1.本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用翅片校平装置。
背景技术：
2.板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心,翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积,板翅式换热器具有多个翅片,普遍采用的是平直形翅片，在板翅式换热器生产时候需要对翅片进行校平,以确保翅片的质量,现有的方式是利用人工进行检测并将不平的翅片压平,效率较低,因此开发一种自动化程度较高，效率较高的板翅式换热器生产用翅片校平装置就显得尤为必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，具有自动化程度较高，提高效率的优点。
4.采用的技术方案如下：
5.一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，包括机架，机架上端水平设置有工作台，工作台右侧的前后两侧间隔设置有两个沿左右方向延伸的护板机构，两个护板机构外侧均设置有支撑柱，两个支撑柱之间转动设置有沿前后方向延伸的压辊，压辊下端高于护板机构，护板机构左侧的工作台上设置有与翅片下端形状适配的下校正块，下校正块上方设置有与翅片上端形状适配的上校正块，上校正块与工作台之间设置有升降机构，上校正块左侧沿前后方向滑动设置有沿前后方向竖向延伸的推板。
6.优选的，所述的护板机构包括沿左右方向竖向延伸的挡板，挡板的左右两侧的工作台上均竖向转动设置有转轴，转轴上均同轴设置有辊轴，同一护板两侧的辊轴之间设置有输送带，所述的挡板内侧面与辊轴内侧齐平。
7.优选的，所述的支撑柱上设置有驱动机构，驱动机构包括电动机和减速器，减速器设置有与压辊同轴延伸的动力输出轴，动力输出轴与压辊之间采用联轴器连接。
8.优选的，所述的升降机构包括设置在工作台前后两侧竖向延伸的电动推杆。
9.优选的，所述的机架下端设置有多个带刹车的万向滚轮。
10.优选的，所述的挡板与工作台之间设置有沿前后方向延伸的电动推杆，电动推杆的两端分别与挡板与工作台连接。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型启动升降机构驱动上校正块升高，控制伸缩机构伸缩从而驱动推板向前移动，启动驱动机构驱动压辊转动，将翅片从工作台右端推入，翅片上端与压辊接触，利用压辊与翅片之间的摩擦力，便于翅片向内侧移动，将翅片推入下校正块内，电动推杆控制
上校正块向下移动从而挤压卡设在下校正块上的翅片，上矫正块与下校正块配合从而对翅片进行校正，校正完成之后，控制升降机构驱动上校正块升高，控制伸缩机构伸缩从而驱动推板向后移动，便于从左端将校正过后的翅片取出，提高了校正效率。
附图说明
13.图1是本实用新型一种板翅式换热器生产用翅片校平装置的右前侧的结构示意图，
14.图2是本实用新型一种板翅式换热器生产用翅片校平装置的左前侧的结构示意图，
15.图中：1-机架,2-工作台，3-挡板，4-辊轴，5-输送带，6-支撑柱，7-压辊，8-驱动机构，9-下校正块，10-上校正块，11-升降机构，12-推板，13-带刹车的万向滚轮。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，包括机架1，机架1上端水平设置有工作台2，工作台2右侧的前后两侧间隔设置有两个沿左右方向延伸的护板机构，所述的护板机构包括沿左右方向竖向延伸的挡板3，挡板3的左右两侧的工作台2上均竖向转动设置有转轴，转轴上均同轴设置有辊轴4，同一护板两侧的辊轴4之间设置有输送带5，所述的挡板3内侧面与辊轴4内侧齐平，可以移动的输送带5与翅片接触从而便于翅片向内侧移动，
17.两个护板机构外侧均设置有支撑柱6，两个支撑柱6之间转动设置有沿前后方向延伸的压辊7，压辊7下端高于护板机构，所述的支撑柱6上设置有驱动机构8，驱动机构8包括电动机和减速器，减速器设置有与压辊7同轴延伸的动力输出轴，动力输出轴与压辊7之间采用联轴器连接，所述的驱动机构8驱动压辊7转动，从而利用压辊7与翅片之间的摩擦力，便于翅片向内侧移动，所述的压辊7外侧面均匀设置有多个凸起，凸起的设置提高了摩擦力；
18.护板机构左侧的工作台2上设置有与翅片下端形状适配的下校正块9，下校正块9上方设置有与翅片上端形状适配的上校正块10，上校正块10与工作台2之间设置有升降机构11，所述的升降机构11包括设置在工作台2前后两侧竖向延伸的电动推杆，电动推杆控制上校正块10向下移动从而挤压卡设在下校正块9上的翅片，上矫正块与下校正块9配合从而对翅片进行校正；
