一种犁头钎焊工装的制作方法

1.本实用新型应用于焊接领域，涉及耐磨工件复合耐磨片的钎焊工装，具体适用于犁头的耐磨片钎焊。


背景技术：

2.犁头的形状和结构如附图1所示，是农机的常用关键备件，为提高犁头的耐磨使用寿命，需要在附图的a、b两个斜面焊接耐磨片。本工装采用申请人申请的专利技术2019113446297进行钎焊，申请人前期利用现有设备进行钎焊，申请的钎焊装置2019223422186生产效率低，操作工上下搬运劳动强度大。申请人在此基础上进行工装改进，以提高钎焊效率，减轻劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是：提供一种犁头钎焊工装，提高钎焊效率，降低劳动强度。
4.本实用新型采取的技术方案是：犁头钎焊工装包括工作台、移动块、转轴、支撑架、销轴、定位杆等。所述移动块可在工作台上前后移动；所述转轴竖直在移动块上，上下方向位置固定，与移动块转动连接。转轴在其上部通过销轴与支撑架铰链接，支撑架可绕销轴中心自由旋转。在支撑架的外侧，固定连接有定位弧板，所述定位杆的上端可在定位弧板的支撑面上滑动，该定位弧板限定了定位杆的滑动位置，一个位置使得犁头的a斜面水平，一个位置使得犁头的b斜面水平。所述定位杆的下端与固定在移动块上的定位支架铰链接，定位杆的支撑受力方向与定位弧板的支撑面垂直。
5.进一步，所述支撑架由两个“v”形支撑板通过定位块固定连接，成为一体，为旋转对称结构；所述销轴位于“v”形的底部，所述两个支撑板的间距与犁头的筋板厚度相应。当犁头滑入两个支撑板内时，定位块可实现犁头的定位。
6.进一步，所述工作台为凹槽状，在凹槽底部两侧，镶嵌有能转动的小球，所述移动块放置在该凹槽内，由小球支撑。
7.进一步，为方便转轴的旋转，在转轴的下部，通过轴承与移动块连接。
8.本实用新型产生的有益效果是：本实用新型可实现两个犁头两个斜面耐磨片的连续钎焊，增加了钎焊效率。将以前的一个斜面耐磨片钎焊上下搬运一次，改为两个斜面钎焊搬运一次，降低了劳动强度。
附图说明
9.图1为犁头产品示意图；
10.图2为本实用新型主视示意图；
11.图3为图2的右视示意图；
12.图4为图2的俯视示意图；
13.其中：1-犁头、2-支撑板、3-定位弧板、4-定位杆、5-定位支架、6-工作台、7-小球、8-移动块、9-轴承、10-转轴、11-销轴、12-定位块。
具体实施方式
14.本实用新型犁头钎焊工装结构如附图2、附图3和附图4所示，下述上下是指附图2和附图3的上下，下述前后为附图2和附图4的右左，下述左右为附图3的左右。上下、前后、左右只是便于描述本实用新型结构，不作为本实用新型的限定。下述固定连接可以是焊接、紧固件连接、或一体结构。
15.本实用新型的钎焊工装充分利用犁头的结构特点设计。该工装包括工作台6、移动块8、转轴10、支撑板2、销轴11、定位杆4、定位支架5等。工作台6为凹槽状，在凹槽的底部两侧，镶嵌多个可以转动的小球7。移动块8放置在该凹槽内，由小球7支撑，可沿凹槽前后方向上移动。在移动块8上安装有竖直的转轴10，转轴10与移动块8转动连接，上下方向位置固定，可自由旋转。本实施例为方便转轴的旋转，在转轴10的下部，采用轴承9与移动块8连接。在转轴10的上部，固定安装有销轴11，销轴11与支撑架铰链接，支撑架可绕销轴11自由旋转。或者支撑架与销轴11一体，与转轴10铰链接。两种连接方式均可实现支撑架的自由转动。
16.所述支撑架由两个“v”形支撑板2通过前后两侧的两个定位块12固定连接，成为一体，为旋转对称结构，如附图4所示。销轴位于“v”形的底部。两个支撑板2间距与犁头的筋板厚度相应，当犁头1滑入两个支撑板2内时，定位块12可实现犁头的定位。在支撑板2的外侧（所述内外，相对于两个支撑板的位置而言），固定连接有定位弧板3，定位弧板3支撑面与定位杆4的上端滑动连接，定位杆4的下端与定位支架5铰链接，定位支架5固定在移动块8上。如附图1所示，定位弧板3上一前一后设计有两个限定位置，以限定定位杆4的滑动位置。当定位杆4顺时针转动滑动到定位弧板3的前端时，转轴10前部的犁头a斜面为水平面，转轴10后部的犁头b斜面为水平面，同时，定位杆4的支撑受力方向与定位弧板3的支撑面垂直。当定位杆4逆时针转动滑动到定位弧板3的后端时，转轴10前部的犁头b斜面为水平面，转轴10后部的犁头a斜面为水平面，同样，定位杆4的受力方向与定位弧板3的支撑面垂直。
17.本实用新型使用时，在支撑架上放置两个犁头，旋转转轴10，使得定位弧板3与定位杆4相应，然后绕销轴11旋转支撑架，将定位杆4与定位弧板3配合。旋转定位杆4至定位弧板3的前端，a斜面水平，将移动块8沿工作台6凹槽的方向前移，进入第一台钎焊机的钎焊工位，钎焊a斜面的耐磨片。a斜面的耐磨片钎焊固定后，逆时针旋转定位杆4至定位弧板3的后端，此时b斜面水平，将移动块8前后调整位置，进入第二台钎焊机的钎焊工位，钎焊b斜面的耐磨片。一个犁头钎焊完成后，旋转支撑架，将定位杆4与定位弧板3脱离，然后旋转转轴10，将第二个犁头旋转至前一个犁头的位置，重复上述操作，钎焊第二个犁头的a斜面和b斜面的耐磨片。两个犁头在支撑架上是相互的配重，所以旋转支撑架不用费力。定位杆4在定位弧板3两端的限位位置时，其支撑受力方向与定位弧板3的支撑面垂直，当前移动块8后移动，或耐磨片钎焊时，支撑架均可以保持相对稳定。
18.上述实施例采用工作台6的凹槽限制移动块8的前后移动，以保证移动方向，也可以采用其他定位移动的结构，如燕尾槽、导向柱、导轨等，利用现有技术对凹槽结构的改进，在导向功能一样的情况下，均属于本实用新型的保护范围。上述实施例利用小球7滚动的方
式实现移动块8的移动，也可以采用滑动、小轮等移动方式，利用现有技术对上述实施移动块8移动结构的改进，均属于本实用新型的保护范围。
19.本实用新型充分利用犁头的结构特点，可实现两个犁头的a、b斜面耐磨片的连续钎焊，不仅加快了钎焊节奏，大大节约了辅助时间，还将操作工的劳动强度降低了一半，将以前的一个斜面耐磨片钎焊上下搬运一次，改为两个斜面钎焊搬运一次。由于同一个犁头的a、b斜面水平时的标高不同，而感应线圈固定在钎焊机上节，所以需要两台钎焊机配合使用。


