一种固废处置旋迴炉头部密封装置的制作方法

1.本发明涉及固废处置技术领域，具体涉及一种固废处置旋迴炉头部密封装置。


背景技术：

2.旋迴炉是一种高效处置固态废物的倾斜回转式燃烧装置，其主要目的是在引入水泥窑系统的高温三次风，产生高温环境的情况下进行多种固废的无害化处置，以实现资源化回收利用。旋迴炉的头部和分解炉相连，为了满足安全、连续工作、降低能量损害等一系列要求，一种可靠的旋迴炉头部密封装置则必不可少。
3.在专利cn202011068259.1中，公开了一种废旧轮胎热解反应炉专用密封；其特征是：包括水箱、动环摩擦副、静环摩擦副、螺旋弹簧压紧装置、水冷排管，动环摩擦副设计在出料盘体上，静环摩擦副设计为楔型，螺旋弹簧压紧装置能对楔型摩擦环提供轴向、径向补偿；所述静环摩擦副包括楔型摩擦环、交叠叶片弹簧，所述楔型摩擦环由三等分分瓣环组成；所述交叠叶片弹簧包括内圈、外圈、板片，由40～200片规格相同的矩形板片绕内圈圆作类渐开线均匀排布，每一板片均设计有联系孔，通过铰链串成两两叠压栅板幕带，内圈三等分紧贴固定在楔型摩擦环的外圆壁上。
4.在专利cn200710020435.2中，公开了一种全密封气氛保护高温连续煅烧回转炉，它包括炉管、送料装置和出料装置，在炉管的一端连接有炉头箱，另一端连接有炉尾箱，送料装置穿过炉头箱与炉管相通，出料装置的与炉尾箱相通，在炉管下面还设有加热装置，所述的炉管的两端还设有旋转密封组件。该专利可以旋转动密封，解决了材料在高温连续煅烧时与空气隔绝，实现了材料可以与空气隔绝以及气氛保护的条件下高温连续煅烧。
5.在专利cn201020635442.0中公开了一种大型回转炉动密封装置，包括一对外球面密封法兰，该对法兰之间设有密封环，其外设有壳体，壳体与轴承支承座、法兰h、法兰e连接。静止端外球面密封法兰与法兰e、壳体c、法兰f构成一整体，法兰f固定在炉头或炉尾。旋转端外球面密封法兰与法兰d、壳体a、法兰c固定在一起，法兰a固定在炉管上，其上均匀配置数个轴a，轴a外设有套管，轴a上套有压簧，压簧另一端通过轴b安装于法兰b上，其特征在于：沿炉管轴线方向对称设有两套配重轮系，配重支架固定在炉身上，其上设有定滑轮，定滑轮上设有钢绳，钢绳一端吊有配重，另一端连接在滑动轴承的固定孔上，滑动轴承固定在炉头或炉尾上。该密封装置能有效降低炉管加工精度要求，进而降低成本。
6.在专利cn201510848576.8中公开了一种回转炉，包括滚筒，滚筒的进料端高于滚筒的出料端，还包括：进料装置，与滚筒的进料端转动密封连通；出料装置，与滚筒的出料端转动密封连通；驱动装置，设置于滚筒的外部，用于驱动滚筒绕其转动轴线往复摆动；支撑装置，设置于滚筒的外部，用于转动支撑滚筒；控制装置，与驱动装置通过导线连接，用于控制滚筒的往复摆动的弧度。由于滚筒只在一定弧度内摆动，并不做单一方向旋转，因此，在滚筒外壁上能够设置用于工艺处理的装置或管道，且不会限制滚筒的摆动，更有利于物料的加热、冷却、反应等处理。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种固废处置旋迴炉头部密封装置。通过设置可换式摩擦套、迷宫密封、人字形密封、回料装置和收紧装置，解决了旋迴炉头部漏料、漏风的技术问题。
8.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种固废处置旋迴炉头部密封装置，包括旋迴炉筒体、冷风套、可换式摩擦套、迷宫密封、人字形密封、回料装置和收紧装置，其中：所述旋迴炉筒体的头部与分解炉相连接；所述冷风套安装固定在旋迴炉筒体的头部；所述冷风套由多个圆弧形结构的对接板构成；所述可换式摩擦套为分片式弧形耐磨衬套；所述可换式摩擦套安装固定在冷风套的外部，能防止冷风套表面磨损；所述冷风套和可换式摩擦套旁设有迷宫密封；所述人字形密封为具有弹性的双向密封叠片；所述人字形密封安装固定在分解炉上的固定法兰盘上；所述人字形密封的正反密封面均与可换式摩擦套相接触，实现双重密封，能有效防止漏风；所述回料装置设置在旋迴炉筒体的底部，安装固定在迷宫密封上，当有少量的飞沙物料进入迷宫密封内时，可通过迷宫密封下方的回料装置进入烟室，从而保证各密封装置的完好；所述人字形密封外设有收紧装置，可防止冷风进入分解炉；所述收紧装置由钢丝绳和定滑轮组成。
