一种延长阴极辊使用周期的多功能装置的制作方法

1.本实用新型涉及阴极辊领域，特别涉及一种延长阴极辊使用周期的多功能装置。


背景技术：

2.铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等。电子级铜箔是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、qa设备、锂离子蓄电池，民用电视机、录像机、cd播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。阴极辊是生产电解铜箔最重要的一种设备，阴极辊能否正常使用直接关系到电解铜箔的生产能否正常运行。其原理是将阴极辊浸泡在硫酸铜电解液中再通过低电压高电流的直流电使电解液中的铜离子沉积到阴极辊表面，从而形成铜箔。因此阴极辊是影响铜箔生产的重要因素，对铜箔生产起决定作用。但是阴极辊在使用期间由于受到环境温度、湿度、酸浓度等因素影响容易导致表面氧化，当出现表面氧化严重时就需要停机进行处理，以保证铜箔的正常生产。这样的操作虽然能够一定情况的满足生产，但是由于氧化严重，需要频繁停机抛光，导致阴极辊的使用周期大大缩短，降低了电解铜箔的生产效率，无形之中增大了生产成本，故而需要一种延长阴极辊使用周期的多功能装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种延长阴极辊使用周期的多功能装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种延长阴极辊使用周期的多功能装置，包括生箔机外壳，所述生箔机外壳的后端设置有系统加入罐，所述生箔机外壳的上端设置有固定结构，所述固定结构的后侧设置有防转框，所述防转框的后侧设置有安装结构，所述安装结构的外壁上设置有连接块，所述连接块上安装有调节螺杆，所述安装结构内安装有抛光辊。
6.优选的，所述生箔机外壳的内壁上设置有温湿度控制器和氯离子检测仪，所述生箔机外壳上安装有阴极辊主体。
7.优选的，所述系统加入罐的一侧设置有氯离子配制罐，所述氯离子配制罐上端设置有高精度计量泵，所述氯离子配制罐和系统加入罐通过高精度计量泵相连。
8.优选的，所述固定结构在位于阴极辊主体的前侧，所述固定结构上开设有螺纹孔，所述螺纹孔将固定结构的前后两端贯穿，所述固定结构的后端对称设置有两个支撑板，所述防转框在位于两个支撑板的后端。
9.优选的，所述安装结构的内部设置有安装轴，所述安装结构外壁上设置的连接块在位于固定结构后侧设置的防转框内，所述连接块的前端开设有连接转槽，所述调节螺杆安装在连接转槽内，所述调节螺杆安装在固定结构上开设的螺纹孔内。
10.优选的，所述抛光辊上开设有轴孔，所述抛光辊通过其上开设的轴孔安装在安装结构内设置的安装轴上，所述抛光辊的外壁与阴极辊主体的外壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置可调节的抛光辊，可以使得阴极辊主体能够在使用的过程中进行抛光，从而使得阴极辊主体在不需要停机的情况下就可以进行抛光，进而最终提升了阴极辊主体的使用周期；通过设置可调节的安装结构，可以便于调节抛光辊的位置，进而使得抛光辊能够时时紧贴阴极辊主体，最终提升了阴极辊主体的抛光效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的生箔机外壳和固定结构的位置关系结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装结构和抛光辊的结构示意图。
16.图中：1、生箔机外壳；2、系统加入罐；3、固定结构；4、安装结构；5、抛光辊；6、温湿度控制器；7、氯离子检测仪；8、阴极辊主体；9、氯离子配制罐；10、高精度计量泵；11、螺纹孔；12、支撑板；13、防转框；14、安装轴；15、连接块；16、连接转槽；17、调节螺杆；18、轴孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种延长阴极辊使用周期的多功能装置，包括生箔机外壳1，生箔机外壳1的后端设置有系统加入罐2，生箔机外壳1的上端设置有固定结构3，固定结构3的后侧设置有防转框13，防转框13的后侧设置有安装结构4，安装结构4的外壁上设置有连接块15，连接块15上安装有调节螺杆17，安装结构4内安装有抛光辊5。
19.在本实施例中，生箔机外壳1的内壁上设置有温湿度控制器6和氯离子检测仪7，生箔机外壳1上安装有阴极辊主体8。
20.在本实施例中，系统加入罐2的一侧设置有氯离子配制罐9，氯离子配制罐9上端设置有高精度计量泵10，氯离子配制罐9和系统加入罐2通过高精度计量泵10相连。
21.在本实施例中，固定结构3在位于阴极辊主体8的前侧，固定结构3上开设有螺纹孔11，螺纹孔11将固定结构3的前后两端贯穿，固定结构3的后端对称设置有两个支撑板12，防转框13在位于两个支撑板12的后端。
22.在本实施例中，为了便于调节抛光辊5的位置，进而使得抛光辊5能够时时紧贴阴极辊主体8，最终提升了阴极辊主体8的抛光效率，设置了安装结构4，安装结构4的内部设置有安装轴14，安装结构4外壁上设置的连接块15在位于固定结构3后侧设置的防转框13内，连接块15的前端开设有连接转槽16，调节螺杆17安装在连接转槽16内，调节螺杆17安装在固定结构3上开设的螺纹孔11内。
23.在本实施例中，为了使得阴极辊主体8能够在使用的过程中进行抛光，从而使得阴
极辊主体8在不需要停机的情况下就可以进行抛光，进而最终提升阴极辊主体8的使用周期，设置了抛光辊5，抛光辊5上开设有轴孔18，抛光辊5通过其上开设的轴孔18安装在安装结构4内设置的安装轴14上，抛光辊5的外壁与阴极辊主体8的外壁相接触。
24.需要说明的是，本实用新型为一种延长阴极辊使用周期的多功能装置，在使用时，氯离子检测仪7会实时检测电解液内氯离子的变化情况，而温湿度控制器6会实时检测温湿度情况，根据检测情况，高精度计量泵10会稳定均匀的将氯离子配制罐9内的氯离子加入到系统加入罐2内，最终系统加入罐2再将电解液加入到生箔机外壳1内，而生产出的铜箔最终会被阴极辊主体8收卷；在阴极辊主体8使用的过程中会产生氧化，此时由于抛光辊5的存在，抛光辊5会随着阴极辊主体8的转动而对阴极辊主体8进行抛光，进而将阴极辊主体8外壁上的氧化物去除，从而最终使得阴极辊主体8在不需要停机的情况下就可以进行抛光，最终提升阴极辊主体8的使用周期，提高了了电解铜箔的生产的效率，无形之中降低了生产成本；当需要对阴极辊主体8的位置进行调节时，此时只需转动调节螺杆17即可，调节螺杆17会在固定结构3上开设的螺纹孔11内进行移动，进而调节螺杆17会带动抛光辊5进行移动，最终即可完成对抛光辊5的位置调节。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。