组合式尾气收集装置和尾气收集系统的制作方法

技术特征：
1.一种组合式尾气收集装置，其特征在于：包括环侧吸风装置、顶吸风装置和排放通道；所述环侧吸风装置包括开合式环侧吸风罩和伸缩套管，所述开合式环侧吸风罩可通过伸缩套管的内外伸缩实现水平方向的轴向移动；所述开合式环侧吸风罩包括左半罩、右半罩，所述左、右半罩分别通过旋转机构与伸缩套管的同一端连接，以实现开合式环侧吸风罩的开启或闭合，所述开合式环侧吸风罩闭合时，其侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口；所述伸缩套管的另一端与排放通道连通；所述顶吸风装置配置有顶吸风罩和管道组件，所述顶吸风罩通过管道组件与伸缩套管或排放通道连通。2.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述伸缩套管包括内插伸缩管和固定外套管，所述左、右吸风罩分别通过旋转机构连接在内插伸缩管的同一端，内插伸缩管的另一端插设于固定外套管内，固定外套管的另一端与排放通道固定连接，形成依次经开合式环侧吸风罩、伸缩套管和排放通道的侧吸风通道。3.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述伸缩套管与左、右半罩连接的一端被构造为与所述尾气输出口形状大小相匹配的扩口结构。4.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述旋转机构为铰链或转轴。5.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述左半罩和右半罩为轴对称结构，被构造为由弧形侧壁和顶面组成的半封闭式结构；左、右半罩闭合后，所述开合式环侧吸风罩为敞口向下的圆柱形罩体结构，所述罩体侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口。6.如权利要求5所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述左半罩和右半罩的顶面或者远离伸缩套管的侧壁相接触侧均具有一个豁口，以在左、右半罩闭合时形成可用于穿设电极棒的通孔。7.如权利要求6所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述左半罩和右半罩的顶面或者远离伸缩套管的侧壁均设有一片活动盖，用于在左、右半罩闭合时遮住所述通孔与电极棒之间的空隙。8.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述左半罩和右半罩远离旋转机构的一端设有锁紧机构，用于左、右半罩闭合后的锁紧固定。9.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述左半罩和右半罩的外周均设有保温层，所述保温层采用铝箔、硅酸铝镁、或陶瓷纤维制作。10.如权利要求1所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述管道组件为可调式管道组件，具体包括弯管、直管、支架管和固定管，所述支架管具有水平段和竖直段；所述弯管的一端连接顶吸风罩，另一端连接直管，所述直管的另一端与支架管的水平段可旋转连接以实现顶吸风罩的姿态调整，所述支架管的竖直段与固定管可旋转连接以实现顶吸风罩的水平旋转，所述固定管的另一段与伸缩套管或排放通道固定连接，形成依次经顶吸风罩、管道组件和排放通道的顶吸风通道。11.如权利要求10所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：所述直管的端部设有一截短管，并通过所述短管与支架管的水平段可旋转连接，所述短管的端口开设有滑槽，所述支架管的水平段的端部设有定位销，通过所述定位销与滑槽的配合使用实现顶吸风罩的姿态调整。
12.如权利要求10所述的组合式尾气收集装置，其特征在于：还包括固定托架，所述支架管的竖直段的端部设有沿周向布置的凸起结构，所述支架管的竖直段套设或插设于固定管，通过支架管的自转带动顶吸风罩在水平方向旋转，并通过所述凸起结构和固定托架的配合使用实现上下限位。13.一种尾气收集系统，其特征在于，包括至少两套权利要求1至12任意一项所述的组合式尾气收集装置，以及与各组合式尾气收集装置连通的汇聚通道；所述排放通道上布置有支路风机，所述汇聚通道上布置有主风机，通过所述支路风机和主风机的协同作用，使所述尾气收集系统内为负压环境。14.如权利要求13所述的收集系统，其特征在于，所述支路风机和主风机的风压在300～2000pa，且支路风机的风压小于主风机的风压。

技术总结
本实用新型公开一种组合式尾气收集装置，包括环侧吸风装置、顶吸风装置和排放通道；所述环侧吸风装置包括开合式环侧吸风罩和伸缩套管，开合式环侧吸风罩可通过伸缩套管的内外伸缩实现水平方向的轴向移动；开合式环侧吸风罩的左、右半罩分别通过旋转机构与伸缩套管的同一端连接，以实现开合式环侧吸风罩的开启或闭合，开合式环侧吸风罩闭合时，其侧壁具有与伸缩套管连通的尾气输出口；顶吸风装置配置有顶吸风罩和管道组件。进一步，本实用新型还公开具有上述组合式尾气收集装置的尾气收集系统。本实用新型可适用于金属电解冶炼，不仅能实现生产操作全过程尾气的有效收集，还能实现节能减排。节能减排。节能减排。


技术研发人员：吴浩
受保护的技术使用者：南京三易环境工程有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/4