9.可选或优选地，所述旋迴炉筒体为圆柱形筒体结构，所述旋迴炉筒体通过托轮倾斜地安装固定在基座上。
10.可选或优选地，所述可换式摩擦套通过螺栓压装在在冷风套的环形面上，当可换式摩擦套磨损时，将易于更换。
11.可选或优选地，所述迷宫密封包括至少两个180
°
折向结构。
12.可选或优选地，所述人字形密封由zg40cr25ni20制成。
13.可选或优选地，所述收紧装置的钢丝绳配重为10~15kg。
14.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：本发明提供的一种固废处置旋迴炉头部密封装置，适用于旋迴炉和分解炉之间的密封。本发明的有益效果包括：（1）本发明的冷风套外设有由耐磨材料制成的可换式摩擦套，能防止冷风套表面磨损；（2）本发明的可换式摩擦套通过螺栓压紧在冷风套的环形面上，当可换式摩擦套磨损时，将易于更换；（3）本发明的人字形密封的正反密封面均与可换式摩擦套相接触，实现双重密封，能有效防止漏风；（4）本发明在旋迴炉筒体的底部设有回料装置，当有少量的飞沙物料进入迷宫密
封内时，可通过迷宫密封下方的回料装置进入烟室，从而保证各密封装置的完好；（5）本发明的人字形密封通过钢丝绳环制成的收紧装置压紧在可换式摩擦套上，能保证密封的可靠性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1 为本发明的旋迴炉筒体的整体结构示意图；图2 为本发明旋迴炉头部的结构示意图（主视图）；图3 为本发明旋迴炉头部的结构示意图（右视图）；图中附图标记为：1
‑
旋迴炉筒体，2
‑
托轮，3
‑
基座，4
‑
冷风套，5
‑
可换式摩擦套，6
‑
迷宫密封，7
‑
人字形密封，8
‑
分解炉，9
‑
回料装置，10
‑
收紧装置。
具体实施方式
17.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.如图1
‑
图3所示：实施例1：本实施例提供了一种固废处置旋迴炉头部密封装置，包括旋迴炉筒体1、冷风套4、可换式摩擦套5、迷宫密封6、人字形密封7、回料装置9和收紧装置10，其中：所述旋迴炉筒体1的头部与分解炉8相连接；所述冷风套4安装固定在旋迴炉筒体1的头部；所述冷风套4由两个圆弧形结构的对接板构成；所述可换式摩擦套5为分片式弧形耐磨衬套；所述可换式摩擦套5安装固定在冷风套4的外部；所述冷风套4和可换式摩擦套5旁设有迷宫密封6；所述人字形密封7为具有弹性的双向密封叠片；所述人字形密封7安装固定在分解炉8上的固定法兰盘上；所述人字形密封7的正反密封面均与可换式摩擦套5相接触；所述回料装置9设置在旋迴炉筒体1的底部；所述回料装置9安装固定在迷宫密封6上；所述人字形密封7外设有收紧装置10；所述收紧装置10由钢丝绳和多个定滑轮组成。
20.本实施例中，所述旋迴炉筒体1为圆柱形筒体结构，所述旋迴炉筒体1通过托轮2倾斜地安装固定在基座3上。
21.本实施例中，所述可换式摩擦套5通过螺栓压装在在冷风套4的环形面上。
22.本实施例中，所述迷宫密封6包括两个180
°
折向结构。
23.本实施例中，所述人字形密封7由zg40cr25ni20制成。
24.本实施例中，所述收紧装置10的钢丝绳配重为10kg。
