一种桥位装置的制作方法

1.本实用新型属于桥位装置技术领域，特别涉及一种桥位装置。


背景技术：

2.随着电子、印刷包装行业的飞速发展，作为其配套的工业—模切板(刀模)加工业得到了很大的发展。目前市面上的模切板主要是在一定厚度的板材上以模切刀片的尺寸开装刀缝，再将刀片插入装刀缝中，来达到模切的目的。
3.在加工刀料时，需要在刀料上冲孔，完成桥位工作，以便后期安装使用，在桥位加工时，有时候会出现卡刀也就是桥位模具刀片与刀料卡住的情况，现有的桥位装置在卡料后往往需要对桥位模具整个进行拆卸，处理完卡刀情况后再安装回去，十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种桥位装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种桥位装置，其特征在于，包括安装底座及位于安装底座上的桥位机构，所述桥位机构包括桥位模具及冲切装置，所述安装底座上设置有安装板，所述桥位模具开设有用于供刀料插入的空隙，所述桥位模具通过锁定装置与安装板锁定或分离，所述冲切装置包括刀片固定块及设置于刀片固定块底部的刀片，所述桥位模具顶部两端通过连接杆连接所述刀片固定块，所述刀片固定块连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述刀片固定块沿所述连接杆的长度方向移动从而对桥位模具之间空隙内的刀料进行冲孔，所述第一驱动装置的输出轴连接有动力块，所述动力块底部开设有第一滑槽，所述刀片固定块能够沿所述第一滑槽的长度方向滑动从而带动桥位模具与所述动力块分离。
6.本实用新型的工作原理：使用时，桥位模具和安装板通过锁定装置锁定，刀料从桥位模具中的空隙插入，然后第一驱动装置启动驱动动力块升降带动刀片固定块沿连接杆的长度方向移动，从而对上模和下模之间空隙内的刀料进行冲孔，若冲完孔后出现卡刀情况，便可以将锁定装置解锁，工作人员再用手拉住刀片固定块的一端，由于连接杆的设置，人拉动刀片固定块的时候能够带动桥位模具沿着第一滑槽的长度方向拉出，这样便能够方便的处理卡刀，而不用整个装置进行拆解，十分方便。
7.在上述的桥位装置中，所述刀片固定块两端自底部开设有活动通道，所述刀片固定块两端顶部开设有分别连通两个所述活动通道的限位槽，所述限位槽的横截面直径大于所述活动通道横截面的直径，所述连接杆顶部设置有限位螺帽，所述限位螺帽位于所述限位槽内。
8.在上述的桥位装置中，所述刀片固定块顶部设置有滑块，所述滑块用于卡入所述第一滑槽内，所述刀片至少设置有五个，五个所述刀片设置为不同规格，所述刀片沿所述刀片固定块的长度方向均匀分布。
9.在上述的桥位装置中，所述桥位模具包括上模及下模，所述空隙设置于所述上模
和下模之间，所述上模自顶部贯穿设置有多个供所述刀片穿设的穿设通道，所述穿设通道与所述空隙连通，所述穿设通道与所述刀片一一对应。
10.在上述的桥位装置中，所述安装底座上设置有用于护送刀料的导向装置，所述导向装置包括对称设置于桥位模具两侧的护料轮组，所述护料轮组包括凸轮及导向轮，所述导向轮开设有供刀料插入的缺口。
11.在上述的桥位装置中，所述凸轮固定于所述安装底座上，所述安装底座上设置有用于驱动所述导向轮靠近或远离所述凸轮的第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴连接有第二丝杆，所述第二丝杆套设有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母通过轴承连接有安装架，所述安装架包括连接板及固定设置于连接板两侧的两个连接臂，所述导向轮分别位于两个所述连接臂远离所述连接板的一端，两个所述连接臂的底部均设置有滑行块，所述安装底座两侧均设置有导轨，所述滑行块能够沿所述导轨的长度方向移动。
12.在上述的桥位装置中，所述安装板底部设置有滑动块，所述安装底座上设置有第二驱动装置以及用于供所述滑动块卡入的滑动槽，所述第二驱动装置用于驱动所述安装板沿所述滑动槽的长度方向移动从而选择不同规格的刀片。
13.在上述的桥位装置中，所述第二驱动装置的输出轴通过带轮传动机构连接有第一丝杆，所述第一丝杆套设有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母通过轴承与所述安装板的一端连接。
14.在上述的桥位装置中，所述锁定装置包括限位块以及锁定块，所述下模一端端部设置有第一凹槽，所述安装板一端端部设置有第二凹槽，所述限位块设置于所述安装板远离所述第二凹槽的一端，所述锁定块包括固定部及设置于固定部两端的卡入部，所述卡入部分别用于卡入所述第一凹槽和第二凹槽内，所述固定部通过螺丝固定于所述安装板设置有第二凹槽的一端端部。
15.在上述的桥位装置中，所述连接杆均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部抵接在刀片固定块的底部，所述复位弹簧的底部抵接在所述上模的顶部。
16.与现有技术相比，本实用新型具有方便处理卡刀的优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的结构示意图。
19.图3是本实用新型俯视方向的示意图。
20.图4是本实用新型中隐藏部分结构的示意图。
21.图5是本实用新型中刀片固定块的部分剖面结构示意图。
