一种可移动式钢结构除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种可移动式钢结构除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在对钢结构进行除锈时需要用到除锈装置。
3.传统的钢结构除锈装置，普遍灵活性较差，不便于移动，若需要对大批量的钢结构进行除锈时，则需要将大批的钢结构运送至除锈装置处进行除锈，十分的麻烦，降低了除锈装置的实用性，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种可移动式钢结构除锈装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可移动式钢结构除锈装置，以解决上述背景技术中提出传统的钢结构除锈装置，普遍灵活性较差，不便于移动，若需要对大批量的钢结构进行除锈时，则需要将大批的钢结构运送至除锈装置处进行除锈，十分的麻烦，降低了除锈装置的实用性，不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式钢结构除锈装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座底部的靠四角位置均固定安装有移动轮，所述底座顶部的两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有顶板，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有放置板，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有滑竿，两个滑竿的顶部均与顶板的底部固定连接，两个滑竿表面的靠顶部位置均滑动连接有滑套，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有气缸，所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至顶板的外部并固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其底部的输出端固定连接有第一主轴，所述第一主轴的底部贯穿至机箱的外部并固定安装有除锈轮，两个滑套相对一侧的靠中心位置均固定安装有连接板，两个连接板相对的一侧均与机箱的两侧固定连接，两个连接板底部的靠中心位置均固定安装有固定块，所述固定块的内部为中空结构，所述固定块内两侧的靠中心位置均开设有第一滑槽，所述固定块内顶部的靠中心位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有第一移动板，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部与固定块的内顶部固定连接，所述弹簧的底部与第一移动板的顶部固定连接，所述第一移动板的两侧分别贯穿至两个第一滑槽的内部并与第一滑槽的内壁接触，所述第一移动板底部的靠中心位置固定安装有缓冲块，所述缓冲块的底部贯穿至固定块的外部并固定安装有压板。
6.所述底座内一侧的靠顶部位置固定安装有第二电机，所述第二电机通过其一侧的
输出端固定连接有第二主轴，所述底座内顶部的靠一侧位置均固定安装有两个稳固块，所述第二主轴远离第二电机的一侧依次贯穿至两个稳固块的外部并固定安装有主动齿轮，所述底座内的靠中心位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与底座内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆的底部与底座内底部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述螺纹杆表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述螺纹杆表面的靠底部位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定安装有第二移动板，两个第二移动板底部的靠中心位置均固定安装有支撑柱。
7.优选的，位于一侧设置的竖板一端的靠底部位置固定安装有控制器，所述控制器通过电线分别与气缸、第一电机和第二电机电性连接。
8.优选的，所述底座内两侧的靠底部位置均开设有第二滑槽，两个第二移动板相背的一侧分别贯穿至两个第二滑槽的内部并与第二滑槽的内壁接触。
9.优选的，两个支撑柱的底部均贯穿至底座的外部并固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有橡皮垫。
10.优选的，所述气缸采用的型号为sc100x250。
11.优选的，所述第一电机和第二电机分别为三相异步电机与减速电机，所述第一电机和第二电机分别采用的型号为ydt120-ii120w与plf142-512-s。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该可移动式钢结构除锈装置，通过气缸、连接板、固定块、第一滑槽、伸缩杆、第一移动板、弹簧、缓冲块和压板的配合使用，气缸带动底部的除锈轮朝着放置板上的钢结构向下移动时，弹簧具有的弹性效果使两个压板将钢结构的两端压固，防止钢结构在除锈时出现位置偏移的情况，提高除锈效率，满足了使用者的使用需求，移动轮、第二电机、稳固块、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、螺纹套、第二移动板、支撑柱和支撑板的配合使用，移动轮使除锈装置具有了可移动的功能，同时若需要对除锈装置进行固定时，第一电机启动使两个支撑柱上的支撑板向地面移动将底座撑起，使移动轮离开地面，从而使除锈装置在具有移动的基础上可以随时进行固定，使本装置具有了灵活性，提高了本装置的实用性，便于了使用者的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构立体图；
15.图2为本实用新型结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a的局部放大示意图；
17.图4为本实用新型图2中b的局部放大示意图；
18.图5为本实用新型结构主视图。
