一种可精准对位的钢材冷轧装置的制作方法

技术特征：
1.一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接设有固定板(2)，所述固定板(2)外部固定安装设有控制开关(3)，所述固定板(2)外部上端固定安装设有显示屏(4)，所述固定板(2)上端贯穿固定设有散热口(5)，所述固定板(2)左侧固定贯穿设有移动机构(6)，所述移动机构(6)左侧固定安装设有挡板(7)，所述固定板(2)外部活动安装设有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)左侧固定安装设有扩张机构(9)，所述底板(1)下端固定安装设有万向轮(10)，所述移动机构(6)内部设有移动槽(601)，所述移动槽(601)内侧活动安装设有移动杆(602)，所述移动杆(602)右侧固定连接设有固定柱(603)，所述移动杆(602)左侧固定贯穿设有固定连接口(604)。2.根据权利要求1所述的一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：所述伸缩机构(8)内部固定安装设有电机座(801)，且电机座(801)的形状结构呈长方形，所述电机座(801)上端固定安装设有电机(802)，且电机(802)与电机座(801)保持垂直安装。3.根据权利要求2所述的一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：所述电机(802)两端固定连接设有呈平行对称的传动杆(803)，所述传动杆(803)上端固定连接设有导电板。4.根据权利要求3所述的一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：所述导电板的上端固定安装设有呈等距纵向排列的伸缩块(804)，所述伸缩块(804)上端固定安装设有直径大于伸缩块(804)直径的固定块(805)。5.根据权利要求1所述的一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：所述扩张机构(9)内部固定连接设有直径小于扩张机构(9)直径的收纳槽(903)，所述收纳槽(903)内部活动安装设有推杆(901)，且推杆(901)通过贯穿收纳槽(903)的表面，活动安装于收纳槽(903)的内部。6.根据权利要求5所述的一种可精准对位的钢材冷轧装置，其特征在于：所述推杆(901)一侧固定安装设有呈等距环绕的胶块(902)，所述胶块(902)的形状均设置呈长方形。

技术总结
本实用新型公开了一种可精准对位的钢材冷轧装置，包括底板，所述底板上端固定连接设有固定板，所述固定板外部固定安装设有控制开关，使用前，首先将钢材冷轧缠绕于扩张机构的表面，随后开启固定板外部的控制开关，扩张机构会进行旋转，将其钢材冷轧进行缠绕工作，在缠绕的工作中，由于钢材冷轧缠绕的厚度越宽，重量也随之提高，为此为了稳定钢材冷轧缠绕时的精准对位，扩张机构内部的收纳槽会在其重量上升的同时将其推杆推回其收纳槽的内部，随之整个扩张机构的面积缩小，进而使其钢板冷轧的承重率提高，推杆的一端均设置了胶块，当其推杆推回收纳槽的内部时，各处胶块闭合形成一个整体，胶块组合时的摩擦力缩小且不易出现磨损的现象。的现象。的现象。


技术研发人员：朱根玉 邵洁 符爱凤 许剑
受保护的技术使用者：江苏耀德科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/4