一种注塑机注塑储料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机注塑储料装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.注塑加工中所使用的原料大多需要装填在特殊的储料装置中，为防止原料在使用发生结块或凝固现象，储料装置内需设置搅拌装置，使原料始终进行运动状态。在注塑加工中，使用的注塑原料量较大，原料需储存在多个储存罐中，而每个储存罐内均需要设置搅拌装置，进而使原料的储存成本较高。
4.因此我们提出了一种注塑机注塑储料装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机注塑储料装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种注塑机注塑储料装置，包括两个储存箱，各所述储存箱下端均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布，两个所述储存箱之间位置设有加热罐，所述加热罐后端固定安装有加热器，所述加热罐后测内壁上均匀固定连接有多个加热杆，所述加热器与各加热杆电性连接，所述加热罐下端连通有呈
“⊥”
形的抽料支管，所述抽料支管的左右两端分别与两个储存箱相对一侧下方位置连通，所述加热罐上端连通有呈箭头形的送料支管，所述送料支管靠近加热罐的一端设置有循环泵，所述送料支管远离加热罐的两端分别与两个储存箱相对一侧上方位置连通。
8.优选地，两个所述储存箱与加热罐之间均共同固定连接有固定架杆。
9.优选地，其中一个所述储存箱上端连通有加料斗。
10.优选地，各所述储存箱内且在抽料支管与送料支管之间位置均固定连接有两个上下间隔设置的分料板，所述分料板上开设有多个料口。
11.优选地，所述抽料支管下端连通有排料管，所述排料管上设有阀门。
12.优选地，两个所述储存箱相远离的一侧均固定嵌装有玻璃板。
13.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
14.通过设置两个储存箱，在两个储存箱直接设置加热罐，利用循环泵同时将两个储存箱内的原料吸入加热罐内进行加热后再回送至两个储存箱内，形成循环流动与加热的状态，从而保证原料不会发生结块或凝固的现象，相比以往每个储存箱上均设置搅拌装置的方式更加实用且节约成本。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种注塑机注塑储料装置正面的结构透视图；
16.图2为本实用新型提出的一种注塑机注塑储料装置中加热罐俯视的结构示意图。
17.图中：1储存箱、2支撑柱、3加热罐、4固定架杆、5加热器、6加热杆、7抽料支管、8送料支管、9循环泵、10排料管、11分料板、12加料斗、13玻璃板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种注塑机注塑储料装置，包括两个储存箱1，各储存箱1下端均固定连接有两个支撑柱2，四个支撑柱2呈矩形分布，起到稳定支撑的作用，两个储存箱1之间位置设有加热罐3，两个储存箱1与加热罐3之间均共同固定连接有固定架杆4，提高加热罐3的稳定性。加热罐3后端固定安装有加热器5，加热罐3后测内壁上均匀固定连接有多个加热杆6，加热器5与各加热杆6电性连接，加热器5与加热杆6均为现有技术，具有通电发热的效果，从而利用加热杆6的导热性将热量导入注塑机原料内，使其保持较高温度，不会低温凝固。
20.加热罐3下端连通有呈
“⊥”
形的抽料支管7，抽料支管7的左右两端分别与两个储存箱1相对一侧下方位置连通，加热罐3上端连通有呈箭头形的送料支管8，送料支管8靠近加热罐3的一端设置有循环泵9，送料支管8远离加热罐3的两端分别与两个储存箱1相对一侧上方位置连通，循环泵9通过抽料支管7与送料支管8可将两个储存箱1内的原料进行进行循环抽动，从而保证原料保持运动状态，避免结块凝固。
21.其中一个储存箱1上端连通有加料斗12，从加料斗12像储存箱1内加入原料，可使两个储存箱1均进行填装工作。
22.各储存箱1内且在抽料支管7与送料支管8之间位置均固定连接有两个上下间隔设置的分料板11，分料板11上开设有多个料口，分料板11可在原料循环流动的固定中起到进一步分离原料的作用，避免块状原料的流动。
23.抽料支管7下端连通有排料管10，排料管10上设有阀门，可取出原料。
24.两个储存箱1相远离的一侧均固定嵌装有玻璃板13，方便直接观测储料箱1内的原料含量。
25.本实用新型工作原理如下；
26.将注塑机原料通过加料斗12加入一个储存箱1内时，利用连通器原理，两个储存箱1会同时装填原料，并同时装满。装填好原料后，只需启动循环泵9与加热器5，利用循环泵9的吸力将两个储存箱1内的原料同固抽料支管7同时吸入加热罐3内，使其经过加热罐3内加热杆6的加热后，在通过送料支管8回流至两个储存箱1内，形成两个循环圈，进而达到使两个储存箱1内的原料同时流动且保持一定温度的效果，相比以往每个储存箱1上均设置搅拌装置的方式更加实用且节约成本。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种注塑机注塑储料装置，包括两个储存箱(1)，其特征在于，各所述储存箱(1)下端均固定连接有两个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)呈矩形分布，两个所述储存箱(1)之间位置设有加热罐(3)，所述加热罐(3)后端固定安装有加热器(5)，所述加热罐(3)后测内壁上均匀固定连接有多个加热杆(6)，所述加热器(5)与各加热杆(6)电性连接，所述加热罐(3)下端连通有呈
“⊥”
形的抽料支管(7)，所述抽料支管(7)的左右两端分别与两个储存箱(1)相对一侧下方位置连通，所述加热罐(3)上端连通有呈箭头形的送料支管(8)，所述送料支管(8)靠近加热罐(3)的一端设置有循环泵(9)，所述送料支管(8)远离加热罐(3)的两端分别与两个储存箱(1)相对一侧上方位置连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置，其特征在于，两个所述储存箱(1)与加热罐(3)之间均共同固定连接有固定架杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置，其特征在于，其中一个所述储存箱(1)上端连通有加料斗(12)。4.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置，其特征在于，各所述储存箱(1)内且在抽料支管(7)与送料支管(8)之间位置均固定连接有两个上下间隔设置的分料板(11)，所述分料板(11)上开设有多个料口。5.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置，其特征在于，所述抽料支管(7)下端连通有排料管(10)，所述排料管(10)上设有阀门。6.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑储料装置，其特征在于，两个所述储存箱(1)相远离的一侧均固定嵌装有玻璃板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机注塑储料装置，包括两个储存箱，各所述储存箱下端均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱呈矩形分布，两个所述储存箱之间位置设有加热罐，所述加热罐后端固定安装有加热器，所述加热罐后测内壁上均匀固定连接有多个加热杆，所述加热器与各加热杆电性连接，所述加热罐下端连通有呈


技术研发人员：李章
受保护的技术使用者：汕头市澄海区博华科教实业有限公司
技术研发日：2021.09.11
技术公布日：2022/2/19