25.本实施例具有以下优点：（1）本实施例的冷风套4外设有由耐磨材料制成的可换式摩擦套5，能防止冷风套4表面磨损；（2）本实施例的可换式摩擦套5通过螺栓压紧在冷风套4的环形面上，当可换式摩擦套5磨损时，将易于更换；（3）本实施例的人字形密封7的正反密封面均与可换式摩擦套5相接触，实现双重密封，能有效防止漏风；（4）本实施例在旋迴炉筒体1的底部设有回料装置9，当有少量的飞沙物料进入迷宫密封6内时，可通过迷宫密封6下方的回料装置9进入烟室，从而保证各密封装置的完好；（5）本实施例的人字形密封7通过钢丝绳环制成的收紧装置10压紧在可换式摩擦套5上，能保证密封的可靠性。
26.实施例2：本实施例提供了一种固废处置旋迴炉头部密封装置，包括旋迴炉筒体1、冷风套4、可换式摩擦套5、迷宫密封6、人字形密封7、回料装置9和收紧装置10，其中，与实施例1的区别在于：本实施例中，所述旋迴炉筒体1的头部通过螺栓与分解炉8相连接；本实施例中，所述冷风套4由两个圆弧形结构的对接板构成，两个对接板大小相同，设置在旋迴炉筒体1的外部；本实施例中，所述迷宫密封6安装在旋迴炉筒体1和分解炉8的连接处，位于冷风套4和可换式摩擦套5旁，并能作为粉料的流通通道；本实施例中，所述人字形密封7为具有弹性的双向密封叠片，构成人字形结构；本实施例中，所述人字形密封7的正反密封面均与可换式摩擦套5金属
‑
金属硬接触；本实施例中，所述收紧装置10由钢丝绳和两个定滑轮组成。
27.本实施例中，所述迷宫密封6包括三个180
°
折向结构。
28.本实施例中，所述收紧装置10的钢丝绳配重为15kg。
29.本实施例中，所述定滑轮安装固定本设备外另做的钢架上。
30.本实施例具有以下优点：（1）本实施例的冷风套4外设有由耐磨材料制成的可换式摩擦套5，能防止冷风套4表面磨损；（2）本实施例的可换式摩擦套5通过螺栓压紧在冷风套4的环形面上，当可换式摩擦套5磨损时，将易于更换；（3）本实施例的人字形密封7的正反密封面均与可换式摩擦套5相接触，实现双重
密封，能有效防止漏风；（4）本实施例在旋迴炉筒体1的底部设有回料装置9，当有少量的飞沙物料进入迷宫密封6内时，可通过迷宫密封6下方的回料装置9进入烟室，从而保证各密封装置的完好；（5）本实施例的人字形密封7通过钢丝绳环制成的收紧装置10压紧在可换式摩擦套5上，能保证密封的可靠性。
31.实施例3：本实施例提供了一种固废处置旋迴炉头部密封装置，包括旋迴炉筒体1、冷风套4、可换式摩擦套5、迷宫密封6、人字形密封7、回料装置9和收紧装置10，其中，与实施例1的区别在于：本实施例中，所述冷风套4由三个圆弧形结构的对接板构成，每个对接板大小相等，设置在旋迴炉筒体1的外部；本实施例中，所述人字形密封7为具有弹性的双向密封叠片，通过将密封片焊接加工构成人字形结构；本实施例中，所述收紧装置10由钢丝绳和两个定滑轮组成。
32.本实施例中，所述迷宫密封6包括三个180
°
折向结构。
33.本实施例中，所述收紧装置10的钢丝绳配重为12.5kg。
34.本实施例中，所述定滑轮安装固定本设备外另做的钢架上。
35.本实施例具有以下优点：（1）本实施例的冷风套4外设有由耐磨材料制成的可换式摩擦套5，能防止冷风套4表面磨损；（2）本实施例的可换式摩擦套5通过螺栓压紧在冷风套4的环形面上，当可换式摩擦套5磨损时，将易于更换；（3）本实施例的人字形密封7的正反密封面均与可换式摩擦套5相接触，实现双重密封，能有效防止漏风；（4）本实施例在旋迴炉筒体1的底部设有回料装置9，当有少量的飞沙物料进入迷宫密封6内时，可通过迷宫密封6下方的回料装置9进入烟室，从而保证各密封装置的完好；（5）本实施例的人字形密封7通过钢丝绳环制成的收紧装置10压紧在可换式摩擦套5上，能保证密封的可靠性。
36.本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如可换式摩擦套、迷宫密封和人字形密封可以有其他安装方式，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文各个实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。