一种用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车生产技术领域，具体为一种用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑目前，汽车零部件在生产过程中需要对汽车零部件进行打磨。
3.现有的汽车安全带的固定支座在生产的过程中需要对其粗糙面进行打磨，现有打磨装置打磨效率低，同时打磨头不能够进行调节移动，使得打磨效果差，打磨面不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车安全带的固定支座在生产的过程中需要对其粗糙面进行打磨，现有打磨装置打磨效率低，同时打磨头不能够进行调节移动，使得打磨效果差，打磨面不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置，包括安装架、转盘、滑杆、齿条和齿轮，所述安装架的底端两侧外表面对称设置有支撑座，且支撑座之间设置有步进电机一，并且步进电机一的输出端朝向安装架的顶端，所述安装架的顶端外表面设置有转盘，且转盘的顶端外表面等间距环绕设置有固定夹具，并且转盘的顶端外表面设置有打磨机，同时打磨机的顶端外表面设置有齿条，并且齿条的一侧外表面设置有固定板，同时齿条没有设置齿数的一侧嵌入式安装在固定板的底端内部。
6.优选的，所述支撑座的一侧外表面均连接设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均朝向安装架的顶端，并且液压伸缩杆的输出端连接设置有支撑架，所述固定板的两端分别固定安装两侧的支撑架内部，且支撑架与固定板之间连接构成“n”形状；
7.采用上述技术方案使得液压伸缩杆能够将整个打磨机构抬升，使得拿取原料更加方便，同时能够对不同高度的原料进行打磨。
8.优选的，所述支撑架顶端远离固定板的一侧外表面设置有收集箱，且固定板靠近收集箱一侧的底端外表面设置有吸尘器，并且吸尘器的吸入端朝向固定夹具的中间，同时吸尘器的输出端通过导管与收集箱的内部连接导通；
9.采用上述技术方案使得打磨机在打磨的过程中产生的灰尘通过吸尘器吸收收集，减少灰尘污染。
10.优选的，所述步进电机一的输出端贯穿安装架的顶端中间外表面，且步进电机一的输出轴与转盘的底端外表面中间位置连接，并且转盘的两侧外表面均设置有限位架，同时限位架的一端固定安装在安装架的顶端内部；
11.采用上述技术方案使得转盘能够进行转动，使得打磨头不动的同时通过转盘的转动带动原料转动，从而能够对固定原料表面进行多处打磨，提高打磨效率。
12.优选的，所述固定板的两侧底端外表面对称设置有限位板，且限位板之间连接对称设置有滑杆，并且滑杆的外表面均贯穿滑动连接设置有滑块，同时滑块的底端外表面之间连接设置有安装板，其中1个所述滑块靠近安装板的一端外表面连接设置有步进电机二，且步进电机二的输出端贯穿安装在两侧滑块之间；
13.采用上述技术方案使得滑块能够在滑杆上进行水平移动。
14.优选的，所述步进电机二的输出轴顶端转动安装在另一侧滑块的内部，且位于滑块之间的步进电机二输出轴的外表面中间位置贯穿设置有齿轮，并且齿轮与步进电机二输出轴为固定连接，同时齿轮与齿条啮合连接，并且安装步进电机二一侧的滑杆两端外表面对称贯穿设置有触碰开关，同时触碰开关的顶端外表面贯穿设置有定位螺栓，并且定位螺栓的一端贯穿触碰开关的顶端与滑杆的外表面贴合；
15.采用上述技术方案使得齿轮转动的同时通过与齿条的啮合连接使得，整个打磨装置在滑杆上进行水平移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置：
17.1.设置有齿条和齿轮，通过齿轮的转动，再通过与齿条的啮合连接使得齿轮在转动的同时带动打磨机进行移动，同时控制步进电机二的正反转，即可控制齿轮的转动方向，从而使得打磨机能够进行水平往复运动，从而将对固定支座的粗糙面进行反复打磨，从而保证打磨效率，同时保证打磨质量和打磨表面的均匀化；
18.2.通过转盘的转动带动转盘上端夹持的固定支座进行转动，从而使得打磨机在原地能够配合转盘的转动对固定支座表面的周围进行打磨，使得打磨效率大大提高，同时在配合打磨机的往复移动使得打磨机对固定支座进行由里到外或者由外到里进行往复圆周打磨，使得整体的打磨效果大大提高；
19.3.液压伸缩杆的设置使得打磨机整体高度进行调整，便于不同高度的原料进行调整，适用范围广，同时升高打磨机，也便于对原料的夹持和取出，同时通过吸尘器和收集箱的设置能够在打磨的过程中将灰尘进行吸收，减少灰尘污染。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型固定板与滑杆安装仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型转盘俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型齿条与齿轮连接结构示意图。
