盘式输送机托盘底座角度自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及盘式输送机技术领域，具体为一种盘式输送机托盘底座角度自动调节装置。


背景技术：

2.运输是实现人和物空间位置变化的活动，与人类的生产生活息息相关，运输是把产品从生产地运往消费地的活动，因此从整个社会生产过程来说，运输是在流通领域内继续的生产过程，并在其中完成，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，圆盘式输送机是中、细粒度的物料常用给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、建材、化工等部门，目前，我国黄金矿山普遍用的是圆锥齿轮传送圆盘输送机，及一部分普通圆柱蜗杆传动圆盘输送机，现有的盘式输送机在使用时，需要调整托盘的角度，需要让托盘处于水平状态，这样的角度要求限制了盘式输送机的应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盘式输送机托盘底座角度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式输送机托盘底座角度自动调节装置，包括底座，所述底座上端固定装配有控制箱，所述底座上端两侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与控制箱电性连接，所述电动伸缩杆上端铰接有铰接座，所述铰接座上端固定装配有托盘，所述托盘中间开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部装配有转动机构，所述转动机构上端装配有转盘，所述转盘下侧两端装配有支脚，所述支脚下端转动装配有硬胶滑轮，所述支脚侧面中间装配有滑轮座，所述滑轮座外侧转动装配有软胶滑轮，所述托盘上端开设有圆环凹槽，所述硬胶滑轮和所述软胶滑轮滑动装配在圆环凹槽中；
5.所述托盘下侧中间固定装配有安装板，所安装板下端固定装配有安装架，所述安装架外侧套接有防护壳，所述安装架内侧均匀滚动装配有滚珠，所述安装架下侧插接滚动装配有圆球，所述圆球下端固定装配有支柱，所述支柱固定装配在底座中间。
6.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机嵌入装配在矩形凹槽下端左侧，所述电机右侧输出端装配有主动齿轮，所述主动齿轮上端啮合装配有从动齿轮，所述从动齿轮中间插接装配有转轴，所述转轴转动装配在矩形凹槽下端。
7.优选的，所述安装板前端固定装配有指针，所述支柱前侧中间刻有刻度盘。
8.优选的，所述转轴上端装配有安装圆盘，所述安装圆盘上端环形均匀螺接有固定螺栓，所述固定螺栓上端螺接在转盘上。
9.优选的，所述托盘下侧固定装配有水平仪。
10.与现有技术相比，本方案设计了一种盘式输送机托盘底座角度自动调节装置，具有下述有益效果：
11.(1)本装置设置在转盘下设置有支脚，支脚的下端和两侧分别设置有硬胶滑轮和
软胶滑轮，让转盘不仅可以在水平时转动，在倾斜时也可以在托盘上正常转动，不会被环形凹槽侧面卡主支脚。
12.(2)本装置设置有支柱、圆球、滚珠、安装架、安装板和防护壳，可以为托盘提供支撑，在向左或者向右歪斜时也不会对左右的电动伸缩杆造成太大的压力，提供电动伸缩杆的使用寿命。
13.(3)本装置设置有水平仪、指针和刻度盘，可以辅助操作员工进行托盘的角度调节，让角度调整更加精确。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意剖图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1转盘、2支脚、3托盘、4铰接座、5电动伸缩杆、6底座、7控制箱、 8刻度盘、9指针、10支柱、11圆球、12防护壳、13水平仪、14滚珠、15安装架、16安装板、17矩形凹槽、18安装圆盘、19固定螺栓、20转动机构、201电机、202主动齿轮、203从动齿轮、204转轴、21圆环凹槽、22硬胶滑轮、23软胶滑轮、24滑轮座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种盘式输送机托盘底座角度自动调节装置，包括底座6，底座6上端固定装配有控制箱7，底座 6上端两侧装配有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5与控制箱7电性连接，电动伸缩杆5上端铰接有铰接座4，铰接座4上端固定装配有托盘3，托盘3中间开设有矩形凹槽17，矩形凹槽17内部装配有转动机构20，转动机构20上端装配有转盘1，转盘1下侧两端装配有支脚2，支脚2下端转动装配有硬胶滑轮 22，支脚2侧面中间装配有滑轮座24，滑轮座24外侧转动装配有软胶滑轮 23，托盘3上端开设有圆环凹槽21，硬胶滑轮22和软胶滑轮23滑动装配在圆环凹槽21中；
19.支脚2侧面的软胶滑轮23可以避免托盘3倾斜时圆环凹槽21侧面与支脚2侧面摩擦，影响转盘1转动，让转盘1可以在不同角度下正常旋转，可以适用不同的工作需要。
20.托盘3下侧中间固定装配有安装板16，所安装板16下端固定装配有安装架15，安装架15外侧套接有防护壳12，安装架15内侧均匀滚动装配有滚珠 14，安装架15下侧插接滚动装配有圆球11，圆球11下端固定装配有支柱10，支柱10固定装配在底座6中间。
21.当托盘3处于倾斜状态时，较低的电动伸缩杆5会承受更大的压力，滚珠14可以在圆球11上表面滚动，配合托盘3旋转角度的同时分摊托盘3的重力，减少电动伸缩杆5的受力，增加电动伸缩杆5的寿命。
22.转动机构20包括电机201，电机201嵌入装配在矩形凹槽17下端左侧，电机201右侧输出端装配有主动齿轮202，主动齿轮202上端啮合装配有从动齿轮203，从动齿轮203中间插接装配有转轴204，转轴204转动装配在矩形凹槽17下端。
23.安装板16前端固定装配有指针9，支柱10前侧中间刻有刻度盘8。
24.指针9配合刻度盘8可以观察托盘3的旋转角度。
25.转轴204上端装配有安装圆盘18，安装圆盘18上端环形均匀螺接有固定螺栓19，固定螺栓19上端螺接在转盘1上。
26.转盘1通过固定螺栓19固定在安装圆盘18上，便于对转盘1进行更换。
27.托盘3下侧固定装配有水平仪13。
28.观察水平仪13可以判断托盘3是否水平，便于对托盘3进行调整。
29.工作原理：控制箱7可以控制两侧的电动伸缩杆5，一起升降可以调整托盘3高度，单个升降可以调整托盘3的角度，操作人员先将观察水平仪13，将托盘3调整水平，然后再根据需求，观察指针9和刻度盘8调整托盘3角度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。