1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心用双工位夹持机构。
背景技术：
2.数控加工，是指在数控机床上进行工件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。在进行数控加工中心对工件进行加工时，需要对工件进行夹紧，现有的双工位夹持机构在进行夹紧时，两个工位之间的夹持是分开的，以便对不同的工件进行夹持，但是当两个工位夹持在夹紧相同工件时，依然需要分开夹紧，不能进行同步夹紧，增加了夹持时的繁琐性。
技术实现要素：
3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种数控加工中心用双工位夹持机构，能够有效地解决现有技术两个工位夹持在夹紧相同工件时，不能进行同步夹紧，增加了夹持时繁琐性的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底板，所述底板一侧上固定连接有侧板，所述底板另一侧固定连接有连接板，所述侧板与所述连接板之间通过轴承转动连接两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称设置，两个所述螺纹杆上均螺纹贯穿连接有夹板，两个所述夹板均与所述底板相抵接，其中一个所述螺纹杆上通过连接机构连接有连接轴，所述连接轴与另一个所述螺纹杆上均固定连接有摩擦轮，所述连接轴上设置有移动机构。
8.进一步地，所述连接机构包括连接棱、连接槽，所述连接棱固定连接在所述螺纹杆上，所述连接轴上开设有所述连接槽，所述连接棱可插接进所述连接槽内。
9.进一步地，所述移动机构包括移动块、螺栓，所述螺栓通过轴承与所述连接板转动连接，所述移动块通过轴承与所述连接轴转动连接，所述螺栓螺纹贯穿所述移动块，所述移动块上设置有滑动机构。
10.进一步地，所述滑动机构包括滑槽、滑块，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块固定连接在所述移动块上，所述滑块可滑动设置在所述滑槽内。
11.进一步地，所述螺栓上固定连接有挡块。
12.有益效果
13.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型通过在两个工位夹紧相同工件时，通过移动机构使两个摩擦轮相抵接，使两个摩擦轮之间进行传动，转动其中一个螺纹杆，即可带动夹板，将两个工件进行同
时夹紧，有利于夹持时的便利性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图一；
17.图2为本实用新型的立体图二；
18.图3为本实用新型的侧视图；
19.图4为本实用新型的图1中a部分的放大图；
20.图5为本实用新型的图3中b部分的放大图；
21.图中的标号分别代表：1、侧板；2、底板；3、螺纹杆；4、夹板；5、连接板；6、摩擦轮；7、连接轴；8、移动块；9、螺栓；10、滑槽；11、滑块；12、挡块；13、连接棱；14、连接槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
24.实施例：
25.参照图1-5，一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底板2，底板2一侧上固定连接有侧板1，底板2另一侧固定连接有连接板5，侧板1与连接板5之间通过轴承转动连接两个螺纹杆3，两个螺纹杆3对称设置，两个螺纹杆3上均螺纹贯穿连接有夹板4，两个夹板4均与底板2相抵接，底板2对夹板4起到限位的作用，以便在转动螺纹杆3时，可以带动夹板4进行移动，其中一个螺纹杆3上通过连接机构连接有连接轴7，连接轴7与另一个螺纹杆3上均固定连接有摩擦轮6，连接轴7上设置有移动机构，在两个工位夹紧相同工件时，通过移动机构使两个摩擦轮6相抵接，使两个摩擦轮6之间进行传动，转动其中一个螺纹杆3，即可带动夹板4，将两个工件进行同时夹紧，有利于夹持时的便利性，当两个工位夹紧不同工件时，使两个摩擦轮6相分离，即可进行单独的夹紧。
26.连接机构包括连接棱13、连接槽14，连接棱13固定连接在螺纹杆3上，连接轴7上开设有连接槽14，连接棱13可插接进连接槽14内，通过将连接棱13插入到连接槽14，对连接轴7与螺纹杆3起到传送的作用，同时确保了连接轴7能够进行移动。
27.移动机构包括移动块8、螺栓9，螺栓9通过轴承与连接板5转动连接，移动块8通过轴承与连接轴7转动连接，螺栓9螺纹贯穿移动块8，移动块8上设置有滑动机构，通过转动螺栓9，将带动移动块8进行移动，从而使带动连接轴7进行移动，从而带动摩擦轮6进行移动，移动块8与连接轴7之间采用的连接轴承为推力球轴承，以便能够进行轴向力的负荷。
28.滑动机构包括滑槽10、滑块11，滑槽10开设在底板2上，滑块11固定连接在移动块8上，滑块11可滑动设置在滑槽10内，通过滑块11与滑槽10的设计，对移动块8起到限位的作用，防止在转动螺栓9时，移动块8发生转动的情况。
29.螺栓9上固定连接有挡块12，通过挡块12的设计，在转动螺栓9时，对移动块8的位置起到限位的作用，从而避免了连接棱13与连接槽14出现相脱离的情况。
30.在进行使用时，通过转动螺栓9，带动移动块8进行移动，从而带动连接轴7进行移动，带动其中的一个摩擦轮6进行移动，当两个工位夹持相同工件时，使两个摩擦轮6相抵接，当两个工位夹持不同工件时，使两个摩擦轮6相分离。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）一侧上固定连接有侧板（1），所述底板（2）另一侧固定连接有连接板（5），所述侧板（1）与所述连接板（5）之间通过轴承转动连接两个螺纹杆（3），两个所述螺纹杆（3）对称设置，两个所述螺纹杆（3）上均螺纹贯穿连接有夹板（4），两个所述夹板（4）均与所述底板（2）相抵接，其中一个所述螺纹杆（3）上通过连接机构连接有连接轴（7），所述连接轴（7）与另一个所述螺纹杆（3）上均固定连接有摩擦轮（6），所述连接轴（7）上设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于，所述连接机构包括连接棱（13）、连接槽（14），所述连接棱（13）固定连接在所述螺纹杆（3）上，所述连接轴（7）上开设有所述连接槽（14），所述连接棱（13）可插接进所述连接槽（14）内。3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于，所述移动机构包括移动块（8）、螺栓（9），所述螺栓（9）通过轴承与所述连接板（5）转动连接，所述移动块（8）通过轴承与所述连接轴（7）转动连接，所述螺栓（9）螺纹贯穿所述移动块（8），所述移动块（8）上设置有滑动机构。4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽（10）、滑块（11），所述滑槽（10）开设在所述底板（2）上，所述滑块（11）固定连接在所述移动块（8）上，所述滑块（11）可滑动设置在所述滑槽（10）内。5.根据权利要求3所述的一种数控加工中心用双工位夹持机构，其特征在于，所述螺栓（9）上固定连接有挡块（12）。
技术总结
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种数控加工中心用双工位夹持机构，包括底板，所述底板一侧上固定连接有侧板，所述底板另一侧固定连接有连接板，所述侧板与所述连接板之间通过轴承转动连接两个螺纹杆，两个所述螺纹杆对称设置，两个所述螺纹杆上均螺纹贯穿连接有夹板，两个所述夹板均与所述底板相抵接，其中一个所述螺纹杆上通过连接机构连接有连接轴，所述连接轴与另一个所述螺纹杆上均固定连接有摩擦轮，所述连接轴上设置有移动机构。本实用新型在两个工位夹紧相同工件时，有利于夹持时的便利性。利于夹持时的便利性。利于夹持时的便利性。
技术研发人员：申展云
受保护的技术使用者：中山凯博金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
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