一种高效的多组共挤淋膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及淋膜技术领域，尤其涉及一种高效的多组共挤淋膜装置。


背景技术：

2.淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料具有一定的防油、防水效果；同时还可以热合，不同的用途取其不同的特点，目前，现有技术中，为了增强淋膜纸的性能，需要将不同性能的淋膜原料进行混合后进行淋膜作业，但是不同性能的淋膜原料熔融后混在一起不易分离，很难改变淋膜原料的成分，导致无法对淋膜的性能进行灵活的改变，因此，亟需灵活性高的一种高效的多组共挤淋膜装置。
3.经检索，中国专利申请号为cn201721045048.x的专利，公开了一种复合膜单淋共挤设备，包括第一放卷机构、第二放卷机构、热复合机构和收卷机构，所述第一放卷机构输出的基膜与第二放卷机构输出的复合材料均送入热复合机构，所述热复合机构输出的成品复合膜收入所述收卷机构；在所述热复合机构的上方分别设置有共挤淋膜机构，所述共挤淋膜机构的出料口连接有挤出模头；所述共挤淋膜机构设置有两组挤出装置，两个挤出装置分别装设有不同的淋膜材料且独立控制，每组所述的挤出装置均包括通过输料管道连通的储料结构、螺旋挤出结构。
4.上述专利中的一种复合膜单淋共挤设备存在以下不足：上述复合膜单淋共挤设备虽然可以通过挤出模头来混合淋膜原料，但是在其改变淋膜的性能时，其三层输料通道内的原料无法撤回，且不易清理，影响装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的多组共挤淋膜装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效的多组共挤淋膜装置，包括物料输送筒；所述物料输送筒一侧内壁加工有调节连孔；调节连孔四周外壁加工有均匀分布的物料导出孔；物料导出孔顶端外壁固定连接有挤压导出杆；挤压导出杆顶端外壁固定连接有熔融筒；物料输送筒底端外壁固定连接有混合导出腔。
8.优选的：所述物料输送筒顶端外壁固定连接有支撑顶板；支撑顶板底端外壁固定连接有竖直电动伸缩杆；竖直电动伸缩杆底端外壁固定连接有调节机构；调节机构四周外壁滑动连接于调节连孔一侧内壁。
9.优选的：所述物料输送筒四周外壁固定连接有均匀分布的控制机构。
10.作为本实用新型优选的：所述控制机构包括控制连板、控制电动伸缩杆、锥形连板；控制连板一侧外壁固定连接于物料输送筒一侧外壁。
11.作为本实用新型一种优选的：所述控制电动伸缩杆一侧外壁固定连接于控制连板一侧内壁；锥形连板一侧外壁固定连接于控制电动伸缩杆另一侧外壁；锥形连板四周外壁
滑动连接于混合导出腔一侧内壁。
12.作为本实用新型一种优选的：所述调节机构包括控制滑杆、封堵圆板、伸缩连杆、伸缩弹簧；控制滑杆四周外壁滑动连接于调节连孔一侧内壁。
13.作为本实用新型进一步的：所述控制滑杆四周外壁加工有均匀分布的内置槽；内置槽一端内壁固定连接于伸缩弹簧一端外壁；伸缩弹簧另一端外壁固定连接于伸缩连杆一端外壁；伸缩连杆四周外壁滑动连接于内置槽一侧内壁；伸缩连杆另一端外壁固定连接于封堵圆板一端外壁；封堵圆板四周外壁滑动连接于物料导出孔一侧内壁。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中向熔融筒内部添加不同功能的淋膜原料，熔融后通过挤压导出杆导入物料导出孔内部，驱动竖直电动伸缩杆使得调节机构向下移动，直至封堵圆板脱离物料导出孔，此时根据淋膜所需的性能调节对应的物料导出孔的锥形连板，使得锥形连板进一步收缩，对应的封堵圆板在伸缩弹簧、伸缩连杆的作用下向外移动，从而使得对应物料导出孔中的物料导出进入混合导出腔内部，从而使得各种物料在混合导出腔中混合并导出，提高装置的灵活性。
16.2.停止运转装置时，驱动控制电动伸缩杆使得锥形连板挤压封堵圆板，然后运转竖直电动伸缩杆将控制滑杆拉回，此时封堵圆板在物料导出孔内部移动并将物料导出孔内部剩余物料送回挤压导出杆内部，然后再次驱动控制电动伸缩杆使得锥形连板互相结合将物料导出孔、调节连孔堵住。
17.3.控制机构具有三个档位，第一个档位为锥形连板合并将物料导出孔、调节连孔封闭的封闭档位，第二档位为锥形连板和封堵圆板配合将物料导出孔封闭的闭合档位，第三档位为锥形连板带着封堵圆板向外移动，从而使得物料导出孔打开的导出档位。
附图说明
18.图1是本实用新型提出的一种高效的多组共挤淋膜装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型提出的一种高效的多组共挤淋膜装置的混合导出腔内部形态示意图；
20.图3是本实用新型提出的一种高效的多组共挤淋膜装置的物料输送筒内部形态示意图；
21.图4是本实用新型提出的一种高效的多组共挤淋膜装置的调节机构剖面形态示意图。