24.图中：1、安装架；2、支撑座；3、步进电机一；4、转盘；5、限位架；6、固定夹具；7、液压伸缩杆；8、支撑架；9、收集箱；10、吸尘器；11、固定板；12、限位板；13、滑杆；14、滑块；15、安装板；16、步进电机二；17、齿条；18、齿轮；19、打磨机；20、触碰开关；21、定位螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置，包括安装架1、支撑座2、步进电机一3、转盘4、限位架5、固定夹具6、液压伸缩杆7、支撑架8、收集箱9、吸尘器10、固定板11、限位板12、滑杆13、滑块14、安装板15、步进电机二16、齿条17、齿轮18、打磨机19、触碰开关20和定位螺栓21，安装架1的底端两侧外表面对称设置有支撑座2，且支撑座2之间设置有步进电机一3，并且步进电机一3的输出端朝向安装架1的顶端，安装架1的顶端外表面设置有转盘4，且转盘4的顶端外表面等间距环绕设置有固定夹具6，并且转盘4的顶端外表面设置有打磨机19，同时打磨机19的顶端外表面设置有齿条17，并且齿条17的一侧外表面设置有固定板11，同时齿条17没有设置齿数的一侧嵌入式安装在固定板11的底端内部，在使用该装置之前，首先将安全带固定支座通过固定夹具6固定安装在转盘4的表面，固定完成后，启动打磨机19，使得打磨机19开始工作，同时控制步进电机二16使得步进电机二16转动带动齿轮18转动，同时配合齿条17的作用，使得打磨机19移动，将打磨机19的机头与固定支座的外表面边缘处对齐，之后在启动步进电机一3，使得转盘4转动，同时带动转盘4上端的原来转动，使得打磨机19的机头对转盘4的周围边缘处进行打磨，同时控制步进电机二16反向逆时针转动，使得打磨机19从转盘4的一侧边缘处向转盘4的另一侧外表面边缘处水平移动，从而使得对固定支座的表面进行全面积覆盖循环打磨。
27.支撑座2的一侧外表面均连接设置有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7的输出端均朝向安装架1的顶端，并且液压伸缩杆7的输出端连接设置有支撑架8，固定板11的两端分别固定安装两侧的支撑架8内部，且支撑架8与固定板11之间连接构成“n”形状，控制液压伸缩杆7的伸缩和回收能够使得顶端的打磨机19抬升和下降，从而便于上下料。
28.支撑架8顶端远离固定板11的一侧外表面设置有收集箱9，且固定板11靠近收集箱9一侧的底端外表面设置有吸尘器10，并且吸尘器10的吸入端朝向固定夹具6的中间，同时吸尘器10的输出端通过导管与收集箱9的内部连接导通，能够将打磨时产生的灰尘进行吸收和储存，从而减少灰尘污染。
29.步进电机一3的输出端贯穿安装架1的顶端中间外表面，且步进电机一3的输出轴与转盘4的底端外表面中间位置连接，并且转盘4的两侧外表面均设置有限位架5，同时限位架5的一端固定安装在安装架1的顶端内部；固定板11的两侧底端外表面对称设置有限位板12，且限位板12之间连接对称设置有滑杆13，并且滑杆13的外表面均贯穿滑动连接设置有滑块14，同时滑块14的底端外表面之间连接设置有安装板15，其中1个滑块14靠近安装板15的一端外表面连接设置有步进电机二16，且步进电机二16的输出端贯穿安装在两侧滑块14之间；步进电机二16的输出轴顶端转动安装在另一侧滑块14的内部，且位于滑块14之间的步进电机二16输出轴的外表面中间位置贯穿设置有齿轮18，并且齿轮18与步进电机二16输出轴为固定连接，同时齿轮18与齿条17啮合连接，并且安装步进电机二16一侧的滑杆13两端外表面对称贯穿设置有触碰开关20，同时触碰开关20的顶端外表面贯穿设置有定位螺栓21，并且定位螺栓21的一端贯穿触碰开关20的顶端与滑杆13的外表面贴合，首先控制步进电机二16使得步进电机二16转动带动齿轮18转动，齿轮18转动的同时配合齿条17的作用，
形成抵触，从而使得滑块14在滑杆13移动，使得打磨机19移动，同时配合转盘4的转动，对原来的表面进行由里到外或者由外到里进行反复打磨，使得整体打磨效果好。
30.工作原理：在使用该用于汽车安全带固定支座加工的粗糙面均匀打磨装置时，首先如图1-4所示，同时通过触碰开关20的设置使得滑块14再移动的过程中，触碰到一侧的触碰开关20会自动接触使得步进电机二16向另一侧方向转动，从而控制步进电机二16的转动反向，同时触碰开关20为接触式开关，为现有技术，同时该装置中的步进电机一3、液压伸缩杆7、吸尘器10、步进电机二16、打磨机19和触碰开关20均通过导线连接，设置独立的控制箱进行控制，便于操作人员进行操作，增加了整体的实用性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。