一种食品转运翻斗机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工设备技术领域，涉及一种食品转运翻斗机。


背景技术：

2.随着中国食品工业生产快速增长，产业结构不断优化，品种档次更加丰富，人均食品购买能力及支出也在逐年提高，中国食品的需求量实现了快速增长，之前需要大量人工进行的食品加工方式逐渐被机械化加工替代，但是很多规模较小的食品工厂没有能力或者产量限制无需购置自动程度很高的大型设备，在食品加工完成到包装这个过程依然是人力进行转运，之后人力将加工好的产品倒入包装机内等待包装，这样是非常费时费力，而且效率很低。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种食品转运翻斗机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高食品转运的效率。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种食品转运翻斗机，包括机架，其特征在于，所述机架上侧架设有水平的翻转架，所述翻转架两侧之间具有若干个平行间隔设置的锟筒且所述翻转架的一侧两端均固设有转轴，所述转轴的端部固设有沿其径向的连杆，所述机架上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部与所述连杆远离所述转轴的一端相铰接，所述液压缸的活塞杆伸缩能带动所述翻转架绕所述转轴摆动，所述翻转架上位于所述转轴的一侧和一端均间隔固设有两个竖向的挡杆，所述翻转架的另一侧设有能够抵紧盛料容器的定位组件。
6.其工作原理如下：本技术方案中盛料容器可以由生产线上移动至翻转架上的锟筒上，盛料容器在锟筒上能移动至一端与翻转架的一端上设置的两个挡杆相抵靠，定位组件运作能够推动盛料容器在锟筒的长度方向移动至盛料容器的一侧与翻转架一侧上的挡杆相抵接，此时定位组件抵紧盛料容器的另一侧，液压缸的活塞杆伸缩能够使连杆摆动进而带动转轴转动，此时翻转架随转轴转动进行翻转盛料容器的动作，本设备结构简单，组成零部件比较常见，制造成本低，对于规模较小的食品企业来说非常实用，不仅可以减小工人的工作量，也使食品转运的效率得到了提高。
7.在上述的食品转运翻斗机中，所述翻转架包括平行间隔设置的杆体一和杆体二以及若干个间隔设置在所述杆体一和所述杆体二之间的支杆，所述杆体一上侧设有凸出部一，所述杆体二的上侧设有凸出部二，若干个所述锟筒间隔设置在所述凸出部一和所述凸出部二之间，所述挡杆的下端固设在所述凸出部一的外侧，所述杆体一的两端各固设有一个所述转轴，所述机架上设有与所述转轴配合使用的轴承座，所述杆体二的两端搭接在所述机架的上侧。锟筒下方设有支杆，能提高翻转架承重能力，并能提高翻转架动作时的稳定性。
8.在上述的食品转运翻斗机中，所述定位组件包括固设在所述凸出部二内侧的安装
座、沿所述锟筒的长度方向设置的摆杆以及能够带动所述摆杆摆动的驱动电机，所述安装座位于所述翻转架一侧两个所述挡杆之间的位置，所述安装座上侧靠近所述凸出部二的位置固设有竖向的定位杆，所述摆杆一端上侧开有供所述定位杆穿设的通孔，所述安装座上侧开有安装槽，所述驱动电机固设在所述安装槽内，所述驱动电机的输出轴竖直朝上设置且端部固设有水平转盘，所述水平转盘中心与所述定位杆在所述安装座上沿所述锟筒的长度方向间隔设置，所述水平转盘的上侧固设有竖向的偏心杆，所述摆杆上开有供所述偏心杆穿设的条形长孔一，所述安装座上侧靠近内端的位置具有沿所述凸出部二长度方向的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上端具有向上延伸的连接部，所述摆杆上开有供所述连接部穿设的条形长孔二，所述条形长孔一和所述条形长孔二均沿所述摆杆的长度方向设置，所述摆杆的另一端具有能与盛料容器的侧壁相抵接的夹持部。固定盛料容器时，使驱动电机动作驱动水平转盘转动，在转动水平转盘的过程中摆杆上的夹持部推动盛料容器一侧使其另一侧与凸出部一外侧的挡杆相抵接，夹持部抵紧盛料容器，之后驱动电机停止动作即可将盛料容器定位在翻转架上，整个过程无需人力进行，自动化程度高，定位盛料容器非常方便。
9.在上述的食品转运翻斗机中，所述挡杆的内侧上端具有朝向所述翻转架中部延伸的挡部。在翻转架翻转时，若盛料容器固定的有所松动，盛料容器上侧能与挡部相抵靠，起到暂时定位的作用。
