作台上的吸板。
7.优选的，所述原材料沿储料槽的高度方向单列摞列。
8.优选的，所述储料槽的内壁周向间隔设置有纵向贯穿设置的凸槽；所述载料板的边缘开设有与凸槽相适配的凹口。
9.优选的，所述储料槽远离冲压机的一侧设置有伸缩杆朝上设置的升降气缸，升降气缸的伸缩杆的顶部通过设置的承载板设置有伸缩杆朝向冲压机设置的平移气缸；所述吸板与平移气缸的伸缩杆固定连接。
10.优选的，所述吸板通过气管连接有真空发生器，吸板的底部设置有若干个均布设置的吸盘。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型通过设置的吸板和储料槽，不但可替代人工高效的完成上料，而且上料精准，保证了冲压件的品质。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.其中：1.吸板、2.吸盘、3.平移气缸、4.升降气缸、5.承载板、6.储料槽、7.弹簧、8.载料板、9.冲压机、10.工作台。
具体实施方式
15.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
16.一种汽车支架总成生产用冲压机上料机构，结合图1所示，包括吸板1和储料槽6，其中，储料槽6用于储存原材料；吸板1位于储料槽6的上方，吸板1可水平移动和垂直移动，用于吸取储料槽6中的原材料并将原材料放入冲压机9的工作台10上。
17.储料槽6设置在冲压机9的一侧且高度不高于工作台10，储料槽6的底部设置有弹簧7，弹簧7的上方设置有载料板8，载料板8用于承载原材料，载料板8在原材料的压力和弹簧7的弹力作用下沿储料槽6纵向移动。当原材料为板材时，直接将原材料单列摞列在储料槽6内；但原材料为管材时，储料槽6的内部横截面尺寸与原材料的横截面尺寸相接近，从而仅可使管材原材料沿储料槽6的高度方向单列摞列。储料槽6的内壁周向间隔设置有凸槽，凸槽纵向设置且贯穿储料槽6；载料板8的边缘开设有凹口，凹口与凸槽相适配。在使用时，将原材料单列摞列在载料板8上，载料板8在受到原材料的压力的同时还受到弹簧7的弹力，从而使得最上方的原材料始终接近储料槽6的出口处，便于吸板1吸取原材料；而且载料板8在上下运动的过程中，通过凹口与储料槽6上的凸槽的配合，可确保运动平稳。
18.储料槽6远离冲压机9的一侧设置有升降气缸4，升降气缸4的伸缩杆朝上设置，升降气缸4的伸缩杆的顶部设置有承载板5，承载板5上设置平移气缸3，平移气缸3的伸缩杆朝向冲压机9设置。
19.吸板1与平移气缸3的伸缩杆固定连接，吸板1通过气管连接有真空发生器，吸板1的底部设置有若干个均布设置的吸盘2。在使用时，吸板1在升降气缸4的作用下远离和接近储料槽6；吸盘2在真空发生器的作用下吸取储料槽6中最上方的原材料，因每个原材料的码放位置相对于吸盘2没有改变，因此吸盘2可在不同的原材料的同一部位吸取原材料；吸板1在平移气缸3的作用下远离和接近冲压机9，最终实现将吸取的原材料精准的放置在工作台10上。
20.本实用新型在使用时，通过储料槽6单列储存原材料，原材料在弹簧7的作用下确保最上方的原材料始终靠近储料槽6出口处；通过升降气缸4控制吸板1运动吸取原材料；通过平移气缸3控制吸板1向工作台10运动，实现原材料的精准放置。


技术特征：
1.汽车支架总成生产用冲压机上料机构，其特征在于：包括位于冲压机(9)一侧的储料槽(6)；所述储料槽(6)的底部设置有弹簧(7)，弹簧(7)的上方设置有用于承载原材料的载料板(8)，载料板(8)在原材料的压力和弹簧(7)的弹力作用下沿储料槽(6)纵向移动；所述储料槽(6)的上方水平设置有可水平移动和垂直移动、用于吸取储料槽(6)中的原材料并将原材料放入冲压机(9)的工作台(10)上的吸板(1)。2.根据权利要求1所述的汽车支架总成生产用冲压机上料机构，其特征在于：所述原材料沿储料槽(6)的高度方向单列摞列。3.根据权利要求1所述的汽车支架总成生产用冲压机上料机构，其特征在于：所述储料槽(6)的内壁周向间隔设置有纵向贯穿设置的凸槽；所述载料板(8)的边缘开设有与凸槽相适配的凹口。4.根据权利要求1所述的汽车支架总成生产用冲压机上料机构，其特征在于：所述储料槽(6)远离冲压机(9)的一侧设置有伸缩杆朝上设置的升降气缸(4)，升降气缸(4)的伸缩杆的顶部通过设置的承载板(5)设置有伸缩杆朝向冲压机(9)设置的平移气缸(3)；所述吸板(1)与平移气缸(3)的伸缩杆固定连接。5.根据权利要求1所述的汽车支架总成生产用冲压机上料机构，其特征在于：所述吸板(1)通过气管连接有真空发生器，吸板(1)的底部设置有若干个均布设置的吸盘(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车支架总成生产用冲压机上料机构，包括位于冲压机一侧的储料槽；所述储料槽的底部设置有弹簧，弹簧的上方设置有用于承载原材料的载料板，载料板在原材料的压力和弹簧的弹力作用下沿储料槽纵向移动；所述储料槽的上方水平设置有可水平移动和垂直移动、用于吸取储料槽中的原材料并将原材料放入冲压机的工作台上的吸板。本实用新型通过设置的吸板和储料槽，不但可替代人工高效的完成上料，而且上料精准，保证了冲压件的品质。保证了冲压件的品质。保证了冲压件的品质。


技术研发人员：李来虎 王光耀
受保护的技术使用者：河北驰通车辆部件科技有限公司
技术研发日：2021.11.04
技术公布日：2022/3/15