一种刹车片组合磨床送片机构的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片生产技术领域，特别涉及一种刹车片组合磨床送片机构。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用smt-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。
3.刹车片在生产过程中需要经过打磨加工，而在打磨时，需要将待打磨的刹车片进行依次送料，现有技术中，使用输送带或者链条进行送料时，一般是连续不断的匀速送料，没有间隙，从而导致组合磨对刹车片的打磨时间较短，影响打磨效果，影响刹车片的生产质量。
4.因此，发明一种刹车片组合磨床送片机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刹车片组合磨床送片机构，以解决上述背景技术中提出的使用输送带或者链条进行送料时，一般是连续不断的匀速送料，没有间隙，从而导致组合磨对刹车片的打磨时间较短，影响打磨效果，影响刹车片的生产质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片组合磨床送片机构，包括两个侧板，两个所述侧板之间通过转轴转动连接有两个对称分布的输送辊，两个所述输送辊之间共同套设有输送带，所述输送带的上端外表面固定连接有多个均匀分布的推杆，其中一个侧板的前侧设有驱动机构，两个所述侧板的上端左侧固定连接有下片箱，所述下片箱的上下两侧均为开通设置，且下片箱的右侧下端开设有开口，两个所述侧板的上端中部固定连接有组合磨，两个所述侧板的上端右侧设有吹风机构；
7.所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机与其中一个侧板的前侧右方固定连接，所述伺服电机的前端通过联轴器转动连接有连接轴，所述连接轴的前端固定连接有第一转盘，右侧所述转轴的前端延伸至两个侧板的外部并固定连接有第二转盘，所述第二转盘与第一转盘错开分布，所述第二转盘圆周侧壁开设有多个均匀分布的条形开口，所述第一转盘的后侧边沿处固定连接有与条形开口相匹配的圆杆。
8.优选的，所述吹风机构包括u形板，所述u形板的开口处两端分别与两个侧板的上端右侧固定连接，所述u形板的上内侧壁中部固定连接有吹风机，所述u形板的上端开设有与吹风机位置对应的进风口。
9.优选的，所述进风口的内部固定连接有防护网，所述防护网采用钢丝材料制成。
10.优选的，两个所述侧板之间固定连接有与组合磨位置对应的支撑板，所述支撑板的上侧壁与输送带的上内侧壁相抵。
11.优选的，所述支撑板的表面为光滑设置，且支撑板的左右两端均为弧形设置。
12.优选的，所述输送带采用同步带，两个所述输送辊采用与同步带相匹配的同步轮。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设有的两个侧板、两个输送辊、输送带、多个推杆、伺服电机、第一转盘、第二转盘、圆杆及下片箱的相互配合，将多个待打磨的刹车片依次叠加放置在下片箱中，最下方的刹车片落在输送带上并位于相邻两个推杆之间，启动伺服电机能够带动第一转盘旋转，第一转盘能够带动圆杆绕连接轴转动，圆杆转动时能够卡入第二转盘上的其中一个条形开口中，从而带动第二转盘转动，当圆杆从条形开口中移出时，第二转盘停止转动，从而圆杆连续转动能够带动第二转盘间歇式转动，第二转盘通过两个输送辊带动输送带间歇式传动，输送带能够带动上方的刹车片间歇式移动，便于间歇式向组合磨的内部进行送料，便于对刹车片进行充分打磨；
15.2、通过设有的u形板和吹风机的相互配合，吹风机能够对打磨后的刹车片表面进行吹风，便于将刹车片表面残留的粉末吹走，便于人们观察刹车片打磨状况；
16.3、通过设有的支撑板能够对输送带的上与组合磨位置对应的部分进行支撑，避免在打磨时输送带向下弯曲。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的驱动机构的正面剖面结构示意图。
20.图中：1、侧板；2、输送辊；3、输送带；4、推杆；5、下片箱；6、组合磨；7、伺服电机；8、第一转盘；9、第二转盘；10、圆杆；11、吹风机；12、u形板；13、防护网；14、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种刹车片组合磨床送片机构，包括两个侧板1，两个侧板1之间通过转轴转动连接有两个对称分布的输送辊2，两个输送辊2之间共同套设有输送带3，输送带3的上端外表面固定连接有多个均匀分布的推杆4，其中一个侧板1的前侧设有驱动机构，两个侧板1的上端左侧固定连接有下片箱5，下片箱5的上下两侧均为开通设置，且下片箱5的右侧下端开设有开口，两个侧板1的上端中部固定连接有组合磨6，两个侧板1的上端右侧设有吹风机构；
23.驱动机构包括伺服电机7，伺服电机7与其中一个侧板1的前侧右方固定连接，伺服电机7的前端通过联轴器转动连接有连接轴，连接轴的前端固定连接有第一转盘8，右侧转轴的前端延伸至两个侧板1的外部并固定连接有第二转盘9，第二转盘9与第一转盘8错开分布，第二转盘9圆周侧壁开设有多个均匀分布的条形开口，第一转盘8的后侧边沿处固定连接有与条形开口相匹配的圆杆10。
24.如图1示，吹风机构包括u形板12，u形板12的开口处两端分别与两个侧板1的上端
右侧固定连接，u形板12的上内侧壁中部固定连接有吹风机11，u形板12的上端开设有与吹风机11位置对应的进风口，吹风机11能够对打磨后的刹车片表面进行吹风，便于将刹车片表面残留的粉末吹走，便于人们观察刹车片打磨状况。
25.如图1和图2示，进风口的内部固定连接有防护网13，防护网13采用钢丝材料制成，能够对进风口内部进行防护，避免异物进入进风口中对吹风机11造成损坏。
26.如图1示，两个侧板1之间固定连接有与组合磨6位置对应的支撑板14，支撑板14的上侧壁与输送带3的上内侧壁相抵，能够对输送带3的上与组合磨6位置对应的部分进行支撑，避免在打磨时输送带3向下弯曲。
27.如图1示，支撑板14的表面为光滑设置，且支撑板14的左右两端均为弧形设置，能够减小输送带3与支撑板14之间的摩擦力，使输送带3循环传动更加稳定。
28.同时，输送带3采用同步带，两个输送辊2采用与同步带相匹配的同步轮，避免输送辊2与输送带3发生打滑现象。
29.本实用新型工作原理：
30.使用时，将多个待打磨的刹车片依次叠加放置在下片箱5中，最下方的刹车片落在输送带3上并位于相邻两个推杆4之间，启动伺服电机7能够带动第一转盘8旋转，第一转盘8能够带动圆杆10绕连接轴转动，圆杆10转动时能够卡入第二转盘9上的其中一个条形开口中，从而带动第二转盘9转动，当圆杆10从条形开口中移出时，第二转盘9停止转动，从而圆杆10连续转动能够带动第二转盘9间歇式转动，第二转盘9通过两个输送辊2带动输送带3间歇式传动，输送带3能够带动上方的刹车片间歇式移动，便于间歇式向组合磨6的内部进行送料，便于对刹车片进行充分打磨。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。