19.上校正块10左侧沿前后方向滑动设置有沿前后方向竖向延伸的推板12，所述的挡板3与工作台2之间设置有沿前后方向延伸的电动推杆，电动推杆的两端分别与推板12与工作台2连接，电动推杆控制推板12向前滑动从而实现对翅片的限位，电动推杆控制推板12向后滑动便于取出翅片；所述的机架1下端设置有多个带刹车的万向滚轮13，带刹车的万向滚轮13便于移动和固定机架1。
20.具体工作过程如下：启动升降机构11驱动上校正块10升高，控制伸缩机构伸缩从而驱动推板12向前移动，启动驱动机构8驱动压辊7转动，将翅片从工作台2右端推入，翅片上端与压辊7接触，利用压辊7与翅片之间的摩擦力，便于翅片向内侧移动，将翅片推入下校正块9内，电动推杆控制上校正块10向下移动从而挤压卡设在下校正块9上的翅片，上矫正
块与下校正块9配合从而对翅片进行校正，校正完成之后，控制升降机构11驱动上校正块10升高，控制伸缩机构伸缩从而驱动推板12向后移动，便于从左端将校正过后的翅片取出，提高了校正效率。
21.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上端水平设置有工作台（2），工作台（2）右侧的前后两侧间隔设置有两个沿左右方向延伸的护板机构，两个护板机构外侧均设置有支撑柱（6），两个支撑柱（6）之间转动设置有沿前后方向延伸的压辊（7），压辊（7）下端高于护板机构，护板机构左侧的工作台（2）上设置有与翅片下端形状适配的下校正块（9），下校正块（9）上方设置有与翅片上端形状适配的上校正块（10），上校正块（10）与工作台（2）之间设置有升降机构（11），上校正块（10）左侧沿前后方向滑动设置有沿前后方向竖向延伸的推板（12）。2.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：所述的护板机构包括沿左右方向竖向延伸的挡板（3），挡板（3）的左右两侧的工作台（2）上均竖向转动设置有转轴，转轴上均同轴设置有辊轴（4），同一护板两侧的辊轴（4）之间设置有输送带（5），所述的挡板（3）内侧面与辊轴（4）内侧齐平。3.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：所述的支撑柱（6）上设置有驱动机构（8），驱动机构（8）包括电动机和减速器，减速器设置有与压辊（7）同轴延伸的动力输出轴，动力输出轴与压辊（7）之间采用联轴器连接。4.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：所述的升降机构（11）包括设置在工作台（2）前后两侧竖向延伸的电动推杆。5.如权利要求1所述的一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：所述的机架（1）下端设置有多个带刹车的万向滚轮（13）。6.如权利要求2所述的一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，其特征在于：所述的挡板（3）与工作台（2）之间设置有沿前后方向延伸的电动推杆，电动推杆的两端分别与挡板（3）与工作台（2）连接。
技术总结
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种板翅式换热器生产用翅片校平装置，包括机架，机架上端水平设置有工作台，工作台右侧的前后两侧间隔设置有两个沿左右方向延伸的护板机构，两个护板机构外侧均设置有支撑柱，两个支撑柱之间转动设置有沿前后方向延伸的压辊，压辊下端高于护板机构，护板机构左侧的工作台上设置有与翅片下端形状适配的下校正块，下校正块上方设置有与翅片上端形状适配的上校正块，上校正块与工作台之间设置有升降机构，上校正块左侧沿前后方向滑动设置有沿前后方向竖向延伸的推板。本实用新型具有自动化程度较高，提高效率的优点。提高效率的优点。提高效率的优点。
技术研发人员：卢建灿 刘道泰 刘果 张路平 温晓莉 许强
受保护的技术使用者：河南聚能深冷技术装备有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/4
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