一种偏光膜卷料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及偏光膜卷料上料技术领域，具体属于一种偏光膜卷料上料装置。


背景技术：

2.偏光片(polarizer)全称为偏振光片，又称偏光膜，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。液晶显示模组中有两张偏光片分别贴在玻璃基板两侧，下偏光片用于将背光源产生的光束转换为偏振光，上偏光片用于解析经液晶电调制后的偏振光，产生明暗对比，从而产生显示画面。液晶显示模组的成像必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示模组都不能显示图像。为了实现液晶面板(rtp)自动化流水线生产，以降低生产成本和提高生产速度，生产线对偏光膜的供料为连续式不间断供料，以满足生产需要，因此就需要一种偏光膜上料装置，便于对偏光膜卷料进行安装和固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种偏光膜卷料上料装置，克服了现有技术的不足，便于拆卸和固定偏光膜卷料，且能够对偏光膜进行除尘。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种偏光膜卷料上料装置，包括安装平台和与外接电源电连接的控制面板，所述的安装平台的前侧设有导轨，所述的导轨的两端分别安装有左支撑架和右支撑架，所述的左支撑架固定安装于导轨上，所述的右支撑架活动安装于导轨上，且左支撑架左侧的安装平台上还安装有位移装置，所述的位移装置能够推动右支架在导轨上来回运动，所述的左支撑架和右支撑架的顶部对称安装有气胀轴，且气胀轴在左支撑架和右支撑架上转动安装，所述的导轨后侧的安装平台上还安装有导向辊，所述的导向辊通过固定安装于安装平台两侧的立板安装于安装平台上方。
6.优选地，所述的导向辊上方的立板上还安装有两对粘尘辊。
7.优选地，所述的粘尘辊与导向辊之间的立板之间还通过连扳连接，所述的连扳上还安装有朝向后侧的光电传感器，所述的光电传感器与控制面板电连接。
8.优选地，所述的连扳的前侧侧面上还安装有支杆，所述的支杆的顶端还安装有雷达测距传感器。
9.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该上料装置能够通过气缸对左支撑架和右支撑架之间的距离进行调整，便于偏光膜卷料在左支撑架和右支撑架上的气胀轴之间固定和拆卸，同时气胀轴可使偏光膜卷料的卷芯牢固固定在左支撑架和右支撑架之间；而从偏光膜卷料上被牵引的偏光膜经过导向辊后进入两个粘尘辊，使偏光膜两侧的灰尘得到去除，而连扳上设置的光电传感器能够对偏光膜上的接头进行检测，避免接头处进入粘尘辊内，同时使牵引装置停止工作，便于工作人员及时处理，而雷达测距传感器可对偏光膜卷料的卷径进行实时监测，在偏光膜卷料上料结束前能够提醒工作人员。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.附图标记说明：1、安装平台；11、导轨；12、立板；13、连扳；14、支杆；2、气缸；21、左支撑架；22、右支撑架；23、气胀轴；3、导向辊；4、雷达测距传感器；5、光电传感器；6、粘尘辊。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示，本实用新型的偏光膜卷料上料装置，包括安装平台1和与外接电源电连接的控制面板(图中未示出)，安装平台1的前侧设有导轨11，导轨11的两端分别安装有左支撑架21和右支撑架22，左支撑架21固定安装于导轨上，右支撑架22活动安装于导轨上，且左支撑架21左侧的安装平台1上还安装有气缸2，气缸2与外接气源连接，气缸2也可使用其他位移装置代替，以推动右支架在导轨11上来回运动，对左支撑架21和右支撑架22之间的距离进行调整，左支撑架21和右支撑架22的顶部对称安装有气胀轴23，气胀轴23可使偏光膜卷料的卷芯牢固固定在左支撑架21和右支撑架22之间；且气胀轴23在左支撑架21和右支撑架22上转动安装，使固定后的偏光膜卷料能够自由转动，而左支撑架21和右支撑架22之间的配合，便于偏光膜卷料在左支撑架21和右支撑架22上的气胀轴23之间固定和拆卸。
