一种门锁传动模块的制作方法

1.本实用新型涉及门锁领域，具体是一种门锁传动模块。


背景技术：

2.智能门锁一般包括主控模块、信息识别模块、电动模块、门锁传动模块和锁体，主控模块与电源电连接，信息识别模块和电动模块均与主控模块电连接且均安装在门锁传动模块上，锁体通常采用机械式，主控模块通过信息识别模块对密码或指纹或人脸进行验证，验证成功时，主控模块控制电动模块推动门锁传动模块进行运动，使门锁传动模块中的离合销插入离合插座的插槽内，这时人手对门锁传动模块的前把手进行下压，便能实现门锁传动模块驱动锁体进行运动以完成解锁，这过程中，离合销与插槽配合前，需要两者的位置处于相对，否则离合销便不能顺利地插到插槽中，因此如何保持离合销与插槽的位置相对是设计智能门锁中需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门锁传动模块,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种门锁传动模块，包括前把手、前壳、离合装置、离合插座、方轴、复位驱动装置、后壳和后把手，所述前把手安装在离合装置上，所述离合装置设置在前壳上可转动，所述离合插座的前端配合于设在离合装置内，所述方轴安装在离合插座的后端和复位驱动装置之间，所述复位驱动装置设置在后壳上可转动，所述后壳安装在前壳上，所述后把手安装在复位驱动装置上。
6.进一步地，所述离合装置包括前扭簧、前中空旋转座、离合销和中空盖，所述后壳上设有后环座、后限凸起一和后限凸起二，所述前扭簧套设在后环座外且位于后壳与前中空旋转座之间，所述前扭簧的两端分别与后限凸起一和后限凸起二贴合，所述前中空旋转座相对于前扭簧的一侧设有前传动凸起一、前传动凸起二和前从动轴，所述前传动凸起一和前传动凸起二分别与前扭簧的两端贴合，所述前从动轴内开设方孔二，所述前从动轴通过方孔二套设在方轴的前端，所述中空盖安装在前中空旋转座背向前扭簧的一侧，所述离合销位于前中空旋转座和中空盖之间。
7.进一步地，所述前中空旋转座相对于中空盖的一侧设有前容纳槽，所述中空盖相对于前中空旋转座的一侧上设有后容纳槽，所述前容纳槽和后容纳槽的结构相同，所述离合销安装在前容纳槽和后容纳槽之间。
8.进一步地，所述离合销包括销轴和弹簧，所述销轴上设有轴肩，所述前容纳槽包括半圆通槽和弹簧避让槽，所述销轴与半圆通槽配合，所述弹簧套设在销轴外且位于弹簧避让槽内，所述弹簧通过弹力驱动轴肩联动销轴与弹簧避让槽的外端贴合。
9.进一步地，所述复位驱动装置包括后中空旋转座和后扭簧，所述后壳上设有后环
座、后限凸起一和后限凸起二，所述后扭簧套设在后环座外且位于后壳与后中空旋转座之间，所述后扭簧的两端分别与后限凸起一和后限凸起二贴合，所述后中空旋转座相对于后扭簧的一侧设有后传动凸起一、后传动凸起二和后从动轴，所述后传动凸起一和后传动凸起二分别与后扭簧的两端贴合，所述后从动轴内开设方孔，所述后从动轴通过方孔套设在方轴的后端。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型是智能门锁中的一部分，当智能门锁对使用者的身份验证成功时，电动模块驱动离合装置与离合插座的插槽进行插接配合，这时人手可驱动前把手先后通过离合装置和离合插座带动方轴进行旋转使其带动锁体进行运动，完成解锁；解锁完成后，对前把手进行释放，这时离合装置驱动前把手进行复位，电动模块进行复位，使离合装置与离合插座的插槽进行分离，复位驱动装置驱动方轴带动离合插座做复位运动，实现插槽精准地归位到初始位置，最终能保证离合装置每次都能顺利地与插槽配合。
附图说明
12.图1：一种门锁传动模块的分解示意图。
13.图2：一种门锁传动模块的局部结构示意图一。
14.图3：一种门锁传动模块的局部结构示意图二。
15.图4：一种门锁传动模块的离合装置的分解示意图。
16.图5：一种门锁传动模块的离合装置的前视示意图。
17.图6：一种门锁传动模块的前扭簧与前壳组装的后视示意图。
18.图7：一种门锁传动模块的插座盘的立体示意图。
19.图8：一种门锁传动模块的复位驱动装置的分解示意图。
20.图9：一种门锁传动模块的复位驱动装置的后视示意图。
21.图10：一种门锁传动模块的后扭簧与后壳组装的前视示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
