一种一体式押出机的制作方法

技术特征：
1.一种一体式押出机，其特征在于，包括机架、加热机筒组件、主电机、减速机，所述加热机筒组件包括机筒、螺杆、多个加热单元，所述机筒和减速机固定设置在机架的顶端，所述减速机与螺杆的尾端传动配合以使所述螺杆转动设置在机筒内，所述主电机固定设置在减速机的下侧，所述主电机经传动带与减速机传动配合，各加热单元依次设置在机筒的下侧，所述机筒的前端设置机头，所述机头上设置双开锁夹。2.根据权利要求1所述的一体式押出机，其特征在于，所述减速机与机筒的尾端并排设置，所述主电机经同步轮、传动带与减速机的减速轮传动配合，以使减速机、机筒和主电机呈三角形分布。3.根据权利要求1所述的一体式押出机，其特征在于，所述双开锁夹包括安装板、对称设置的半圆形左锁夹和右锁夹，所述左锁夹、右锁夹的底端与安装板铰接配合，安装板上固定设置挡板，所述挡板的两端延伸至左锁夹、右锁夹的下侧，以使左锁夹、右锁夹转动张开至所需位置后，由挡板对左锁夹、右锁夹进行阻挡限位，以控制左锁夹、右锁夹的张开角度。4.根据权利要求3所述的一体式押出机，其特征在于，所述双开锁夹还包括锁止组件，所述锁止组件包括螺纹配合的锁止螺母和锁止螺杆，所述锁止螺杆的一端与左锁夹铰接配合，右锁夹上设置与锁止螺母相适配的螺母限位槽，锁止螺母与锁止螺杆的另一端螺纹连接后扣合在螺母限位槽内。5.根据权利要求3所述的一体式押出机，其特征在于，所述双开锁夹还包括锁止组件，所述锁止组件包括螺纹配合的锁止螺母和锁止螺杆，所述锁止螺杆的一端与右锁夹铰接配合，左锁夹上设置与锁止螺母相适配的螺母限位槽，锁止螺母与锁止螺杆的另一端螺纹连接后扣合在螺母限位槽内。6.根据权利要求4或5所述的一体式押出机，其特征在于，所述左锁夹、右锁夹的顶端均设置锁止槽，所述锁止螺杆置于锁止槽内。7.根据权利要求6所述的一体式押出机，其特征在于，所述左锁夹、右锁夹经销轴与安装板铰接配合；所述销轴置于挡板的上方。8.根据权利要求7所述的一体式押出机，其特征在于，所述左锁夹、右锁夹的顶端设置手柄。9.根据权利要求6所述的一体式押出机，其特征在于，所述左锁夹和右锁夹设置弧形槽，弧形槽内设置发热棒，弧形槽上设置弧形盖板，用于封闭弧形槽。10.根据权利要求9所述的一体式押出机，其特征在于，所述挡板与安装板之间经挡板螺杆螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种一体式押出机，该一体式押出机包括机架、加热机筒组件、主电机、减速机，加热机筒组件包括机筒、螺杆、多个加热单元，机筒和减速机固定设置在机架的顶端，减速机与螺杆的尾端传动配合以使螺杆转动设置在机筒内，主电机固定设置在减速机的下侧，主电机经传动带与减速机传动配合，各加热单元依次设置在机筒的下侧，机筒的前端设置机头，机头上设置双开锁夹；将减速机和主电机、加热机筒组件设置在同一机架上，且机筒尾端与减速机并排设置，主电机设置在减速机的下侧，以使减速机、机筒和主电机呈三角形分布，使得一体式押出机的重心分布在减速机、机筒和主电机之间，布局紧凑，设备更加平稳。设备更加平稳。设备更加平稳。


技术研发人员：肖小勤
受保护的技术使用者：江苏汉鼎线缆设备有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/19