19.图中：1、底座；2、移动轮；3、竖板；4、放置板；5、滑竿；6、滑套；7、气缸；8、活塞杆；9、机箱；10、连接板；11、第一电机；12、第一主轴；13、除锈轮；14、顶板；15、固定块；16、第一滑槽；17、伸缩杆；18、第一移动板；19、弹簧；20、缓冲块；21、压板；22、控制器；23、第二电机；24、第二主轴；25、稳固块；26、主动齿轮；27、螺纹杆；28、从动齿轮；29、螺纹套；30、第二移动板；31、支撑柱；32、支撑板；33、第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式钢结构除锈装置，包括底座1底座1的内部开设有空腔，底座1底部的靠四角位置均固定安装有移动轮2，底座1顶部的两侧均固定安装有竖板3，两个竖板3的顶部固定安装有顶板14，底座1顶部的靠中心位置固定安装有放置板4，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有滑竿5，两个滑竿5的顶部均与顶板14的底部固定连接，两个滑竿5表面的靠顶部位置均滑动连接有滑套6，顶板14顶部的靠中心位置固定安装有气缸7，气缸7通过其底部的输出端固定连接有活塞杆8，活塞杆8的底部贯穿至顶板14的外部并固定安装有机箱9，机箱9的内部固定安装有第一电机11，第一电机11通过其底部的输出端固定连接有第一主轴12，第一主轴12的底部贯穿至机箱9的外部并固定安装有除锈轮13，两个滑套6相对一侧的靠中心位置均固定安装有连接板10，两个连接板10相对的一侧均与机箱9的两侧固定连接，两个连接板10底部的靠中心位置均固定安装有固定块15，固定块15的内部为中空结构，固定块15内两侧的靠中心位置均开设有第一滑槽16，固定块15内顶部的靠中心位置固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的底部固定安装有第一移动板18，伸缩杆17的表面套设有弹簧19，弹簧19的顶部与固定块15的内顶部固定连接，弹簧19的底部与第一移动板18的顶部固定连接，第一移动板18的两侧分别贯穿至两个第一滑槽16的内部并与第一滑槽16的内壁接触，第一移动板18底部的靠中心位置固定安装有缓冲块20，缓冲块20的底部贯穿至固定块15的外部并固定安装有压板21。
22.底座1内一侧的靠顶部位置固定安装有第二电机23，第二电机23通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴24，底座1内顶部的靠一侧位置均固定安装有两个稳固块25，第二主轴24远离第二电机23的一侧依次贯穿至两个稳固块25的外部并固定安装有主动齿轮26，底座1内的靠中心位置设置有螺纹杆27，螺纹杆27的顶部与底座1内顶部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，螺纹杆27的底部与底座1内底部靠中心位置固定安装的轴承活动连接，螺纹杆27表面的靠顶部位置固定安装有从动齿轮28，从动齿轮28与主动齿轮26啮合，螺纹杆27表面的靠底部位置螺纹连接有螺纹套29，螺纹套29的两侧均固定安装有第二移动板30，两个第二移动板30底部的靠中心位置均固定安装有支撑柱31。
23.本实用新型中：位于一侧设置的竖板3一端的靠底部位置固定安装有控制器22，控制器22通过电线分别与气缸7、第一电机11和第二电机23电性连接；控制器22的设计，使用者可通过控制器22上的控制按钮分别对气缸7、第一电机11和第二电机23进行操控。
24.本实用新型中：底座1内两侧的靠底部位置均开设有第二滑槽33，两个第二移动板30相背的一侧分别贯穿至两个第二滑槽33的内部并与第二滑槽33的内壁接触；第二滑槽33的设计，螺纹套29带动第二移动板30上下移动时，第二移动板30的两端同时在第二滑槽33内部移动，第二滑槽33可对第二移动板30起到限位和稳固的作用。
25.本实用新型中：两个支撑柱31的底部均贯穿至底座1的外部并固定安装有支撑板32，支撑板32的底部固定连接有橡皮垫；支撑板32和橡皮垫的设计，支撑板32对本装置进行支撑时，增加与地面的接触面积，使本装置在固定时更加的稳定不易发生倾斜，同时支撑板
32底部的橡皮垫与地面接触时增加与地面的阻力，可对本装置起到防滑的作用。
26.本实用新型中：气缸7采用的型号为sc200x100。
27.本实用新型中：第一电机11和第二电机23分别为三相异步电机与减速电机，第一电机11和第二电机23分别采用的型号为ydt120-ii120w与plf142-512-s。
28.工作原理：首先，通过移动轮2将本装置推动至需要除锈的钢结构位置处，到达指定地点后通过控制器22上的操作按钮使第二电机23带动第二主轴24旋转，第二主轴24在两个稳固块25内部旋转，可对第二主轴24在旋转时起到稳固的作用，第二主轴24旋转使主动齿轮26带动从动齿轮28旋转，从而使从动齿轮28带动螺纹杆27旋转，螺纹杆27旋转使螺纹套29带动两侧的第二移动板30顺着第二滑槽33向下移动，两个第二移动板30向下移动时使两个支撑柱31底部的支撑板32贯穿底座1朝地面移动，当两个第二移动板30被第二滑槽33限位时，两个支撑板32与地面接触将底座1支撑起，此时的移动轮2离开地面，从而可将底座1固定住，接着，使用者将需要除锈的钢结构放在放置板4上，然后通过控制器22使气缸7带动活塞杆8和底部的除锈轮13与钢结构接触，同时机箱9使两个连接板10带动滑套6顺着滑竿5同时向下移动，从而可对除锈轮在除锈时起到稳定的作用，此时通过弹簧19的缓冲性能和伸缩杆17的伸缩效果使两个压板21将钢结构顶部的两端压固，压板21压着钢结构的时，缓冲块20带动第一移动板18顺着第一滑槽16向上移动，此时的弹簧19和伸缩杆17为收缩状态，最后控制第一电机11使第一主轴12旋转带动底部的除锈轮13对压固住的钢结构进行除锈。
29.综上所述：该可移动式钢结构除锈装置，通过气缸7、连接板10、固定块15、第一滑槽16、伸缩杆17、第一移动板18、弹簧19、缓冲块20和压板21的配合使用，气缸7带动底部的除锈轮13朝着放置板4上的钢结构向下移动时，弹簧19具有的弹性效果使两个压板21将钢结构的两端压固，防止钢结构在除锈时出现位置偏移的情况，提高除锈效率，满足了使用者的使用需求，移动轮2、第二电机23、稳固块25、主动齿轮26、螺纹杆27、从动齿轮28、螺纹套29、第二移动板30、支撑柱31和支撑板32的配合使用，移动轮2使除锈装置具有了可移动的功能，同时若需要对除锈装置进行固定时，第一电机11启动使两个支撑柱31上的支撑板32向地面移动将底座1撑起，使移动轮2离开地面，从而使除锈装置在具有移动的基础上可以随时进行固定，使本装置具有了灵活性，提高了本装置的实用性，便于了使用者的使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。