22.图中，1、安装底座；2、桥位机构；3、桥位模具；4、冲切装置；5、安装板；6、空隙；7、锁定装置；8、刀片固定块；9、刀片；10、连接杆；11、第一驱动装置；12、动力块；13、第一滑槽；14、滑块；15、上模；16、下模；17、穿设通道；18、滑动块；19、第二驱动装置；20、滑动槽；21、第一丝杆；22、第一丝杆螺母；23、轴承；24、导向装置；25、护料轮组；26、凸轮；27、导向轮；28、缺口；29、第三驱动装置；30、第二丝杆；31、第二丝杆螺母；32、安装架；33、连接板；34、连接臂；35、滑行块；36、导轨；37、限位块；38、锁定块；39、第一凹槽；40、第二凹槽；41、固定部；42、卡入部；43、螺丝；44、活动通道；45、限位槽；46、限位螺帽；49、复位弹簧；50、带轮传动机
构。
具体实施方式
23.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
24.如图1-5图所示，本桥位装置包括安装底座1及位于安装底座1上的桥位机构2，桥位机构2包括桥位模具3及冲切装置4，安装底座1上设置有安装板5，桥位模具3开设有用于供刀料插入的空隙6，桥位模具3通过锁定装置7与安装板5锁定或分离，冲切装置4包括刀片9固定块8及设置于刀片9固定块8底部的刀片9，桥位模具3顶部两端通过连接杆10连接刀片固定块8，刀片9固定块8连接有第一驱动装置11，第一驱动装置11用于驱动刀片9固定块8沿连接杆10的长度方向移动从而对上模15和下模16之间空隙6内的刀料进行冲孔，第一驱动装置11的输出轴连接有动力块12，动力块12底部开设有第一滑槽13，刀片9固定块8能够沿第一滑槽13的长度方向滑动从而带动桥位模具3与动力块12分离。
25.进一步细说，刀片9固定块8两端自底部开设有活动通道44，刀片9固定块8两端顶部开设有分别连通两个活动通道44的限位槽45，限位槽45的横截面直径大于活动通道44横截面的直径，连接杆10顶部设置有限位螺帽46，限位螺帽46位于限位槽45内，由于限位槽45的横截面直径大于活动通道44的直径，因此限位槽45底部有能够让限位螺帽46抵接的部分，这样既能够让刀片9固定块8沿连接杆10的长度方向升降，也能够防止刀片9固定块8在上移时与连接杆10脱离。
26.进一步细说，刀片固定块8顶部设置有滑块14，滑块14用于卡入第一滑槽13内，刀片9至少设置有五个，五个刀片9设置为不同规格，刀片9沿刀片固定块8的长度方向均匀分布，五个刀片9能够冲出五个不同的孔，适合多种桥位冲孔需求。
27.进一步细说，桥位模具3包括上模15及下模16，空隙6设置于上模15和下模16之间，上模15自顶部贯穿设置有多个供刀片9穿设的穿设通道17，穿设通道17与空隙6连通，穿设通道17与刀片9一一对应，穿设通道17的设置能够保持刀片9的运动轨迹，保证冲孔准确。
28.进一步细说，安装底座1上设置有用于护送刀料的导向装置24，导向装置24包括对称设置于桥位模具3两侧的护料轮组25，护料轮组25包括凸轮26及导向轮27，导向轮27开设有供刀料插入的缺口28，能够保持刀料在进料时的稳定，保证桥位加工的质量。进一步细说，凸轮26固定于安装底座1上，安装底座1上设置有用于驱动导向轮27靠近或远离凸轮26的第三驱动装置29，第三驱动装置29的输出轴连接有第二丝杆30，第二丝杆30套设有第二丝杆螺母31，第二丝杆螺母31通过轴承23连接有安装架32，安装架32包括连接板33及固定设置于连接板33两侧的两个连接臂34，导向轮27分别位于两个连接臂34远离连接板33的一端，两个连接臂34的底部均设置有滑行块35，安装底座1两侧均设置有导轨36，滑行块35能够沿导轨36的长度方向移动，通过调整导向轮27和凸轮26之间的距离能够适配不同宽度的刀料，应用范围广，方便实用。
29.进一步细说，安装板5底部设置有滑动块18，安装底座1上设置有第二驱动装置19以及用于供滑动块18卡入的滑动槽20，第二驱动装置19用于驱动安装板5沿滑动槽20的长度方向移动从而选择不同规格的刀片9，由于凸轮26是固定在安装底座1上的，因此在进料时，刀料均从凸轮26所在位置插入空隙6，使用时安装板5通过锁定装置7与桥位模具3锁定，
因此安装板5沿滑动槽20的长度方向移动时，桥位模具3以及刀片固定块8也能够沿滑动槽20的长度方向移动，从而达到选择不同规格刀片9进行桥位冲孔的目的，适合加工不同需求的刀料，方便实用。
30.进一步细说，第二驱动装置19的输出轴通过带轮传动机构50连接有第一丝杆21，第一丝杆21套设有第一丝杆螺母22，第一丝杆螺母22通过轴承23与安装板5的一端连接，丝杆驱动运行平稳。
31.进一步细说，锁定装置7包括限位块37以及锁定块38，下模16一端端部设置有第一凹槽39，安装板5一端端部设置有第二凹槽40，限位块37设置于安装板5远离第二凹槽40的一端，锁定块38包括固定部41及设置于固定部41两端的卡入部42，卡入部42分别用于卡入第一凹槽39和第二凹槽40内，固定部41通过螺丝43固定于安装板5设置有第二凹槽40的一端端部，限位块37抵接在下模16的一端端部，锁定块38通过两端的卡入部42卡入第一凹槽39和第二凹槽40达到锁定下模16和安装板5，结构简单，安装方便。
32.进一步细说，连接杆10均套设有复位弹簧49，复位弹簧49的顶部抵接在刀片固定块8的底部，复位弹簧49的底部抵接在上模15的顶部，复位弹簧49除了辅助复位还能够起到平衡作用，实用可靠。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.尽管本文较多地使用了大量术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。