10.在上述的食品转运翻斗机中，所述机架两端靠近下侧的位置均设有横梁，所述横梁中部固设有向外延伸的连接座，所述液压缸斜向设置且所述液压缸的壳体与所述连接座的上侧相铰接。设置连接座，便于安装液压缸。
11.与现有技术相比，本实用新型中的食品转运翻斗机结构简单，利用的都是常见零部件和动力件，制造成本低，不仅减小工人劳动量，还提高食品转运的效率。
附图说明
12.图1是本食品转运翻斗机的立体结构示意图。
13.图2是图1中a处的放大结构示意图。
14.图3是本食品转运翻斗机中安装座的结构示意图。
15.图中，1、机架；11、横梁；2、翻转架；21、杆体一；21a、凸出部一；22、杆体二；22a、凸出部二；23、支杆；24、锟筒；3、转轴；4、连杆；5、液压缸；6、挡杆；61、挡部；7、定位组件；71、安装座；71a、安装槽；71b、滑槽；72、摆杆；72a、通孔；72b、条形长孔一；72c、条形长孔二；72d、夹持部；73、驱动电机；74、定位杆；75、水平转盘；76、偏心杆；77、滑块；77a、连接部；8、轴承座；9、连接座。
具体实施方式
16.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
17.如图1所示，本实施例中的食品转运翻斗机包括机架1和水平架设在机架1上侧的翻转架2，翻转架2包括平行间隔设置在机架1上侧两边的杆体一21和杆体二22，杆体一21和杆体二22之间间隔设有若干个支杆23，杆体一21的上侧设有沿其长度方向的凸出部一21a，
杆体二22的上侧设有沿其长度方向的凸出部二22a，凸出部一21a和凸出部二22a之间间隔设有若干个锟筒24，杆体一21的两端固设有转轴3，机架1上侧设有与两个与转轴3配合使用的轴承座8，两个转轴3的端部分别延伸至机架1的两端外侧，转轴3的端部固设有沿其径向的连杆4，机架1的两端靠近下侧的位置均设有横梁11，每个横梁11的中部均固设有向外延伸的连接座9，连接座9和相应的连杆4之间设有斜向的液压缸5，液压缸5的壳体端部铰接在连接座9上侧，液压缸5的活塞杆端部与连杆4的外端相铰接，杆体二22的两端搭接在机架1上侧，液压缸5的活塞杆伸缩能够带动转轴3转动进而带动翻转架2绕转轴3摆动，凸出部一21a外侧间隔设有两个竖向的挡杆6，翻转架2一端的支杆23上也间隔设有两个挡杆6，挡杆6的内侧上端向内延伸的挡部61，杆体二22内侧位于锟筒24上方设有能够抵紧盛料容器的定位组件7，定位组件7设置在凸出部一21a上的两个挡杆6之间。
18.进一步的，如图1至图3所示，定位组件7包括水平固设在凸出部二22a内侧的安装座71以及设置在安装座71上侧且沿锟筒24长度方向的摆杆72，摆杆72上侧靠近凸出部二22a的位置固设有竖向的定位杆74，摆杆72的一端上侧开有通孔72a，定位杆74穿设在通孔72a内，安装座71上侧沿锟筒24的长度方向还间隔设有水平转盘75，水平转盘75的中心与定位杆74在锟筒24的长度方向上并列设置，安装座71上侧位于水平转盘75的下方还开有安装槽71a，安装槽71a内固设有驱动电机73，驱动电机73的输出轴竖直朝上设置且端部与水平转盘75的下侧中部相固接，水平转盘75的上方固设有竖向的偏心杆76，摆杆72上开有供偏心杆76穿设的条形长孔一72b，条形长孔一72b沿摆杆72的长度方向设置，安装座71上侧远离凸出部二22a的一端上侧开有沿凸出部二22a长度方向的滑槽71b，滑槽71b内设有滑块77，滑块77上侧具有向上延伸的连接部77a，连接部77a呈圆柱体形设置，摆杆72上还开有供连接部77a穿设的条形长孔二72c，摆杆72的另一端具有能与盛料容器外侧相接的夹持部72d。
19.将本食品转运翻斗机放在食品加工生产线和包装生产线之间，装有食品的盛料容器由食品加工生产线到达翻转架2的锟筒24上，盛料容器的一端与支杆23上的两个挡杆6相抵接，盛料容器上侧位于挡部61的下方，驱动电机73动作带动水平转盘75转动至夹持部72d与盛料容器的一侧相接触并将盛料容器另一侧抵紧在凸出部二22a上的挡杆6内侧，此时驱动电机73的输出轴停止转动，之后使液压缸5动作带动翻转架2绕转轴3摆动就可以将盛料容器摆动至包装机放料斗的上方，再将盛料容器内的食品导入包装机放料斗即可。
20.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。