一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置。


背景技术：

2.目前钢筋弯曲机在弯曲长度定位方面仅依靠工人经验，或者在后面的操作板上面画线，进行确定长度，一旦操作台移动，将导致弯曲长度跟随变化，导致钢筋的弯曲精度受到很大影响，严重影响钢筋的弯曲质量和施工效率。因此施工人员急需一种钢筋弯曲机的定位装置，能对钢筋进行快速的长度定位，且消除操作台移动带来的影响。


技术实现要素：

3.针对现有钢筋弯曲机缺少定位机构而导致的操作台移动出现的钢筋弯曲精度和弯曲质量降低的技术问题，本实用新型提出一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置，通过在钢筋弯曲机前端设置可拆卸的第一横管和可伸缩的定位伸缩机构，保证钢筋弯曲机工作时对钢筋的弯曲长度进行精准确定，保证弯曲精度，且在钢筋弯曲机移动后，保证钢筋的弯曲长度不发生变化，保证弯曲质量，提高施工效率。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置，包括第一横管、第二横管和定位伸缩机构，定位伸缩机构的一端固定连接在第一横管上，定位伸缩机构的另一端与第二横管相连接，第一横管和第二横管相平行。
6.进一步的，定位伸缩机构包括至少一根连接管，连接管的一端垂直固定在第一横管上，连接管侧面设置有滑槽，第二横管过连接机构与连接管上的滑槽活动连接，第二横管与连接管相垂直。
7.进一步的，连接机构包括连接块，连接块通过第一螺栓与滑槽相连接，连接块通过第二螺栓与第二横管固定连接。
8.进一步的，连接管上端长度方向设置有标尺。
9.进一步的，定位伸缩机构包括至少一个伸缩螺杆，伸缩螺杆的一端与第一横管垂直固定，伸缩螺杆的另一端与第二横管垂直固定。
10.进一步的，伸缩螺杆包括旋转套、螺杆和连接杆，旋转套内设置有螺纹，螺杆上设置有螺纹，旋转套的一端与螺杆的一端通过螺纹连接，旋转套的另一端与连接杆的一端活动连接，螺杆的另一端与第一横管垂直固定连接，连接杆的另一端与第二横管垂直固定连接。
11.进一步的，第一横管底端长度方向上设置有安装槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.1. 本实用新型通过在钢筋弯曲机前端设置可拆卸的第一横管和可伸缩的定位伸缩机构，保证钢筋弯曲机工作时对钢筋的弯曲长度进行精准确定，保证弯曲精度，且在钢筋
弯曲机移动后，保证钢筋的弯曲长度不发生变化，保证弯曲质量，提高施工效率。
14.2.本实用新型设置的第一横管可以快速安装固定在钢筋弯曲机前端，也可快速与钢筋弯曲机分离，保证了整个定位装置能够快速安装和拆卸，方便存储和下次利用，且整个定位装置大部分结构为钢结构，结构强度高，循环利用度高。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例1的钢筋弯曲机工作示意图。
18.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
19.图中，1-第一横管，2-第二横管，3-连接管，4-滑槽，5-连接块，6-第一螺栓，7-第二螺栓，8-标尺，9-伸缩螺杆，10-旋转套，11-螺杆，12-连接杆，13-安装槽，14-钢筋弯曲机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置，如图1和图2所示，用于钢筋弯曲机14，包括第一横管1、第二横管2和定位伸缩机构，定位伸缩机构的一端固定连接在第一横管1上，定位伸缩机构的另一端与第二横管2相连接，第一横管1和第二横管2相平行。在钢筋弯曲机14进行工作前，如图2所示，将第一横管1安装在弯曲机14上，使用定位伸缩机构调节第一横管1和第二横管2之间的垂直距离，使第一横管1和第二横管2之间的距离为钢筋需要弯曲的长度，首先，在进行钢筋弯曲工作时，参照第一横管1和第二横管2之间的距离进行弯曲，使得每次钢筋弯曲的长度相同，进而保证钢筋弯曲的精确度，保证弯曲质量，提高工作效率；其次，当移动钢筋弯曲机14的工作台后，钢筋弯曲的长度由于有第一横管1和第二横管2作为参照，不会发生变化，进一步提高钢筋弯曲的精度，消除钢筋弯曲机14的操作台移动时带来的影响；最后，当无需使用钢筋弯曲机14时，只需将第一横管1从钢筋弯曲机14上拆卸下即可，方便存储和下次使用，可循环利用性好。
22.值得说明的是，在本实施例中，如图1所示，第一横管1和第二横管2均为方钢管，结构强度好，质量高，稳定性好，可多次循环使用。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他结构作为第一横管1和第二横管2，只要达到本实用新型的目的即可。
23.值得说明的是，在本实施例中，如图1和图2所示，第一横管1底端长度方向上设置有安装槽13，安装槽13的形状与钢筋弯曲机14和第一横管1相接触的部位的形状相匹配，方便第一横管1固定在钢筋弯曲机14上，安装和拆卸均十分方便，提升工作效率的同时保证工作时的稳定性。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他结构代替安装槽13，只要达
到本实用新型的目的即可。
