直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼加工定位技术领域，尤其涉及直螺纹连接钢筋笼加工定位机具。


背景技术：

2.钢筋笼螺纹连接精准定位机具，致使相邻两个钢筋笼的钢筋相互连接螺纹之间，组成耦合体系，便于套筒在施工现场实现快速螺纹连接。
3.现有技术中，传统钢筋笼加工完成，在施工现场进行节段连接时，一般采用焊接工艺，不采用机械式直螺纹连接工艺，在引进自动笼焊机设备以来，采用直螺纹机械连接工艺后，往往出现部分主筋无法紧密对接，存在空隙，影响钢筋工程质量，同时无法保证连接速度，拖慢桩基后续施工，使桩孔底部容易出现沉积物，严重时会出现塌孔现象，因此需要直螺纹连接钢筋笼加工定位机具来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供直螺纹连接钢筋笼加工定位机具，以解决上述背景技术中提出的部分主筋无法紧密对接存在空隙影响钢筋工程质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直螺纹连接钢筋笼加工定位机具，包括定位连接套筒，所述定位连接套筒的一端固定安装有第一定位固定螺栓螺母，定位连接套筒的另一端固定安装有第二定位固定螺栓螺母，所述定位连接套筒的中间位置开设有定位观察孔，所述定位连接套筒的内壁上开设有内螺纹。
6.优选的，所述定位连接套筒的表面滑动安装有两个滑动条，两个滑动条上均固定安装有延长连接架，两个延长连接架上转动安装有活动套，两个延长连接架上均转动安装有从动杆，两个从动杆上均转动安装有活动杆，两个活动杆相互靠近的一侧转动安装有同一个连接块，两个从动杆上活动安装有同一个固定杆。
7.优选的，两个所述滑动条上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑条，滑条固定安装在定位连接套筒上。
8.优选的，所述活动套的一端开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在延长连接架的外表面上。
9.优选的，所述活动套上开设有固定孔，固定孔内滑动安装有固定轴，固定轴固定安装在延长连接架的外表面上。
10.优选的，所述从动杆上开设有连接孔，连接孔内转动安装有里连接轴，连接轴固定安装在滑动条远离定位连接套筒的一侧。
11.优选的，所述从动杆和活动杆相接触的一端均开设有旋转孔，两个旋转孔内均转动安装有同一个旋转轴。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中通过的设置，钢筋笼加工及现场连接操作简便，安全可靠。对接施工
速度快，能有效的节约钢筋笼的连接时间，缩短钢筋笼下放，定位准确，有效使套筒连接时钢筋丝头对接紧密，确保接头质量，连接后两根钢筋处于同一轴线，对中性好，此方法生产成本低，施工速度快，施工质量高。
14.本实用新型中通过延长连接架的设置，在使用直螺纹连接钢筋笼加工定位机具辅助钢筋笼连接时，通过延长连接架提高直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的连接范围，从而提高了直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的图3中a部分的结构示意图。
19.图中：1、定位连接套筒；2、第一定位固定螺栓螺母；3、第二定位固定螺栓螺母；4、定位观察孔；5、内螺纹；6、滑动条；7、延长连接架；8、活动套；9、从动杆；10、活动杆；11、连接块；12、固定杆；13、滑条；14、滑槽；15、转动孔；16、转动轴；17、固定孔；18、固定轴；19、连接孔；20、连接轴；21、旋转轴；22、旋转孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，直螺纹连接钢筋笼加工定位机具，包括定位连接套筒1，定位连接套筒1的一端固定安装有第一定位固定螺栓螺母2，定位连接套筒1的另一端固定安装有第二定位固定螺栓螺母3，定位连接套筒1的中间位置开设有定位观察孔4，定位连接套筒1的内壁上开设有内螺纹5，定位连接套筒1起到相邻连接钢筋之间的导向定位，由于使用频率比较高，一般采用耐磨材料，选用满足可焊接定位螺母及定位强度厚壁无缝耐磨结构钢管，内径比钢筋笼主筋大2
㎜
即可，长度(l)设计，依据定位应力强度及螺纹保护要求，按照如下公式进行计算，l＝主筋连接螺纹x2 30mmx2 14mmx2 30mmx2；第一定位固定螺栓螺母2和第二定位固定螺栓螺母3设计选用，按照使用便捷性，选用满足定位强度要求的m14螺丝，定位观察孔4及定位标记，设计在定位连接套筒中间，开孔大小为连接套筒的1/4处，定位标记设置在观察孔内径壁中间处，采用红油漆标记。
22.参照图1-4，本实用新型中，定位连接套筒1的表面滑动安装有两个滑动条6，两个滑动条6上均固定安装有延长连接架7，两个延长连接架7上转动安装有活动套8，两个延长连接架7上均转动安装有从动杆9，两个从动杆9上均转动安装有活动杆10，两个活动杆10相互靠近的一侧转动安装有同一个连接块11，两个从动杆9上活动安装有同一个固定杆12，在使用直螺纹连接钢筋笼加工定位机具辅助钢筋笼连接时，通过延长连接架7提高直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的连接范围，从而提高了直螺纹连接钢筋笼加工定位机具的实用性。
23.参照图3-4，本实用新型中，两个滑动条6上均开设有滑槽14，两个滑槽14内滑动安装有同一个滑条13，滑条13固定安装在定位连接套筒1上，便于滑动条6通过滑槽14在滑条13上滑动，使得滑动条6通过滑槽14受到滑条13的影响，只能在水平方向上移动。
24.参照图3-4，本实用新型中，活动套8的一端开设有转动孔15，转动孔15内转动安装有转动轴16，转动轴16固定安装在延长连接架7的外表面上，活动套8通过转动孔15在转动轴16上转动，从而实现了活动套8有转动轴16这一转动支点的目的。
25.参照图3-4，本实用新型中，活动套8上开设有固定孔17，固定孔17内滑动安装有固定轴18，固定轴18固定安装在延长连接架7的外表面上，通过固定孔17和固定轴18相互配合将活动套8的位置固定。
26.参照图3-4，本实用新型中，从动杆9上开设有连接孔19，连接孔19内转动安装有里连接轴20，连接轴20固定安装在滑动条6远离定位连接套筒1的一侧，从动杆9通过连接孔19在连接轴20上转动，从而达到了通过从动杆9推动两个滑动条6相互远离的目的。
27.参照图3-4，本实用新型中，从动杆9和活动杆10相接触的一端均开设有旋转孔22，两个旋转孔22内均转动安装有同一个旋转轴21，从动杆9和活动杆10通过旋转孔22在旋转轴21，从而使得从动杆9和活动杆10处于平行的位置。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。