16.导轨11后侧的安装平台1上还安装有导向辊3，导向辊3通过固定安装于安装平台1两侧的立板12安装于安装平台1上方，使偏光膜卷料被牵引出的偏光膜能够向前顺利进入牵引偏光膜向前运动的牵引装置(图中未示出)内。
17.而导向辊3上方的立板12上还安装有两对粘尘辊6，从偏光膜卷料上被牵引的偏光膜经过导向辊3后进入两个粘尘辊6，使偏光膜两侧的灰尘得到去除，使该上料装置上料的偏光膜表面洁净。
18.此外，粘尘辊6与导向辊3之间的立板12之间还通过连扳13连接，连扳13上还安装有朝向后侧的光电传感器5，型号en18p-d1s500nb，光电传感器5与控制面板电连接，连扳13上设置的光电传感器5能够对偏光膜上的接头进行检测，当光电传感器5检测到接头后，控制面板能够控制牵引装置停止工作，避免接头处进入粘尘辊6内。
19.连扳13的前侧侧面上还安装有支杆14，支杆14的顶端还安装有与控制面板电连接
的雷达测距传感器4，型号q60bb6laf1400q，雷达测距传感器4可对偏光膜卷料的卷径进行实时监测，在偏光膜卷料上料结束前，控制面板会根据实时的卷径大小发出预警信息，能够提醒工作人员及时更换卷料。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种偏光膜卷料上料装置，包括安装平台(1)和与外接电源电连接的控制面板，其特征在于：所述的安装平台(1)的前侧设有导轨(11)，所述的导轨(11)的两端分别安装有左支撑架(21)和右支撑架(22)，所述的左支撑架(21)固定安装于导轨上，所述的右支撑架(22)活动安装于导轨上，且左支撑架(21)左侧的安装平台(1)上还安装有位移装置，所述的位移装置能够推动右支架在导轨(11)上来回运动，所述的左支撑架(21)和右支撑架(22)的顶部对称安装有气胀轴(23)，且气胀轴(23)在左支撑架(21)和右支撑架(22)上转动安装，所述的导轨(11)后侧的安装平台(1)上还安装有导向辊(3)，所述的导向辊(3)通过固定安装于安装平台(1)两侧的立板(12)安装于安装平台(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种偏光膜卷料上料装置，其特征在于：所述的导向辊(3)上方的立板(12)上还安装有两对粘尘辊(6)。3.根据权利要求2所述的一种偏光膜卷料上料装置，其特征在于：所述的粘尘辊(6)与导向辊(3)之间的立板(12)之间还通过连扳(13)连接，所述的连扳(13)上还安装有朝向后侧的光电传感器(5)，所述的光电传感器(5)与控制面板电连接。4.根据权利要求3所述的一种偏光膜卷料上料装置，其特征在于：所述的连扳(13)的前侧侧面上还安装有支杆(14)，所述的支杆(14)的顶端还安装有与控制面板电连接的雷达测距传感器(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种偏光膜卷料上料装置，包括安装平台和与外接电源电连接的控制面板，所述的安装平台的前侧设有导轨，所述的导轨的两端分别安装有左支撑架和右支撑架，所述的左支撑架固定安装于导轨上，所述的右支撑架活动安装于导轨上，且左支撑架左侧的安装平台上还安装有位移装置，所述的位移装置能够推动右支架在导轨上来回运动，所述的左支撑架和右支撑架的顶部对称安装有气胀轴，且气胀轴在左支撑架和右支撑架上转动安装，所述的导轨后侧的安装平台上还安装有导向辊，所述的导向辊通过固定安装于安装平台两侧的立板安装于安装平台上方，本实用新型克服了现有技术的不足，便于拆卸和固定偏光膜卷料，且能够对偏光膜进行除尘。行除尘。行除尘。


技术研发人员：王志伟 丁江磊 殷芳静 王静 张建军
受保护的技术使用者：合肥三利谱光电科技有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/2/22