24.进一步的，如图1所示，定位伸缩机构包括至少一根连接管3，连接管3的一端垂直固定在第一横管1上，连接管3侧面设置有滑槽4，第二横管2通过连接机构与连接管3上的滑槽4滑动连接，第二横管2与连接管3相垂直。在需要调节第一横管1和第二横管2之间的距离时，调整连接机构，使连接机构在滑槽4内运动，从而控制第二横管2沿连接管3的方向靠近或远离第一横管1，当第一横管1和第二横管2之间的距离为需要的距离时，再调整连接机构使其与滑槽4相固定，方便快捷的对第一横管1和第二横管2之间的距离进行调整，提供不同弯曲长度的钢筋进行弯曲时的参照标准，保证钢筋在钢筋弯曲机14上进行弯曲时的精度和质量，提高施工效率。
25.值得说明的是，在本实施例中，连接管3为方钢管，结构强度好，质量高，稳定性好，可多次循环使用。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他结构作为连接管3，只要达到本实用新型的目的即可。
26.值得说明的是，如图1所示，在本实施例中，使用的两个连接管3来调整第一横管1和第二横管2之间的距离，两个连接管3分别设置在第一横管1和第二横管2之间位置的两侧，第二横管2设置在两个连接管3的上方并通过连接机构与连接管3上的滑槽4相连接，这样第一横管1、第二横管2和两个连接管3构成了一个正方形，结构稳定，强度高，有利于多次循环使用。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他数目的连接管3用于调整第一横管1和第二横管2之间的距离，如使用一个连接管3与第一横管1和第二横管2构成工字形结构，只要达到本实用新型的目的即可。
27.进一步的，如图1所示，连接机构包括连接块5，连接块5通过第一螺栓6与滑槽4相连接，连接块5通过第二螺栓7与第二横管2固定连接。在需要调节第一横管1和第二横管2之间的距离时，拧松第一螺栓6，使连接块5与滑槽4脱离，推动第二横管2在连接管3的方向靠近或远离第一横管1，当第二横管2的位置调整到合适位置时，拧紧第一螺栓6，使连接块5和滑槽4紧密贴紧固定，结构稳固，方便快捷的对第一横管1和第二横管2之间的距离进行调整，提供不同弯曲长度的钢筋进行弯曲时的参照标准，保证钢筋在钢筋弯曲机14上进行弯曲时的精度和质量，提高施工效率。
28.值得说明的是，在本实施例中，第一螺栓6和第二螺栓7均为蝶形螺栓，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他螺栓或其他结构代替，只要达到本实用新型的目的即可。
29.值得说明的是，在本实施例中，为了方便连接块5与第二横管2和滑槽4的连接，连接块5为木质方块，在本实用新型的其他实施例中，也可以使用如方钢等其他结构作为连接块5，只要达到本实用新型的目的即可。
30.进一步的，如图1所示，连接管3上端长度方向设置有标尺8。在需要调整第二横管2在连接管3上的位置时，只需参照标尺8即可对第二横管2进行快速定位，方便快捷，提高工作效率。
31.实施例2，一种钢筋弯曲机的可拆卸快速定位装置，用于钢筋弯曲机14，如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，定位伸缩机构包括至少一个伸缩螺杆9，伸缩螺杆9的一端与第一横管1垂直固定，伸缩螺杆9的另一端与第二横管2垂直固定。当需要调整第一横管1和第二横管2之间的距离时，只需调整伸缩螺杆9的长度即可完成，方便快捷，结构简单
易操作，工作效率高。
32.具体的说，如图3所示，伸缩螺杆9包括旋转套10、螺杆11和连接杆12，旋转套10内设置有螺纹，螺杆11上设置有方向相反的螺纹，旋转套10的一端与螺杆11的一端通过螺纹连接，旋转套10的另一端与连接杆12的一端活动连接，螺杆11的另一端与第一横管1垂直固定连接，连接杆12的另一端与第二横管2垂直固定连接。当需要调整第一横管1和第二横管2之间的距离时，只需旋转旋转套10，由于旋转套10内有螺纹，螺杆11上也有螺纹，通过旋转可以将螺杆11旋出或旋入旋转套10，保证伸缩螺杆9的伸长或缩短，进而调整第一横管1和第二横管2之间的距离，结构简单，方便快捷易操作；在旋转套10旋转时，连接杆12保持静止，旋转套10套在连接杆12上旋转且不与连接杆12发生脱离，这样，既保证了伸缩螺杆9的伸缩性，又保证了伸缩螺杆9的结构稳定性。
33.值得说明的是，在本实施例中，连接杆12位于旋转套10内的部分的直径与连接杆12位于旋转套10外的部分的直径大，旋转套10内部设置有相匹配的凹槽，这样，保证旋转套10套在连接杆12上旋转时不发生脱离。在本实用新型的其他实施例中，也可以使用其他方式保证旋转套10套在连接杆12上旋转时不发生脱离，只要达到本实用新型的目的即可。
34.值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，为了保证旋转套10的旋转效率和稳定性，还可以在旋转套10上设置防滑结构，如在旋转套10外表面设置防滑纹路或者设置防滑层，保证旋转套10旋转时不打滑，进而保证工作稳定性。
35.本实施例的其他结构与实施例1相同，在此不再赘述。
36.值得说明的是，在本实用新型附图只是为了表述清楚各个机构之间的位置关系和连接关系，并不代表各个机构之间的大小比例关系。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。