一种夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于夹具设备技术领域，具体地说，涉及一种夹紧装置。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。现有机械设备在实际运行过程中，经常出现部分零件松动或其他需夹持的情况。例如在玻璃生产过程中，需要利用高温炉体、加热器等高温设备；当炉体上结构、零件出现损坏需要更换或炉体上需要进行攻丝作业时，现有的都是钳体等夹具进行夹紧，由于钳体没有办法很好的夹持丝锥等圆柱状结构，作业过程中容易造成丝锥的脱落；另外，因炉体在工作时温度较高，且必须在高温下作业，而钳体的握持部分较短，施工人员无法近距离操作。因此，亟需研究一种新型夹紧装置。


技术实现要素：

3.1.技术问题
4.为了解决或者至少部分解决现有夹具在攻丝作业时，操作不便的问题，本公开的实施例提供了一种夹紧装置，通过在本体内部具有形成活动通道的腔体，活动通道内部设有夹持组件；在导向块的导向作用下，夹持件被配置为被所述导向块引导运动，使放入活动通道工作物被夹持，该结构方便实用，夹持件和腔体之间或者不同夹持组件夹持件之间共同发挥作用提升对丝锥的周向的限制的应力，能够更好对工作物进行夹取，便于后续攻丝操作进行。
5.2.实用新型内容
6.本公开第一方面提供一种夹紧装置，包括：本体，所述本体内部具有形成活动通道的腔体，所述活动通道内部设有夹持组件；
7.所述夹持组件包括：
8.导向块，所述导向块设置在所述活动通道的内壁上；
9.夹持件，所述夹持件被配置为被所述导向块引导运动，使所述活动通道的空间增大或减小；及
10.驱动源，所述驱动源的输出端设置在所述夹持件的一端，用于推动所述夹持件在所述导向块上运动。
11.本公开第二方面提供一种夹紧装置，包括：本体，所述本体内部具有形成活动通道的腔体，所述活动通道内部设有至少两组夹持组件；
12.所述夹持组件包括导向块、夹持件以及驱动源，所述导向块设置在所述活动通道的内壁上；
13.不同夹持组件上的夹持件在所述活动空间内分别形成对应夹持空间，所述夹持件均被配置为被所述导向块引导运动，使对应夹持空间增大或减小；及
14.所述驱动源的输出端设置在所述夹持件的一端，用于推动所述夹持件在所述导向
块上运动。
15.在一些实施例中，所述的导向块与所述夹持件之间设有复位组件。
16.在一些实施例中，所述导向块具有底侧，所述导向块的引导侧延所述导向块的高度方向由高到低设置；所述夹持件的一侧开设有与所述引导侧配合的滑道。
17.在一些实施例中，所述夹持件具有远离所述滑道一侧的夹持面，所述夹持面上开设与工作物配合的槽体。
18.在一些实施例中，所述复位组件为活动设置在所述滑道的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述导向块的底侧抵靠，所述复位弹簧另一端固定在所述夹持件上。
19.在一些实施例中，所述驱动源为与所述本体螺纹配合的顶杆，所述顶杆的一端与所述夹持件一端抵接。
20.在一些实施例中，所述顶杆一端从所述本体远离所述导向块一端伸出，所述顶杆上设置有第二把手。
21.在一些实施例中，所述本体一端延伸具有握持部分，所述握持部分的两侧固接有第一把手。
22.3.有益效果
23.(1)本公开通过在本体内部形成具有活动通道的腔体，及活动通道内部设有夹持组件，实现在导向块的导向作用下，夹持件被所述导向块引导运动，使放入活动通道工作物被夹持。该结构方便实用，夹持件和腔体之间或者不同夹持组件夹持件之间共同发挥作用，可以提升对丝锥的周向的限制的应力，能够更好对工作物进行夹取，便于后续攻丝操作进行。
24.(2)本公开的夹持组件为三组时，通过三爪对中原理，在顶杆的顶推作用下，可以实现不同规格尺寸的工作夹持；此外，本体具有加长的握持部分，可实现远距离夹持操作；避免人员近距离调整的机械伤害、高温灼伤等风险。
25.(3)本公开夹持件具有远离滑道一侧的夹持面，夹持面上开设与工作物配合的槽体；槽体与丝锥的外周形状适配，避免类似钳子等夹具之间的硬性接触，能够使应力分散在丝锥的外周，可以实现很好的夹紧效果。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。附图中：
27.图1为本实用新型实施例提供的夹紧装置工作示意图；
28.图2为本实用新型实施例提供的本体结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例提供的夹紧装置剖面图；
30.图4为本实用新型实施例提供的夹持件与导向块的安装结构示意图一；
31.图5为本实用新型实施例提供的夹持件与导向块的安装结构示意图二；
32.图6为本实用新型实施例提供的夹持件与导向块的安装结构示意图三。
