一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置的制作方法

1.本实用新型属于生物质燃烧机技术领域，具体涉及一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置。


背景技术：

2.生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。生物质燃烧机需要使用混合气体分配装置将可燃气体和空气混合后，再分配到多个激波发生器中，进行点燃产生激波能量。
3.但是目前混合气体分配装置技术中，不具有防火、防爆和耐高温功能，易受燃烧机高温高危环境的影响，产生安全事故，并且一般的混合气体分配装置对气体的混合不充分，降低了该装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置，旨在解决现有技术中不具有防火、防爆和耐高温功能和对气体的混合不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置，包括分配罐体和防护壳体，所述分配罐体内壁的前后两侧均固定连接有分流板，所述分配罐体内壁的上下两侧均通过轴承固定连接有转动轴，所述转动轴位于防护壳体下方的一端固定连接有第一带轮，所述分配罐体的外侧面固定连接有硅化物耐温层，所述硅化物耐温层的外侧面固定连接有玻璃棉防火层，所述防护壳体的内部开设有防爆腔，所述防爆腔的内壁固定连接有陶瓷防爆层。
6.进一步的，所述转动轴的外侧面固定连接有混合板。
7.进一步的，所述第一带轮的外侧面通过皮带传动连接有微型电机，所述微型电机通过固定杆与防护壳体的底部相固定。
8.进一步的，所述分配罐体的外侧面设置有两个进气管，所述两个进气管的输出端分别位于两个分流板的一侧。
9.进一步的，所述分配罐体的外侧面设置有三个分配管道。
10.进一步的，所述分配罐体的外侧面固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱远离分配罐体的一端与防护壳体相固定，所述分配罐体的上下两侧面均固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱远离分配罐体的一端与防护壳体相固定。
11.进一步的，所述防护壳体的外侧面固定连接有固定板，所述固定板内部的边缘处开通有固定孔。
12.进一步的，所述转动轴的外侧面通过轴承与防护壳体相固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该生物质燃烧机配套用混合气体分配装置，两种进入分配罐体内部的气体先与
分流板相接触，使分流板扩大气体的流动面积，以便于两种气体的混合，然后通过第一带轮和微型电机之间的皮带传动，使微型电机可以带动转动轴转动，从而带动混合板对分配罐体内部的两种气体进行充分混合，使该装置具有对可燃气体和空气进行充分混合的功能，既增加该装置的使用效率，又增加了对可燃资源的充分利用率。
15.2、该一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置，通过硅化物耐温层可以使分配罐体具有耐高温的效果，通过玻璃棉防火层可以使分配罐体具有防火的效果，再通过陶瓷防爆层可以使分配罐体具有防爆的效果，从而使该装置具有防爆、防火和耐高温的自身防护性能，增加该装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的后视结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
22.图中：1、分配罐体；2、防护壳体；3、分流板；4、转动轴；5、第一带轮；6、硅化物耐温层；7、玻璃棉防火层；8、防爆腔；9、陶瓷防爆层；10、混合板；11、微型电机；12、进气管；13、分配管道；14、第一固定柱；15、第二固定柱；16、固定板；17、固定孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质燃烧机配套用混合气体分配装置，包括分配罐体1和防护壳体2，分配罐体1内壁的前后两侧均固定连接有分流板3，分配罐体1内壁的上下两侧均通过轴承固定连接有转动轴4，转动轴4位于防护壳体下方的一端固定连接有第一带轮5，分配罐体1的外侧面固定连接有硅化物耐温层6，硅化物耐温层6的外侧面固定连接有玻璃棉防火层7，防护壳体2的内部开设有防爆腔8，防爆腔8的内壁固定连接有陶瓷防爆层9。
26.在本实用新型的具体实施例中，当可燃气体和空气通过进气管12进入分配罐体1内部时，两种气体先与分流板3相接触，使分流板3扩大气体的流动面积，以便于两种气体的混合，然后通过第一带轮5和微型电机11之间的皮带传动，使微型电机11可以带动转动轴4转动，从而带动混合板10转动，并对分配罐体1内部两种气体进行充分混合，通过硅化物耐温层6可以使分配罐体1具有耐高温的效果，通过玻璃棉防火层7可以使分配罐体1具有防火的效果，再通过防护壳体2和陶瓷防爆层9两者构成的防护外壳，可以对分配罐体1起到防
护、防爆的效果。
27.具体的，转动轴4的外侧面固定连接有混合板10。
28.本实施例中：混合板10可以在分配罐体1内部进行转动，从而带动气体进行充分混合。
29.具体的，第一带轮5的外侧面通过皮带传动连接有微型电机11，微型电机11通过固定杆与防护壳体2的底部相固定。
30.本实施例中：通过第一带轮5和微型电机11之间的皮带传动，使微型电机11可以带动转动轴4转动。
31.具体的，分配罐体1的外侧面设置有两个进气管12，两个进气管12的输出端分别位于两个分流板3的一侧。
32.本实施例中：外部气体分别通过两个进气管12进入到分配罐体1内部，再分别与两个分流板3相接触，使分流板3可以扩大气体的流动面积。
33.具体的，分配罐体1的外侧面设置有三个分配管道13。
34.本实施例中：通过分配管道13可以与外部气管相接通，便于将混合后的气体排出。
35.具体的，分配罐体1的外侧面固定连接有第一固定柱14，第一固定柱14远离分配罐体1的一端与防护壳体2相固定，分配罐体1的上下两侧面均固定连接有第二固定柱15，第二固定柱15远离分配罐体1的一端与防护壳体2相固定。
36.本实施例中：通过第一固定柱14和第二固定柱15可以将分配罐体1和防护壳体2相固定。
37.具体的，防护壳体2的外侧面固定连接有固定板16，固定板16内部的边缘处开通有固定孔17。
38.本实施例中：固定板16和固定孔17便于将该装置固定到合适位置。
39.具体的，转动轴4的外侧面通过轴承与防护壳体2相固定。
40.本实施例中：可以稳固支撑转动轴4的转动。
41.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：该生物质燃烧机配套用混合气体分配装置在使用时,首先通过固定孔17和固定板16可以将该装置固定到合适的位置，再将两个进气管12分别与外部可燃气体管和空气管相接通，以及将三个分配管道13与外部气管相接通，当可燃气体和空气通过进气管12进入分配罐体1内部时，两种气体先与分流板3相接触，使分流板3扩大气体的流动面积，以便于两种气体的混合，然后通过第一带轮5和微型电机11之间的皮带传动，使微型电机11可以带动转动轴4转动，从而带动混合板10转动，并对分配罐体1内部两种气体进行充分混合，最后充分混合后的气体通过分配管道13分配流出，通过硅化物耐温层6可以使分配罐体1具有耐高温的效果，通过玻璃棉防火层7可以使分配罐体1具有防火的效果，再通过防护壳体2和陶瓷防爆层9两者构成的防护外壳，可以对分配罐体1起到防护、防爆的效果，通过第一固定柱14和第二固定柱15可以将分配罐体1和防护壳体2相固定。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。