一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置的制作方法

1.本实用新型的实施例一般涉及切割设备技术领域，并且更具体地，涉及一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置。


背景技术：

2.现在不锈钢板的切割设备的种类有很多，对切割的尺寸，通常需要人工进行比对和手动调整，操作比较复杂。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置。
4.本实用新型实施的技术方案是：一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，包括箱体，内置有工作台，所述工作台一侧开设有进料口，且所述工作台上方设置有支撑杆；
5.所述进料口的顶端和底端分别转动设置有导轨；
6.挡板，设置在对应所述进料口的所述箱体内壁上，且在所述挡板上设置有压力传感器；
7.第一电推杆，设置在所述支撑杆上端，其输出端与第一安装块连接，所述第一安装块底端与滑动支架连接，所述滑动支架与所述支撑杆滑动连接；
8.第二电推杆，安装在所述滑动支架内，其输出端贯穿所述滑动支架并与第二安装块连接，所述第二安装块底端设置有切割组件；
9.红外测距传感器，设置在所述第二安装块的一侧，且与所述挡板相对设置；
10.控制器，分别与所述第一电推杆、第二电推杆和所述切割组件电性连接，并接收所述红外测距传感器和压力传感器的感应信号。
11.进一步地，所述滑动支架两侧分别凸出设置有凸块，对应两个所述凸块的所述支撑杆内开设有两个导向轨，所述凸块与所述导向轨滑动镶嵌。
12.进一步地，所述切割组件包括切割刀片和转动电机。
13.进一步地，还包括转动棍，多个所述转动辊设置在所述工作台上，靠近所述挡板的其中一个所述转动辊的正上方对应设置有所述转动辊。
14.在本实用新型的实施例提供的一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置中，实现了以下技术效果：在对切割不锈钢板时具有定位的功能，根据不锈钢所需尺寸进行切割，结构简单，易操作。
15.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
16.结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
17.图1为一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置的内部示意图；
18.图2为一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置的局部示意图。
19.其中，图1至2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
20.10.箱体11.进料口12.工作台20.支撑杆21.导向轨30.第一电推杆31.第一安装块40.滑动支架41.凸块50.第二电推杆51.第二安装块52.红外测距传感器60.切割组件70.挡板71.压力传感器80.导辊90.转动辊。
具体实施方式
21.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。
22.另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.下面参照图1至图2来描述本实用新型的实施例提供的一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，包括：箱体10，内置有工作台12，工作台12一侧开设有进料口11，且工作台12上方设置有支撑杆20；
24.进料口11的顶端和底端分别转动设置有导轨80；
25.不锈钢板经进料口进入箱体10内，通过转动辊90不锈钢板一端移动至挡板70处，以挡板70相抵时，压力传感器71感应的压力信号传至控制器，控制器调控切割组件60的位置，再驱动切割组件60对不锈钢板进行切割；当对不锈钢板进行切割之前需要设定不锈钢板需切割的长度值，红外测距传感器52根据其长度值，在控制器调控切割组件位置时进行信号检测和传输，切割组件60在支撑架水平移动过程中，即驱动第一电推杆30的过程中，红外测距传感器52感应长度值达到预设的长度值时，控制器将停止第一电推杆30的工作，切割不锈钢板时，需要驱动第二电推杆50和转动电机。
26.挡板70，设置在对应进料口11的箱体10内壁上，且在挡板70上设置有压力传感器71；
27.第一电推杆30，设置在支撑杆20上端，其输出端与第一安装块31连接，第一安装块31底端与滑动支架40连接，滑动支架40与支撑杆20滑动连接；
28.第二电推杆50，安装在滑动支架40内，其输出端贯穿滑动支架40并与第二安装块51连接，第二安装块51底端设置有切割组件60；
29.红外测距传感器52，设置在第二安装块51的一侧，且与挡板70相对设置；
30.控制器，分别与第一电推杆30、第二电推杆50和切割组件60电性连接，并接收红外测距传感器52和压力传感器71的感应信号。
31.在一些实施例中，滑动支架40两侧分别凸出设置有凸块41，对应两个凸块41的支
撑杆20内开设有两个导向轨21，凸块41与导向轨21滑动镶嵌。
32.在一些实施例中，切割组件60包括切割刀片和转动电机。
33.在一些实施例中，多个转动辊90设置在工作台上，靠近挡板70的其中一个转动辊90的正上方对应设置有转动辊90。
34.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
35.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，其特征在于，包括：箱体，内置有工作台，所述工作台一侧开设有进料口，且所述工作台上方设置有支撑杆；所述进料口的顶端和底端分别转动设置有导轨；挡板，设置在对应所述进料口的所述箱体内壁上，且在所述挡板上设置有压力传感器；第一电推杆，设置在所述支撑杆上端，其输出端与第一安装块连接，所述第一安装块底端与滑动支架连接，所述滑动支架与所述支撑杆滑动连接；第二电推杆，安装在所述滑动支架内，其输出端贯穿所述滑动支架并与第二安装块连接，所述第二安装块底端设置有切割组件；红外测距传感器，设置在所述第二安装块的一侧，且与所述挡板相对设置；控制器，分别与所述第一电推杆、第二电推杆和所述切割组件电性连接，并接收所述红外测距传感器和压力传感器的感应信号。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，其特征在于，所述滑动支架两侧分别凸出设置有凸块，对应两个所述凸块的所述支撑杆内开设有两个导向轨，所述凸块与所述导向轨滑动镶嵌。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，其特征在于，所述切割组件包括切割刀片和转动电机。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，其特征在于，还包括转动辊，多个所述转动辊设置在所述工作台上，靠近所述挡板的其中一个所述转动辊的正上方对应设置有所述转动辊。

技术总结
本实用新型提供了一种不锈钢板加工用便于定位的切割装置，包括箱体，内置有工作台，所述工作台一侧开设有进料口，且所述工作台上方设置有支撑杆；所述进料口的顶端和底端分别转动设置有导轨；挡板，设置在对应所述进料口的所述箱体内壁上，且在所述挡板上设置有压力传感器；第一电推杆，设置在所述支撑杆上端，其输出端与第一安装块连接，所述第一安装块底端与滑动支架连接，所述滑动支架与所述支撑杆滑动连接；第二电推杆，安装在所述滑动支架内，其输出端贯穿所述滑动支架并与第二安装块连接，所述第二安装块底端设置有切割组件；红外测距传感器，设置在所述第二安装块的一侧，且与所述挡板相对设置。挡板相对设置。挡板相对设置。


技术研发人员：侯增林
受保护的技术使用者：天津科瑞不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/17