一种冷轧钢材用卷取机的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧钢材用卷取机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端一侧对称固定连接有两个立座（2），两个所述立座（2）的上端侧壁均开设有位于同一水平线上的通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转杆（3），所述转杆（3）的一端固定连接有收卷辊（4），所述转杆（3）的杆壁固定套接有从动链轮（5），所述底板（1）的上端固定设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定连接有主动链轮（7），所述主动链轮（7）和从动链轮（5）之间传动绕套有同一个传动链带（8）；所述收卷辊（4）的外侧均匀固定嵌设有多个电动推杆（9），位于同一水平线上的电动推杆（9）的输出轴固定连接有同一个弧形撑板（10），所述收卷辊（4）靠近立座（2）的一端外侧固定套接有第一侧挡板（11），所述收卷辊（4）远离立座（2）的一端螺纹连接有第二侧挡板（12）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述第二侧挡板（12）靠近收卷辊（4）的一侧固定连接有连接螺柱（13），所述收卷辊（4）远离立座（2）的一端开设有与连接螺柱（13）螺纹连接的连接螺槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述第二侧挡板（12）的侧壁对称开设有多个插孔，且插孔内活动插设有定位插杆（15），所述收卷辊（4）的一端开设有多个与定位插杆（15）匹配插接的定位插槽（16），多根所述定位插杆（15）远离收卷辊（4）的一端固定连接有同一个挡接在第二侧挡板（12）外侧的矩形框板（17）。4.根据权利要求3所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述第二侧挡板（12）的外侧通过转轴（18）转动连接有位于矩形框板（17）内侧的压接板（19），所述压接板（19）的表面对称开设有两个插孔，且插孔内活动插设有卡紧杆（20），所述矩形框板（17）的外侧开设有两个与卡紧杆（20）匹配插接的卡紧槽（21），两根所述卡紧杆（20）远离第二侧挡板（12）的一端固定连接有同一个卡紧拉板（22），所述卡紧拉板（22）和压接板（19）相对一侧固定连接有两个分别套设在两根卡紧杆（20）外的卡紧弹簧（23）。5.根据权利要求4所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述压接板（19）的长度小于矩形框板（17）的内侧长度且大于矩形框板的内侧宽度，所述压接板（19）的宽度也小于矩形框板（17）的内侧宽度。6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述第一侧挡板（11）和第二侧挡板（12）的尺寸大小对应相同。7.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述弧形撑板（10）的外侧包覆有一层防滑胶垫。8.根据权利要求1所述的一种冷轧钢材用卷取机，其特征在于，所述驱动电机（6）通过控制开关与外设的电源电性连接。

技术总结
本实用新型涉及冷轧钢材生产技术领域，且公开了一种冷轧钢材用卷取机，包括底板，底板的上端一侧对称固定连接有两个立座，两个立座的上端侧壁均开设有位于同一水平线上的通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转杆，转杆的一端固定连接有收卷辊，转杆的杆壁固定套接有从动链轮，底板的上端固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮，主动链轮和从动链轮之间传动饶套有同一个传动链带；收卷辊的外侧均匀固定嵌设有多个电动推杆，位于同一水平线上的电动推杆的输出轴固定连接有同一个弧形撑板。本实用新型能够对收卷的钢材进行快速下料，大大提高了钢材的下料速率，便于实际生产使用。于实际生产使用。于实际生产使用。


技术研发人员：陆爱光
受保护的技术使用者：常州新武轨道交通新材料有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/2/22