23.请参照图1、图2、图3和图7，一种门锁传动模块，包括前把手1、前壳2、离合装置3、离合插座4、方轴5、复位驱动装置6、后壳7和后把手8，前把手1安装在离合装置3上，离合装置3可转动连接在前壳2上，离合插座4包括一体结构的插座盘41和轴套42，插座盘41上开设有插槽411，插座盘41设在离合装置3内，方轴5安装在轴套42和复位驱动装置6之间，复位驱动装置6可转动连接在后壳7上，后壳7安装在前壳2上，后把手8安装在复位驱动装置6上。
24.请参照图4至图6，离合装置3包括前扭簧31、前中空旋转座32、离合销33和中空盖34，前壳2上设有前环座21、前限凸起一22和前限凸起二23，前扭簧31套设在前环座21外且位于前壳2与前中空旋转座32之间，前扭簧31的两端分别贴合在前限凸起一22和前限凸起二23下，前中空旋转座32相对于前扭簧31的一侧设有前传动凸起一321、前传动凸起二322和前从动轴323，前传动凸起一321和前传动凸起二322分别贴合在前扭簧31的两端上，前把手1安装在前从动轴323的前端，前从动轴323可转动地套设于前壳2中，前从动轴323内开设方孔二，前从动轴323通过方孔二套设在方轴5的前端，中空盖34安装在前中空旋转座32背
向前扭簧31的一侧，离合销33位于前中空旋转座32和中空盖34之间。
25.请参照图4，前中空旋转座32相对于中空盖34的一侧设有前容纳槽324，中空盖34相对于前中空旋转座32的一侧上设有后容纳槽341，前容纳槽324和后容纳槽341的结构相同，离合销33安装在前容纳槽324和后容纳槽341之间。
26.请参照图4，离合销33包括销轴331和弹簧332，销轴331上设有轴肩3311，前容纳槽324包括半圆通槽3241和弹簧避让槽3242，销轴331与半圆通槽3241配合，弹簧332套设在销轴331外且位于弹簧避让槽3242内，弹簧332通过弹力驱动轴肩3311联动销轴331与弹簧避让槽3242的外端贴合。
27.请参照图8至图10，复位驱动装置6包括后中空旋转座61和后扭簧62，后壳7上设有后环座71、后限凸起一72和后限凸起二73，后扭簧62套设在后环座71外且位于后壳7与后中空旋转座61之间，后扭簧62的两端分别贴合在后限凸起一72和后限凸起二73下，后中空旋转座61相对于后扭簧62的一侧设有后传动凸起一611、后传动凸起二612和后从动轴613，后传动凸起一611和后传动凸起二612分别贴合在后扭簧62的两端上，后从动轴613内开设方孔，后从动轴613通过方孔套设在方轴5的后端，后从动轴613可转动地套设于后壳7中，后把手安装在后从动轴的后端。
28.后中空旋转座61采用与前中空旋转座32相同的结构，可以节省后中空旋转座61的模具制造成本，降低了企业的生产成本。
29.本实用新型的工作原理：
30.本实用新型是智能门锁中的一部分，当智能门锁对使用者的身份验证成功时，电动模块推动销轴331朝前中空旋转座32的中心位置方向运动，使销轴331插到插座盘41的插槽411中，销轴331通过轴肩3311将弹簧332压缩，这时人手可驱动前把手1带动前中空旋转座32通过销轴331带动插座盘41联动轴套42做旋转运动，使轴套42带动方轴5联动锁体进行运动，完成解锁，这过程中，前中空旋转座32还通过前传动凸起一321带动前扭簧31的一端沿弧线轨迹向下运动以远离前传动凸起一321，前扭簧31的另一端保持贴合在前传动凸起二322下，此外方轴5还带动后中空旋转座61通过后传动凸起一611带动后扭簧62的一端沿弧线轨迹向下运动以远离后限凸起一72，扭簧的另一端保持贴合在后限凸起二73下；
31.之后人手对前把手1进行释放时，前扭簧31通过弹性回复力驱动前传动凸起一321带动前中空旋转座32做旋转运动，前中空旋转座32通过销轴331带动插座盘41联动轴套42做旋转运动，使轴套42带动方轴5联动锁体做复位运动，电动模块复位，弹簧332通过弹性回复力带动轴肩3311联动销轴331进行复位运动，使销轴331与插座盘41进行分离，分离后，为保证销轴331与插槽411准确地相对，后扭簧62同时通过弹性回复力驱动后传动凸起一611带动后中空旋转座61通过方轴5带动轴套42联动插座盘41旋转运动成最初的方位，实现插槽411精准地归位到初始位置，最终保证销轴331每次都能顺利地与插槽411配合。
32.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。