一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜收卷领域，具体涉及一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置。


背景技术：

2.薄膜通常由吹膜机制成，吹膜机是用于将颗粒物料加热融化后，吹成薄膜的加工设备，薄膜经人字板后得到片状薄膜成品，由薄膜收卷机构进行收卷呈卷筒状。
3.目前，薄膜收卷机构收卷完成后，由人工将薄膜卷取下，然后再进行套袋包装处理，以避免在储存和搬运过程中发生损坏；但人工操作，劳动强度大，跟不上生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，可自动套袋下料，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架和收卷气涨轴，所述机架包括底板和竖板，收卷气涨轴可转动连接在竖板上；所述底板上连接有横向移动机构，横向移动机构与收卷气涨轴平行设置；所述横向移动机构的移动端连接有竖直升降机构，所述竖直升降机构的升降端连接有v形座，v形座靠近收卷气涨轴一端连接有开袋口机构。
7.进一步的，所述开袋口机构包括上真空吸盘和下真空吸盘，所述上真空吸盘连接有固定在v形座上的上气缸，下真空吸盘连接有固定在v形座上的下气缸，且上真空吸盘位于下真空吸盘的正上方。
8.进一步的，所述横向移动机构具体采用伺服直线模组，所述竖直升降机构具体采用电缸；所述横向移动机构的移动端连接有支架，竖直升降机构连接在支架上；所述v形座的底面连接有导杆的，导杆的另一端可上下滑动穿过支架。
9.进一步的，所述收卷气涨轴的侧挡板上设有让位孔；所述竖板上设有与让位孔对应设置的过孔；所述竖板一侧连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料杆，顶料杆位于过孔内。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，采用开袋口机构和v形座配合横向移动机构和竖直升降机构，可对气涨卷轴上的薄膜卷进行自动套袋和下料处理，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的第一角度视图；
12.图2为本实用新型一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的第二角度视图；
13.图3为本实用新型一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置的部分结构图；
14.图中：1、机架；11、底板；12、竖板；13、过孔；2、收卷气涨轴；21、让位孔；3、横向移动机构；31、支架；4、竖直升降机构；5、v形座；51、导杆； 6、上真空吸盘；61、上气缸；7、下真空
吸盘；71、下气缸；8、顶料气缸；81、顶料杆。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.本实施例参考图1至图3，一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架1 和收卷气涨轴2，所述机架1包括底板11和竖板12，收卷气涨轴2可转动连接在竖板12上；所述底板11上连接有横向移动机构3，横向移动机构3与收卷气涨轴2平行设置；所述横向移动机构3的移动端连接有竖直升降机构4，所述竖直升降机构 4的升降端连接有v形座5，v形座5靠近收卷气涨轴2一端连接有开袋口机构。
17.其中，收卷气涨轴2为现有技术，用于夹紧松开纸筒；横向移动机构3用于带动竖直升降机构4左右移动，竖直升降机构4用于带动v形座5进行升降；开袋口机构用于将包装袋开口。
18.所述开袋口机构包括上真空吸盘6和下真空吸盘7，所述上真空吸盘6连接有固定在v形座5上的上气缸61，下真空吸盘7连接有固定在v形座5上的下气缸71，且上真空吸盘6位于下真空吸盘7的正上方。
19.上气缸61用于带动上真空吸盘6升降，下气缸71用于带动下真空吸盘7升降，上真空吸盘6用于吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7用于吸住包装袋开口部的底部。
20.所述横向移动机构3具体采用伺服直线模组，所述竖直升降机构4具体采用电缸；所述横向移动机构3的移动端连接有支架31，竖直升降机构4连接在支架31 上；所述v形座5的底面连接有导杆51的，导杆51的另一端可上下滑动穿过支架31。导杆51用于对v形座5升降导向。
21.所述收卷气涨轴2的侧挡板上设有让位孔21；所述竖板12上设有与让位孔21 对应设置的过孔13；所述竖板12一侧连接有顶料气缸8，顶料气缸8连接有顶料杆 81，顶料杆81位于过孔13内。顶料气缸8用于带动顶料杆81将卷料顶离收卷气涨轴2的侧挡板，防止无法将薄膜卷全部套入至包装袋内。
22.工作原理：待薄膜卷收卷完成后，收卷气涨轴2松开，顶料气缸8带动顶料杆 81将卷料顶离收卷气涨轴2的侧挡板，防止无法将薄膜卷全部套入至包装袋内，同时由外部包装袋上料模块将包装袋的开口部放置到下真空吸盘7和上真空吸盘 6之间，由上真空吸盘6吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7吸住包装袋开口部的底部，然后由上气缸61和下气缸71打开，完成开口；
23.接着，在横向移动机构3和竖直升降机构4带动v形座5和开袋口机构移动至收卷气涨轴2的一端，接着向收卷气涨轴2移动，将包装袋套在薄膜卷上；套设完成后，竖直升降机构4带动v形座5上升一端距离，支撑薄膜卷使薄膜卷内部与收卷气涨轴脱离，然后在横向移动机构3的作用下，将薄膜卷从收卷气涨轴2上取下，完成下料。
24.上气缸61用于带动上真空吸盘6升降，下气缸71用于带动下真空吸盘7升降，上真空吸盘6用于吸住包装袋开口部的顶部，下真空吸盘7用于吸住包装袋开口部的底部。
25.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些
具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架(1)和收卷气涨轴(2)，所述机架(1)包括底板(11)和竖板(12)，收卷气涨轴(2)可转动连接在竖板(12)上；其特征在于：所述底板(11)上连接有横向移动机构(3)，横向移动机构(3)与收卷气涨轴(2)平行设置；所述横向移动机构(3)的移动端连接有竖直升降机构(4)，所述竖直升降机构(4)的升降端连接有v形座(5)，v形座(5)靠近收卷气涨轴(2)一端连接有开袋口机构。2.根据权利要求1所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，其特征在于：所述开袋口机构包括上真空吸盘(6)和下真空吸盘(7)，所述上真空吸盘(6)连接有固定在v形座(5)上的上气缸(61)，下真空吸盘(7)连接有固定在v形座(5)上的下气缸(71)，且上真空吸盘(6)位于下真空吸盘(7)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，其特征在于：所述横向移动机构(3)具体采用伺服直线模组，所述竖直升降机构(4)具体采用电缸；所述横向移动机构(3)的移动端连接有支架(31)，竖直升降机构(4)连接在支架(31)上；所述v形座(5)的底面连接有导杆(51)的，导杆(51)的另一端可上下滑动穿过支架(31)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，其特征在于：所述收卷气涨轴(2)的侧挡板上设有让位孔(21)；所述竖板(12)上设有与让位孔(21)对应设置的过孔(13)；所述竖板(12)一侧连接有顶料气缸(8)，顶料气缸(8)连接有顶料杆(81)，顶料杆(81)位于过孔(13)内。

技术总结
本实用新型涉及一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，包括机架和收卷气涨轴，所述机架包括底板和竖板，收卷气涨轴可转动连接在竖板上；所述底板上连接有横向移动机构，横向移动机构与收卷气涨轴平行设置；所述横向移动机构的移动端连接有竖直升降机构，所述竖直升降机构的升降端连接有V形座，V形座靠近收卷气涨轴一端连接有开袋口机构；本实用新型所述的一种带套袋下料机构的薄膜收卷装置，采用开袋口机构和V形座配合横向移动机构和竖直升降机构，可对气涨卷轴上的薄膜卷进行自动套袋和下料处理，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：林梓杰
受保护的技术使用者：雅威包装（昆山）有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/2/22