一种生物质燃烧机炉用高效送风设备的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，具体涉及一种生物质燃烧机炉用高效送风设备。


背景技术：

2.生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。该机炉在使用过程中常常需要使用送风设备向机炉内输送空气，这样就可以大大增加机炉内的燃烧效率。但是目前一般的送风设备不具有高效送风功能，较多采用鼓风机进行送风，这样送风的效率较低，并且传统的送风设备不具有对空气进行过滤的功能，这样会导致空气中的一些灰尘和杂质进入到机炉内，会对生物质燃烧的造成一定的污染，针对以上不足，本实用新型提供一种生物质燃烧机炉用高效送风设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧机炉用高效送风设备，旨在解决现有技术中不具有高效送风功能和不具有对空气进行过滤的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃烧机炉用高效送风设备，包括外箱体，所述外箱体内壁的左右两侧均固定轴承固定连接有转动轴，所述转动轴位于外箱体的一端固定连接有从齿轮，所述外箱体的一侧面设置有进风管道，所述进风管道的内壁固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的内壁固定连接有无纺布过滤层，所述无纺布过滤层的一侧固定连接有hepa过滤层，所述外箱体的另一侧面设置有出风管道，所述出风管道的外表面固定连接有安装板。
5.进一步的，所述转动轴位于外箱体内部的外表面固定连接有风扇叶。
6.进一步的，所述外箱体的一侧面固定连接有支撑筒，所述转动轴位于支撑筒的内部。
7.进一步的，所述支撑筒的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条传动连接。
8.进一步的，所述进风管道的内壁固定连接有第一防护网。
9.进一步的，所述出风管道的内壁固定连接有第二防护网。
10.进一步的，所述过滤箱体的内壁固定连接有棉纤维过滤层，所述棉纤维过滤层的一侧固定连接有活性炭吸附层,所述过滤箱体的前后两侧面均开通有通风孔。
11.进一步的，所述外箱体的下表面固定连接有固定架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该一种生物质燃烧机炉用高效送风设备，本实用新型通过从齿轮和主齿轮之间的链条传动，这样通过伺服电机输出的动能来带动风扇叶在外箱体内进行快速转动，在此过程中先将外部空气通过进风管道吸入到外箱体内部，再经过风扇叶的转动加速后，最后通过出风管道被送入到机炉内部，从而使该装置具有高效的送风功能，既可以增加机炉内
生物质燃烧的效率，又可以增加该装置的使用效率。
14.2、该一种生物质燃烧机炉用高效送风设备，空气通过进风管道被吸入到外箱体的过程中，空气首先会经过进风管道内的过滤箱体，并且在过滤箱体内依次经过无纺布过滤层、hepa过滤层、棉纤维过滤层和活性炭吸附层的除尘除杂过滤，以过滤掉空气中的灰尘、杂质以及微生物，这样就可以使该装置具有空气过滤的功能，既可以避免对生物质燃烧的造成一定的污染，也进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的右视局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、外箱体；2、转动轴；3、从齿轮；4、进风管道；5、过滤箱体；6、无纺布过滤层；7、hepa过滤层；8、出风管道；9、安装板；10、风扇叶；11、支撑筒；12、伺服电机；13、主齿轮；14、第一防护网；15、第二防护网；16、棉纤维过滤层；17、活性炭吸附层；18、通风孔；19、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质燃烧机炉用高效送风设备，包括外箱体1，外箱体1内壁的左右两侧均固定轴承固定连接有转动轴2，转动轴2位于外箱体1的一端固定连接有从齿轮3，外箱体1的一侧面设置有进风管道4，进风管道4的内壁固定安装有过滤箱体5，过滤箱体5的内壁固定连接有无纺布过滤层6，无纺布过滤层6的一侧固定连接有hepa过滤层7，外箱体1的另一侧面设置有出风管道8，出风管道8的外表面固定连接有安装板9。
