催化燃烧系统的余热结构的制作方法

1.本实用新型属于催化燃烧技术领域，具体为催化燃烧系统的余热结构。


背景技术：

2.余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能，主要有高温废气等，余热利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水。
3.催化燃烧装置在进行工作时将燃烧的气体或液体通过管道输送至余热装置内部，而现有的余热装置通常不便于对管道进行拆卸清理，长时间使用容易造成堵塞，影响该装置的运行。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供催化燃烧系统的余热结构，有效的解决了目前催化燃烧系统余热装置通常不便于对管道进行拆卸清理，长时间使用容易造成堵塞，影响该装置的运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：催化燃烧系统的余热结构，包括余热箱，所述余热箱上部一侧连接有安装座，安装座一侧中部连接有进气管，余热箱下部一侧连接有排气管，安装座上方相对于余热箱外壁两侧均连接有安装板，两个安装板之间转动连接有丝杆，丝杆贯穿延伸至其中一个安装板外部处连接有手柄，丝杆外部两侧均套设有移动块，移动块下端转动连接有支杆，支杆下端转动连接有l型杆，l型杆一侧连接有限位块，限位块一侧中部贯穿连接有限位杆，限位杆两端均连接有限位板，限位板一端与余热箱外壁一侧连接；
6.l型杆一侧连接有固定块，固定块上端与安装座连接，固定块上端与安装座连接处开设有固定槽，固定块位于固定槽内部，安装座内部两侧均开设有空腔，空腔内部连接有弹簧，弹簧一端连接有移动板，移动板一侧连接有滑杆，滑杆一端贯穿延伸至安装座外部，移动板一侧中部连接有固定杆，固定杆一端贯穿延伸至固定槽内部。
7.优选的，所述丝杆螺纹方向关于中心对称设置，丝杆贯穿其中一个安装板处开设有连接孔，连接孔内部设置有轴承。
8.优选的，所述限位块贯穿限位杆处开设有圆孔，限位块与限位杆滑动连接。
9.优选的，所支杆一端通过第一销轴与移动块转动连接，支杆另一端通过第二销轴与l型杆转动连接。
10.优选的，所述固定块一侧开设有固定孔，固定孔直径与固定杆直径相同。
11.优选的，所述滑杆贯穿安装座处开设有滑孔，滑杆位于滑孔内部，滑杆与滑孔滑动连接。
12.优选的，所述移动板两侧均与空腔内壁两侧滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、本实用新型，通过安装板、丝杆、手柄、移动块、支杆、l型杆、固定块和固定槽
的设置，转动手柄，手柄带动丝杆旋转带动两个移动块向两侧移动，移动块带动支杆向下移动，支杆带动l型杆向下移动，使固定块与固定槽脱离，进而使安装座可以取下，从而能够方便对进气管进行拆卸清理，避免长灰尘长时间堆积，影响该装置的运行；
15.(2)、通过空腔、弹簧、移动杆、固定杆和滑杆的设置，滑动滑杆，使固定杆穿过空腔与固定块固定，同时在弹簧的弹性势能下，使固定杆与固定块固定更加稳固，进而保证了该装置的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型移动块的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型空腔的开设结构示意图；
21.图中：1、余热箱；2、安装座；3、排气管；4、安装板；5、丝杆；6、手柄；7、移动块；8、支杆；9、l型杆；10、限位块；11、限位杆；12、限位板；13、固定块；14、固定槽；15、空腔；16、弹簧；17、移动板；18、滑杆；19、固定杆；20、进气管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括余热箱1，余热箱1上部一侧连接有安装座2，安装座2一侧中部连接有进气管20，余热箱1下部一侧连接有排气管3，安装座2上方相对于余热箱1外壁两侧均连接有安装板4，两个安装板4之间转动连接有丝杆5，丝杆5贯穿延伸至其中一个安装板4外部处连接有手柄6，丝杆5外部两侧均套设有移动块7，移动块7下端转动连接有支杆8，支杆8下端转动连接有l型杆9，支杆8一端通过第一销轴与移动块7转动连接，支杆8另一端通过第二销轴与l型杆9转动连接，l型杆9一侧连接有限位块10，限位块10一侧中部贯穿连接有限位杆11，限位杆11两端均连接有限位板12，限位板12一端与余热箱1外壁一侧连接；
24.l型杆9一侧连接有固定块13，固定块13上端与安装座2连接，固定块13上端与安装座2连接处开设有固定槽14，固定块13位于固定槽14内部，安装座2内部两侧均开设有空腔15，空腔15内部连接有弹簧16，弹簧16一端连接有移动板17，移动板17两侧均与空腔15内壁两侧滑动连接，移动板17一侧连接有滑杆18，滑杆18一端贯穿延伸至安装座2外部，移动板17一侧中部连接有固定杆19，固定杆19一端贯穿延伸至固定槽14内部。
25.实施例二，在实施例一的基础上，丝杆5螺纹方向关于中心对称设置，丝杆5贯穿其中一个安装板4处开设有连接孔，连接孔内部设置有轴承，手柄6带动丝杆5旋转，因丝杆5螺纹方向关于中心对称设置，当丝杆5旋转时带动两个移动块7向中心或向两侧移动，进而方
便带动l型杆9上下移动。
26.实施例三，在实施例一的基础上，限位块10贯穿限位杆11处开设有圆孔，限位块10与限位杆11滑动连接，在限位块10和限位杆11的滑动下，使l型杆9上下移动，起到限位作用，避免l型杆9在移动过程中偏移方向，使l型杆9滑动更加稳定。
27.实施例四，在实施例一的基础上，固定块13一侧开设有固定孔，固定孔直径与固定杆19直径相同，当固定块13插入固定槽14内部时，插入固定杆19，使固定杆19位于固定孔内部，进而使固定块13固定。
28.实施例五，在实施例一的基础上，滑杆18贯穿安装座2处开设有滑孔，滑杆18位于滑孔内部，滑杆18与滑孔滑动连接，方便滑杆18移动，滑杆18移动带动移动板17移动，进而使固定杆19移动至固定槽14内部，使固定块13固定。
29.工作原理：在使用时，需要对进气进行更换或清理时，首先向一侧滑动滑杆18，滑杆18移动带动移动板17移动，移动板17带动给固定杆19向一侧移动至空腔15内部，进而使固定杆19与固定块13脱离，然后转动手柄6，手柄6带动丝杆5旋转，因丝杆5螺纹方向关于中心对称设置，当丝杆5旋转时带动两个移动块7向两侧移动，移动块7带动支杆8向下移动，支杆8带动l型杆9向下移动，使固定块13与固定槽14脱离，进而使安装座2可以取下，从而能够对进气管20进行更换或清理，需要对进气管20安装时，转动手柄6,手柄6带动丝杆5旋转，使两个移动块7向中心移动，移动块7带动支杆8向上移动，支杆8带动l型杆9向上移动，进而使固定块13移动至固定槽14内部，然后滑动滑杆18使固定杆19穿过固定块13，同时在弹簧16的弹性势能下，使固定杆19与固定块13固定更加稳固。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。