一种改进型净化室废气出口机构的制作方法

1.本实用新型属于热处理技术领域，具体涉及一种改进型净化室废气出口机构。


背景技术：

2.淬火是热处理生产的重要工艺过程，是提高工件综合性能的关键工序。淬火热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。淬火介质多种多样，但目前应用较为广泛的仍然为淬火油，淬火过程中炽热工件浸入淬火油的过程中，淬火油会剧烈燃烧，产生大量油烟，为避免油烟对环境造成污染，会对油烟进行收集通过净化室进行净化，但当工件由加热炉进入淬火槽进行淬火时，加热炉炉门开启，净化室炉内压增高导致废气口盖板打开，在关闭加热室炉门及淬火槽升降机下降淬火时，炉内有时为负压。若废气盖板未能及时复位导致炉内进入空气，则很容易造成产品表面脱碳及设备安全的风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种改进型净化室废气出口机构。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种改进型净化室废气出口机构，包括废气排出管道，所述废气排出管道上套置有空气隔绝组件，所述废气排出管道的出口端设置有一盖板。
6.优选地，所述空气隔绝组件包括套置于所述废气排出管道上的环形套，所述环形套上均布有气嘴，所述气嘴与燃气设备通过管道连接，所述管道上设置有燃气电磁阀。
7.优选地，所述环形套与所述废气排出管道的排出口之间的距离为5~15cm。
8.优选地，所述盖板通过连杆置于所述废气排出管道上，所述盖板沿所述连杆枢轴转动对所述废气排出管道的出口实现启闭。
9.优选地，所述环形套与所述废气排出管道为螺纹套接。
10.优选地，所述空气隔绝组件与plc控制单元电性连接。
11.本实用新型的有益效果体现在：避免了盖板开启后空气通过废气口进入炉内，从而影响产品的淬火工艺。间接的改善了产品的表面脱碳，提升产品的合格率，同时，也保证了设备的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型的隐去盖板后图1俯视结构示意图。
14.图中：1废气排出管道，11排出口，12连杆，13盖板，2空气隔绝组件，21气嘴，14枢轴点。
具体实施方式
15.以下结合实施例及附图具体阐述本实用新型的技术方案，结合图1-所示，本实用新型揭示了一种改进型净化室废气出口机构，包括与净化室联通的废气排出管道1，所述废气排出管道1上套置有空气隔绝组件2，所述废气排出管道1的出口端设置有一盖板13。
16.所述空气隔绝组件2包括套置于所述废气排出管道1上的环形套，所述环形套与所述废气排出管道1为螺纹套接。螺纹套接的形式可以快速的进行环形套与废气排出管道1之间的连接，同时，也可以很好的调节与所述废气排出管道1排出口11之间的距离。当然，也可以采用其他连接形式，例如通过转接块之间进行螺栓连接等。
17.所述环形套上均布有气嘴21，所述气嘴21与燃气设备通过管道连接，所述管道上设置有燃气电磁阀。所述燃气电磁阀控制燃气通断以对所述气嘴21火焰进行启闭，所述气嘴21的出火端与废气排出端相同。考虑到燃气燃烧火焰高度，为达到隔绝空气从废气排出管道1排出口11进入的目的，所述环形套与所述废气排出管道1的排出口之间的距离为5~15cm。若距离太远，则火焰燃烧时仍不能很好的对空气进行隔绝。为更好的形成自动化控制，所述空气隔绝组件与plc控制单元电性连接。
18.所述废气排出管道1上设置有连杆12，所述连杆12上枢轴连接有所述盖板13通过连杆12置于上，所述盖板13沿所述连杆的枢轴点14转动对所述废气排出管道1的出口实现启闭。
19.以下简述下本实用新型的工作过程：
20.当工件置于淬火槽中淬火时，盖板13开启时，通过plc控制单元打开燃气电磁阀进行气嘴出火，各气嘴在所述废气排出管道1的排出口11围设成火帘，火帘开启后隔绝空气进入炉内。当淬火过程结束后，通过plc控制单元控制燃气电磁阀关闭，盖板13也会相应的关闭。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.当然本实用新型尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：包括废气排出管道（1），所述废气排出管道（1）上套置有空气隔绝组件（2），所述废气排出管道（1）的出口端设置有一盖板（13）。2.如权利要求1所述的一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：所述空气隔绝组件包括套置于所述废气排出管道（1）上的环形套，所述环形套上均布有气嘴（21），所述气嘴（21）与燃气设备通过管道连接，所述管道上设置有燃气电磁阀。3.如权利要求2所述的一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：所述环形套与所述废气排出管道（1）的排出口（11）之间的距离为5~15cm。4.如权利要求3所述的一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：所述盖板（13）通过连杆置于所述废气排出管道（1）上，所述盖板(13)沿所述连杆枢轴转动对所述废气排出管道（1）的出口实现启闭。5.如权利要求4所述的一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：所述环形套与所述废气排出管道（1）为螺纹套接。6.如权利要求5所述的一种改进型净化室废气出口机构，其特征在于：所述空气隔绝组件（2）与plc控制单元电性连接。

技术总结
本实用新型提供了一种改进型净化室废气出口机构，包括废气排出管道，所述废气排出管道上套置有空气隔绝组件，所述废气排出管道的出口端设置有一盖板。本实用新型的有益效果体现在：避免了盖板开启后空气通过废气口进入炉内，从而影响产品的淬火工艺。间接的改善了产品的表面脱碳，提升产品的合格率，同时，也保证了设备的安全性。了设备的安全性。了设备的安全性。


技术研发人员：薛海燕 常帅 郑东 邱乾学
受保护的技术使用者：艾普零件制造（苏州）股份有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/2/22