技术特征：
1.一种犁头钎焊工装，其特征在于：包括工作台（6）、移动块（8）、转轴（10）、支撑架、销轴（11）、定位杆（4）；所述移动块（8）能在工作台（6）上前后移动；所述转轴（10）竖直在移动块（8）上，上下方向位置固定，与移动块（8）转动连接；该转轴（10）在其上部通过销轴（11）与支撑架铰链接；在支撑架的外侧，固定连接有定位弧板（3），所述定位杆（4）的上端在定位弧板（3）的支撑面滑动，该定位弧板（3）限定定位杆（4）的滑动位置；所述定位杆（4）的下端与固定在移动块（8）上的定位支架（5）铰链接，该定位杆（4）的支撑受力方向与定位弧板（3）的支撑面垂直。2.根据权利要求1所述的一种犁头钎焊工装，其特征在于：所述支撑架由两个“v”形支撑板（2）通过定位块（12）固定连接，成为一体，为旋转对称结构；所述销轴（11）位于“v”形的底部，所述两个支撑板（2）的间距与犁头的筋板厚度相应。3.根据权利要求1所述的一种犁头钎焊工装，其特征在于：所述工作台（6）为凹槽状，在凹槽底部两侧，镶嵌有能转动的小球（7），所述移动块（8）放置在该凹槽内，由小球（7）支撑。4.根据权利要求1所述的一种犁头钎焊工装，其特征在于：所述转轴（10）的下部，通过轴承与移动块（8）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种犁头钎焊工装，该工装包括工作台、移动块、转轴、支撑架、销轴、定位杆等。移动块可在工作台上前后移动，转轴可竖直在移动块上转动，转轴上部通过销轴与放置犁头的支撑架铰链接。在支撑架的外侧，固定连接有定位弧板。定位杆的上端可在定位弧板的支撑面上滑动，该定位弧板限定了定位杆的两个位置。定位杆的下端与固定在移动块上的定位支架铰链接，定位杆的支撑受力方向与定位弧板的支撑面垂直。本实用新型可实现两个犁头两个斜面耐磨片的连续钎焊，增加了钎焊效率。减少了上下搬运次数，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。


技术研发人员：邢万里 吴俊友 常连波 魏儒赞 刘苗苗
受保护的技术使用者：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/3/15