22.图中：1-物料输送筒、2-混合导出腔、3-控制机构、301-控制连板、302-控制电动伸缩杆、303-锥形连板、4-熔融筒、5-挤压导出杆、6-支撑顶板、7-竖直电动伸缩杆、8-调节机构、801-控制滑杆、802-封堵圆板、803-伸缩连杆、804-内置槽、805-伸缩弹簧、9-物料导出孔、10-调节连孔。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1：
28.一种高效的多组共挤淋膜装置，如图1、图3所示，包括物料输送筒1；所述物料输送筒1一侧内壁加工有调节连孔10；调节连孔10四周外壁加工有均匀分布的物料导出孔9；物料导出孔9顶端外壁固定连接有挤压导出杆5；挤压导出杆5顶端外壁固定连接有熔融筒4；物料输送筒1底端外壁固定连接有混合导出腔2；通过将不同的淋膜原料放置在熔融筒4中熔融后通过挤压导出杆5导向物料输送筒1的物料导出孔9中，最后各种原料进入混合导出腔2中混合后导出，本装置可以根据不同工艺所需的不同性能的淋膜纸来调节对应淋膜所需的原料，便于调节，提高装置灵活性。
29.为了进一步提高装置的灵活性，如图1、图2所示，所述物料输送筒1顶端外壁固定连接有支撑顶板6；支撑顶板6底端外壁固定连接有竖直电动伸缩杆7；竖直电动伸缩杆7底端外壁固定连接有调节机构8；调节机构8四周外壁滑动连接于调节连孔10一侧内壁；物料输送筒1四周外壁固定连接有均匀分布的控制机构3；通过控制机构3、调节机构8协调运作，使得对应所需的物料在混合导出腔2中混合，提高装置灵活性，同时调节机构8还可以在装置停止淋膜时将物料导出孔9内部的物料运输回挤压导出杆5、熔融筒4中，防止物料在物料导出孔9内部凝固，影响下一次使用，提高装置实用性。
30.为了保证控制机构3工作的有效性，如图2所示，所述控制机构3包括控制连板301、控制电动伸缩杆302、锥形连板303；控制连板301一侧外壁固定连接于物料输送筒1一侧外壁；控制电动伸缩杆302一侧外壁固定连接于控制连板301一侧内壁；锥形连板303一侧外壁固定连接于控制电动伸缩杆302另一侧外壁；锥形连板303四周外壁滑动连接于混合导出腔2一侧内壁；控制电动伸缩杆302控制的锥形连板303可以和调节机构8相互配合，从而使得对应的物料导出孔9将物料输出或者将物料堵住，实现随时调节不同物料之间的混合，提高装置灵活性，在装置停止使用时，多个锥形连板303可以互相结合形成一个封闭的板将物料输送筒1的物料导出孔9、调节连孔10堵住，使得物料输送筒1内部形成一个封闭空间，防止外界灰尘进入，保证装置的安全性。
31.为了保证调节机构8工作的有效性，如图4所示，所述调节机构8包括控制滑杆801、封堵圆板802、伸缩连杆803、伸缩弹簧805；控制滑杆801四周外壁滑动连接于调节连孔10一侧内壁；控制滑杆801四周外壁加工有均匀分布的内置槽804；内置槽804一端内壁固定连接于伸缩弹簧805一端外壁；伸缩弹簧805另一端外壁固定连接于伸缩连杆803一端外壁；伸缩连杆803四周外壁滑动连接于内置槽804一侧内壁；伸缩连杆803另一端外壁固定连接于封堵圆板802一端外壁；封堵圆板802四周外壁滑动连接于物料导出孔9一侧内壁；封堵圆板
802在物料导出孔9中滑动，可以将物料导出孔9中残留的物料收集并送回挤压导出杆5内部，防止物料在物料导出孔9中凝固，内置槽804中的伸缩弹簧805、伸缩连杆803使得封堵圆板802可以在脱离物料导出孔9时向外延伸，从而使得物料导出孔9中的物料导出进入混合导出腔2内部进行混合，保证调节机构8的正常运转。
32.本实施例在使用时，初始时，锥形连板303合并成一个封闭的板将物料导出孔9、调节连孔10挡住，驱动控制电动伸缩杆302使得锥形连板303互相脱离，使得物料导出孔9、调节连孔10打开，通过向熔融筒4内部添加不同功能的淋膜原料，熔融后通过挤压导出杆5导入物料导出孔9内部，驱动竖直电动伸缩杆7使得调节机构8向下移动，直至封堵圆板802脱离物料导出孔9，此时根据淋膜所需的性能调节对应的物料导出孔9的锥形连板303，使得锥形连板303进一步收缩，对应的封堵圆板802在伸缩弹簧805、伸缩连杆803的作用下向外移动，从而使得对应物料导出孔9中的物料导出进入混合导出腔2内部，从而使得各种物料在混合导出腔2中混合并导出，提高装置的灵活性，停止运转装置时，驱动控制电动伸缩杆302使得锥形连板303挤压封堵圆板802，然后运转竖直电动伸缩杆7将控制滑杆801拉回，此时封堵圆板802在物料导出孔9内部移动并将物料导出孔9内部剩余物料送回挤压导出杆5内部，然后再次驱动控制电动伸缩杆302使得锥形连板303互相结合将物料导出孔9、调节连孔10堵住，保证装置的正常运转，控制机构3具有三个档位，第一个档位为锥形连板303合并将物料导出孔9、调节连孔10封闭的封闭档位，第二档位为锥形连板303和封堵圆板802配合将物料导出孔9封闭的闭合档位，第三档位为锥形连板303带着封堵圆板802向外移动，从而使得物料导出孔9打开的导出档位。
33.以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。