24.在本实用新型的具体实施例中，本实用新型通过从齿轮3和主齿轮13之间的链条传动，这样通过伺服电机12输出的动能来带动风扇叶10在外箱体1内进行快速转动，在此过程中先将外部空气通过进风管道4吸入到外箱体1内部，再经过风扇叶10的转动加速后，最后通过出风管道8被送入到机炉内部，从而使该装置具有高效的送风功能，外部空气通过进风管道4被吸入到外箱体1的过程中，外部空气首先会经过进风管道4内的过滤箱体5，其在过滤箱体5内依次经过无纺布过滤层6、hepa过滤层7、棉纤维过滤层16和活性炭吸附层17的除尘除杂过滤，这样可以有效的过滤掉空气中的灰尘、杂质以及微生物，最后经过过滤后的空气再进入到外箱体1内部，从而使该装置具有对空气过滤的功能。
25.具体的，转动轴2位于外箱体1内部的外表面固定连接有风扇叶10。
26.本实施例中：通过风扇叶10可以将外箱体1内的空气快速的排出。
27.具体的，外箱体1的一侧面固定连接有支撑筒11，转动轴2位于支撑筒11的内部。
28.本实施例中：通过支撑筒11既可以对转动轴2起到一定的保护作用，又可以稳固支撑伺服电机12。
29.具体的，支撑筒11的上表面固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定安装有主齿轮13，主齿轮13和从齿轮3通过链条传动连接。
30.本实施例中：通过过从齿轮3和主齿轮13之间的链条传动，这样通过伺服电机12输出的动能来带动转动轴2进行转动。
31.具体的，进风管道4的内壁固定连接有第一防护网14。
32.本实施例中：通过第一防护网14可以防止外部生物进入到进风管道4的内部。
33.具体的，出风管道8的内壁固定连接有第二防护网15。
34.本实施例中：通过第二防护网15可以防止机炉内的灰尘进入到出风管道8的内部。
35.具体的，过滤箱体5的内壁固定连接有棉纤维过滤层16，棉纤维过滤层16的一侧固定连接有活性炭吸附层17,过滤箱体5的前后两侧面均开通有通风孔18。
36.本实施例中：通过棉纤维过滤层16可以过滤掉空气中的灰尘和杂质；通过活性炭吸附层17可以过滤掉空气中的杂质和微生物；通过通风孔18可以使外部空气进入到过滤箱体5内部。
37.具体的，外箱体1的下表面固定连接有固定架19。
38.本实施例中：通过固定架19可以将该装置固定到合适的位置上。
39.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种生物质燃烧机炉用高效送风设备在使用时,首先开启伺服电机12，通过从齿轮3和主齿轮13之间的链条传动，这样通过伺服电机12输出的动能来带动转动轴2进行转动，可以使风扇叶10在外箱体1内进行快速转动，并且在此过程中可以先将外部空气通过进风管道4吸入到外箱体1内部，再经过风扇叶10的转动加速后，最后通过出风管道8被送入到机炉内部，这样可以使该装置具有高效的送风功能；根据上述操作，外部空气通过进风管道4被吸入到外箱体1的过程中，外部空气首先会经过进风管道4内的过滤箱体5，其在过滤箱体5内依次经过无纺布过滤层6、hepa过滤层7、棉纤维过滤层16和活性炭吸附层17的除尘除杂过滤，这样可以有效的过滤掉空气中的灰尘、杂质以及微生物，最后经过过滤后的空气再进入到外箱体1内部，从而使该装置具有对空气过滤的功能；通过安装板9可以将出风管道8安装到机炉的进风口处，通过通风孔18可以使外部空气进入到过滤箱体5内部，通过固定架19可以将该装置固定到合适的位置上，通过第一防护网14可以防止外部生物进入到进风管道4的内部，通过第二防护网15可以防止机炉内的灰尘进入到出风管道8的内部。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。