33.图中：
34.10、工作物；
35.20、夹持组件；21、夹持件；212、滑道；213、槽体；
36.22、导向块；22a、引导侧；22b、底侧；23、复位组件；
37.30、本体；30a、腔体；31、第一把手；
38.40、驱动源；43、顶杆；41、第二把手。
具体实施方式
39.使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
40.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
41.本公开的实施例提供了一种夹紧装置，以便解决或至少部分地解决现有夹具的上述问题。现在将参考图1-5来描述一些示例实施例。注意，在下文描述中，可能使用“攻丝作业”作为例子。但是本公开的范围不局限于此，任何能够采用在此描述的夹紧装置均涵盖在本公开的范围内。
42.如图1、图2、图3所示，总体上，根据本公开的实施例的夹紧装置包括本体30和夹持组件。
43.在一种实施方式中，本体30用于安装夹持组件，本示例中本体30为长筒状的钢管结构，内部具有形成活动通道的腔体30a，在活动通道内部设有夹持组件；夹持组件包括导向块22夹持件21以及驱动源40，导向块22设置在本体30活动通道的内壁上；其中夹持件21被配置为被导向块22引导运动，使活动通道的空间增大或减小；驱动源的输出端设置在夹持件的一端，用于推动夹持件21在导向块22上运动。本示例中驱动源可以为设置在本体30内的电动伸缩杆或者气缸，通过驱动源的输出端推动夹持件21在导向块运动，使放入活动通道工作物被夹持，夹持件和腔体之间共同发挥作用提升对丝锥的周向的限制，能够更好对工作物10进行夹取，便于后续攻丝操作进行，方便实用。
44.在另一种实施方式中，与上述实施方式的结构相同，区别在于：本体30的活动通道内部设有至少两组夹持组件；夹持组件也包括导向块22、夹持件21以及驱动源40，不同夹持组件上的夹持件21在活动空间内分别形成对应夹持空间，夹持件均被配置为被所述导向块22引导运动，使所述夹持空间增大或减小；通过驱动源的输出端推动夹持件21在导向块运动，使放入夹持空间的工作物10被夹持，不同夹持件之间共同发挥作用提升对丝锥的周向的限制，能够更好对工作物进行夹取，便于后续攻丝操作进行，方便实用。
45.如图4、5和6所示，在一些实施例中，导向块22为直角三角形的板状结构，导向块22的长直角边通过焊接或者铆接的方式，固定在本体30的活动通道的内壁上，导向块22具有底侧22b，导向块22具有引导侧22a，引导侧22a延所述导向块(22)的高度方向由高到低设置；用于引导夹持件21向活动通道的中心点运动。进一步，夹持件21为楔形块结构，夹持件21的一侧开设有与引导侧22a配合的滑道212。为了便于夹持丝锥等工作物，夹持件具有远离滑道212一侧的夹持面，夹持面上开设与工作物配合的槽体213；槽体213与丝锥的外周形状适配，可以避免类似钳体与工作物之间的硬性接触，能够使应力分散在丝锥的外周，可以
实现很好的夹紧效果。
46.在一些实施例中，为了夹持件21被推动到夹持位置时能够重新返回起始位置，进行二次夹紧操作，所述的导向块22与夹持件21之间设有复位组件23。具体的，复位组件为活动设置在滑道212的复位弹簧，复位弹簧的一端与导向块的底侧22b抵靠，复位弹簧另一端固定在夹持件22上。
47.在一些实施例中，驱动源40为与本体30螺纹配合的顶杆43，顶杆43的一端与夹持件一端抵接；顶杆另一端从本体30远离所述导向块22一端伸出，顶杆上设置有第二把手41。本体30一端延伸具有握持部分，为了方便握持，在握持部分的两侧固接有第一把手31；本示例中加长的握持部分可实现远距离夹持操作；避免人员近距离调整的机械伤害、高温灼伤等风险。进一步，夹持组件为三组时，通过三爪对中原理，在顶杆的顶推作用下，可以实现不同规格尺寸的工作夹持。
48.工作时，转动第二把手41，使顶杆沿外圈螺纹进给，顶杆进给时推动夹持件延导向块上的引导侧移动，夹持件在导向作用下向本体30的圆心收敛，实现对工作物的夹持；当需将夹持工作物松开时，逆时针转动顶杆，使顶杆沿外圈回退，夹持件在复位组件的作用下远离本体30的圆心，将夹持的工作物松开。
49.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
50.还需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“一”、“二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
51.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。