一种数控机床用液压变向装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用液压变向装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.中国专利申请号为cn202022233041.9公开了数控机床用液压变向装置，当工件需要转向时，此时通过外部液压系统控制，液压杆向前方推动，驱动齿条快速向上移动，进而使传动齿轮发生转动，固定夹具进行转动，从而对工件起到方向调换的效果，有效的提高了加工效率与加工速度，同时为了配合操作台的水平横移，保证连接管的有效控制，通过相互滑动的固定罩，连接罩以及转向罩的配合，在连接管内设置余量，进而使固定板随着操作台水平横移时，固定罩、连接罩以及转向罩发生相对滑动，不但对连接管起到了保护收纳作用，同时不影响液压控制机构对液压杆的控制，提高了整个机构使用的实用性。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在难以对自身的高度进行一定的调节的问题，从而难以满足使用者或工作的需要，进而降低了装置的实用性；2、上述专利存在工作之后不便进行清洁工作的问题，从而增加了使用者的劳动负担，进而降低了装置的方便性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床用液压变向装置，具有实用性高、方便性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用液压变向装置，包括液压变向装置主体，所述液压变向装置主体的外侧安装有调节装置；
7.所述调节装置包括丝杆、电机、底盒、第一齿轮、第二齿轮和移动板，所述液压变向装置主体的下方设置有底盒，所述底盒的一侧安装有电机，所述液压变向装置主体的两侧均安装有移动板，所述移动板的内侧通过螺纹安装有丝杆，所述丝杆与底盒之间通过轴承进行连接，所述丝杆的下方安装有第二齿轮，所述电机输出端的外侧且与两个第二齿轮相对应的位置安装有两个第一齿轮。
8.优选的，所述调节装置还包括限位板，所述丝杆的上方安装有限位板。
9.优选的，所述调节装置还包括防护壳，所述底盒的一侧且位于电机外侧的位置安装有防护壳。
10.优选的，所述底盒远离防护壳的一侧安装有清洁装置，所述清洁装置包括固定箱、连接环、风机、滤布、顶板、输入斗、连接管和连接杆，所述底盒远离防护壳的一侧安装有固定箱，所述固定箱的上方通过卡扣安装有顶板，所述顶板的上方设置有输入斗，所述顶板与输入斗之间通过连接管进行连接，所述固定箱的内侧设置有连接环，所述连接环与顶板之
间通过两个连接杆进行连接，所述连接环的内侧安装有滤布，所述固定箱的下方安装有风机。
11.优选的，所述固定箱内侧横截面的形状大小与连接环外侧横截面的形状大小相同。
12.优选的，所述清洁装置还包括观察窗，所述固定箱上与连接环相对应的位置安装有观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置调节装置，使得使用者能够在需要的时候通过操纵电机来对自身的高度进行一定的调节，从而更好地满足使用者或工作的需要，进而提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过设置清洁装置，使得使用者能够在需要的时候通过空气的流动对装置进行一定的清洁，从而降低了装置清洁的难度，减轻了使用者的劳动负担，进而提高了装置的方便性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型调节装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁装置的结构示意图。
19.图中：1、液压变向装置主体；2、调节装置；21、丝杆；22、电机；23、防护壳；24、底盒；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、移动板；28、限位板；3、清洁装置；31、固定箱；32、连接环；33、风机；34、滤布；35、观察窗；36、顶板；37、输入斗；38、连接管；39、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床用液压变向装置，包括液压变向装置主体1，液压变向装置主体1的外侧安装有调节装置2；
