镀覆部件的制造方法和用于赋予化学镀催化剂的预处理液与流程

技术特征：
1.一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材表面的一部分照射激光；使含有重均分子量1,000以上的含氮聚合物的、表面张力为20mn/m～60mn/m的预处理液与照射了所述激光的基材接触；对接触了所述预处理液的基材进行洗涤；使含有金属盐的镀覆催化剂液与经洗涤的所述基材接触；以及使化学镀液与接触了所述镀覆催化剂液的基材接触，在所述激光照射部形成化学镀膜。2.根据权利要求1所述的镀覆部件的制造方法，通过照射所述激光，使所述基材的表面粗糙化和/或改性。3.根据权利要求1或2所述的镀覆部件的制造方法，所述含氮聚合物为聚乙烯亚胺。4.根据权利要求1～3中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述含氮聚合物的重均分子量为1,000～100,000。5.根据权利要求4所述的镀覆部件的制造方法，所述含氮聚合物的重均分子量为10,000～100,000。6.根据权利要求4所述的镀覆部件的制造方法，所述含氮聚合物的重均分子量为50,000～100,000。7.根据权利要求1～6中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述预处理液中的所述含氮聚合物的配合量为0.01g/l～100g/l。8.根据权利要求7所述的镀覆部件的制造方法，所述预处理液中的所述含氮聚合物的配合量为2g/l～50g/l。9.根据权利要求1～8中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述预处理液含有表面活性剂。10.根据权利要求1～9中任一项所述的镀覆部件的制造方法，在对所述基材照射激光前，进一步包括对所述基材的表面赋予催化剂失活剂。11.根据权利要求10所述的镀覆部件的制造方法，所述催化剂失活剂为超支化聚合物。12.根据权利要求1～11中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述镀覆催化剂液的金属盐为氯化钯，所述镀覆催化剂液中的氯化钯的配合量为0.01g/l～1.0g/l。13.根据权利要求1～12中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述化学镀液含有次磷酸钠。14.根据权利要求1～13中任一项所述的镀覆部件的制造方法，通过与所述镀覆催化剂液接触，来自所述金属盐的金属离子吸附于所述基材，使所述化学镀液与吸附有所述金属离子的基材接触。15.根据权利要求1～14中任一项所述的镀覆部件的制造方法，所述化学镀膜形成电路或天线图案。16.一种预处理液，其用于赋予化学镀催化剂，其含有水、重均分子量1,000以上的含氮聚合物、和表面活性剂，表面张力为20mn/m～60mn/m。17.根据权利要求16所述的预处理液，所述含氮聚合物为聚乙烯亚胺。
18.根据权利要求16或17所述的预处理液，所述预处理液中的所述含氮聚合物的配合量为0.01g/l～100g/l。

技术总结
本发明提供一种镀覆部件的制造方法，其能够通过使用稳定的处理液的简易方法对基材赋予化学镀催化剂，化学镀的反应性和选择性高，进一步还能够抑制镀膜在夹具上析出。一种镀覆部件的制造方法，包括：对基材表面的一部分照射激光；使含有重均分子量1,000以上的含氮聚合物的、表面张力为20mN/m～60mN/m的预处理液与照射了前述激光的基材接触；对接触了前述预处理液的基材进行洗涤；使含有金属盐的镀覆催化剂液与前述经洗涤的基材接触；以及使化学镀液与接触了前述镀覆催化剂液的基材接触，在前述激光照射部形成化学镀膜。述激光照射部形成化学镀膜。述激光照射部形成化学镀膜。


技术研发人员：游佐敦 土畑美由喜 鬼头朗子 臼杵直树 孙吟
受保护的技术使用者：麦克赛尔株式会社
技术研发日：2019.07.24
技术公布日：2022/2/28