23.调节装置2包括丝杆21、电机22、底盒24、第一齿轮25、第二齿轮26和移动板27，液压变向装置主体1的下方设置有底盒24，底盒24的一侧安装有电机22，液压变向装置主体1的两侧均安装有移动板27，移动板27的内侧通过螺纹安装有丝杆21，丝杆21与底盒24之间通过轴承进行连接，丝杆21的下方安装有第二齿轮26，电机22输出端的外侧且与两个第二齿轮26相对应的位置安装有两个第一齿轮25。
24.具体的，调节装置2还包括限位板28，丝杆21的上方安装有限位板28，
25.通过采用上述技术方案，使得移动板27的移动能够得到一定的限位。
26.具体的，调节装置2还包括防护壳23，底盒24的一侧且位于电机22外侧的位置安装有防护壳23，
27.通过采用上述技术方案，使得电机22能够得到一定的保护。
28.本实施例使用时，当需要使用装置时，将装置安装在数控机床上相对应的位置，然后操纵液压变向装置主体1进行工作即可；当需要调节液压变向装置主体1的高度时，启动调节装置2中的电机22，电机22通过底盒24内的两个第一齿轮25和两个第二齿轮26带动两个丝杆21同步转动，进而通过两个移动板27带动液压变向装置主体1移动，当液压变向装置主体1移动至合适高度后，关闭电机22，调节完毕，防护壳23起到了保护电机22的作用，限位板28起到了限位的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：底盒24远离防护壳23的一侧安装有清洁装置3，清洁装置3包括固定箱31、连接环32、风机33、滤布34、顶板36、输入斗37、连接管38和连接杆39，底盒24远离防护壳23的一侧安装有固定箱31，固定箱31的上方通过卡扣安装有顶板36，顶板36的上方设置有输入斗37，顶板36与输入斗37之间通过连接管38进行连接，固定箱31的内侧设置有连接环32，连接环32与顶板36之间通过两个连接杆39进行连接，连接环32的内侧安装有滤布34，固定箱31的下方安装有风机33，
31.通过采用上述技术方案，使得使用者能够在需要的时候通过空气的流动对装置进行一定的清洁，从而降低了装置清洁的难度，减轻了使用者的劳动负担。
32.具体的，固定箱31内侧横截面的形状大小与连接环32外侧横截面的形状大小相同，
33.通过采用上述技术方案，防止了固定箱31与连接环32之间存在空隙。
34.具体的，清洁装置3还包括观察窗35，固定箱31上与连接环32相对应的位置安装有观察窗35，
35.通过采用上述技术方案，方便了使用者观察连接环32上方的情况。
36.本实施例使用时，当需要对装置进行清洁时，启动清洁装置3中的风机33，将输入斗37对准需要清洁的位置，在风机33的作用下，空气连同粉尘碎屑等脏污穿过输入斗37和连接管38进入固定箱31内，而后空气穿过滤布34和风机33回到外界，而粉尘碎屑等脏污则被滤布34阻拦留在固定箱31内，当不再需要继续清洁时，关闭风机33，操纵顶板36上的卡扣，使得顶板36与固定箱31分离，拉动顶板36，从而通过连接杆39带动连接环32和滤布34及其上的脏污离开固定箱31，然后倒下脏污，清洁完毕，观察窗35起到了方便观察的作用。
37.本实用新型中液压变向装置主体1的结构与原理在中国专利申请号为cn202022233041.9公开的数控机床用液压变向装置中已经公开。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置时，将装置安装在数控机床上相对应的位置，然后操纵液压变向装置主体1进行工作即可；当需要调节液压变向装置主体1的高度时，启动调节装置2中的电机22，电机22通过底盒24内的两个第一齿轮25和两个第二齿轮26带动两个丝杆21同步转动，进而通过两个移动板27带动液压变向装置主体1移动，当液压变向装置主体1移动至合适高度后，关闭电机22，调节完毕，防护壳23起到了保护电机22的作用，限位板28起到了限位的作用；当需要对装置进行清洁时，启动清洁装置3中的风机33，将输入斗37对准需要清洁的位置，在风机33的作用下，空气连同粉尘碎屑等脏污穿过输入斗37和连接管38进入固定箱31内，而后空气穿过滤布34和风机33回到外界，而粉尘碎屑等脏污则被滤布34阻拦留在固定箱31内，当不再需要继续清洁时，关闭风机33，操纵
顶板36上的卡扣，使得顶板36与固定箱31分离，拉动顶板36，从而通过连接杆39带动连接环32和滤布34及其上的脏污离开固定箱31，然后倒下脏污，清洁完毕，观察窗35起到了方便观察的作用。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。