1.本实用新型涉及橡胶产品模具技术领域，尤其涉及一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具。
背景技术：
2.如图1所示，现有扣位式橡胶产品模具一般设置有顶出结构，出模时通过将顶板顶出，另外开模后，在模芯与模具下板之间存在飞边需要清理，若飞边清理不干净则造成下一模产品出现压飞边的不良情况。现有结构的缺陷：
3.(1)这样的结构由于增加顶出及顶板回落步骤，导致操作时间长，生产效率低下。
4.(2)为了清理干净飞边，需要顶出模芯的距离足够大，导致加快了模具磨损，使得模具的寿命变短，成本增加。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，不仅可以通过弹压结构向下弹开模芯进行出模，减少了操作时间，从而提高生产效率，而且提高模具的使用寿命，减少成本。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，包括模具下板、模具上板、模芯、限位结构和弹压结构，所述模具上板、所述模芯和所述模具下板由上至下依次设置，所述模具上板、所述模芯和所述模具下板的结合处设置有成型区；
8.所述模芯与所述模具上板之间留有间隙，所述模芯底部的中心位置设置有安装位，所述安装位设置有连接结构，所述连接结构包括限位垫片和螺栓，所述限位垫片设置在所述安装位，所述限位垫片顶部与所述安装位的内顶壁之间留有限位间隙，所述螺栓穿过所述限位垫片与所述模具上板相连；
9.所述限位结构包括至少两个模芯导向柱，所述模芯导向柱的一端与所述模具上板相连，所述模芯导向柱的另一端与所述模芯滑动连接；
10.所述弹压结构包括至少三个弹簧，所述弹簧的上端与所述模具上板相连，所述弹簧的下端与所述模具下板相连。
11.进一步地，还包括设置在所述模具上板和所述模芯之间的封胶结构，所述封胶结构设置在所述成型区的内侧。
12.进一步地，所述封胶结构由外至内依次包括飞边缓冲区和封胶区，所述飞边缓冲区的高度为0.2-0.5mm且宽度为2-4mm，所述封胶区的高度为1mm且宽度为2-3mm。
13.进一步地，所述弹簧的数量为4个，所述弹簧的直径为φ4-φ8，所述弹簧的压缩行程为6-12mm。
14.进一步地，所述限位间隙的长度为3-8mm。
15.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
16.(1)设置有弹压结构，在开模后通过弹压结构向下弹开模芯进行出模，出模力更平衡且无需顶出结构，避免了顶出及顶板回落步骤，减少了操作时间，提高了生产效率。
17.(2)设置有限位结构和限位间隙，减少开模时模芯的行程，同时通过弹压结构可以将产品和飞边一起弹压出模，避免采用气枪清洗模具上的飞边时导致模具损坏的情况，提高模具的使用寿命，减少成本。
18.本实用新型不仅可以通过弹压结构向下弹开模芯进行出模，减少了操作时间，从而提高生产效率，而且提高模具的使用寿命，减少成本。
附图说明
19.图1为现有技术中扣位式橡胶产品模具的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中封胶结构的放大示意图。
22.图中：10、模具下板；20、模具上板；30、模芯；40、模芯导向柱；50、限位垫片；51、限位间隙；60、螺栓；70、弹簧；80、封胶结构；801、飞边剪口位；802、飞边缓冲区；803、封胶区；90、成型区。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.如图2-3所示，一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，包括模具下板10、模具上板20、模芯30、限位结构和弹压结构，模具上板20、模芯30和模具下板10由上至下依次设置，模具上板20、模芯30和模具下板10的结合处设置有成型区90，成型区90用于产品成型。
25.模芯30与模具上板20之间留有间隙，模芯30底部的中心位置设置有安装位，安装位设置有连接结构，连接结构包括限位垫片50和螺栓60，限位垫片50设置在安装位，限位垫片50顶部与安装位的内顶壁之间留有限位间隙51，限位垫片50用于防止螺丝跟模芯30直接接触造成螺丝容易松动的情况，螺栓60穿过限位垫片50与模具上板20相连。
26.限位结构包括至少两个模芯导向柱40，模芯导向柱40的一端与模具上板20相连，模芯导向柱40的另一端与模芯30滑动连接，模芯导向柱40用于限制模芯30的移动方向。
27.弹压结构包括至少三个弹簧70，弹簧70的上端与模具上板20相连，弹簧70的下端与模具下板10相连，弹簧70始终具有向下弹起的弹力。
28.作为优选的实施方式，还包括设置在模具上板20和模芯30之间的封胶结构80，封胶结构80设置在成型区90的内侧。封胶结构80由外至内依次包括飞边剪口位801、飞边缓冲区802和封胶区803，飞边剪口位801与飞边缓冲区802的间距为2-3mm，飞边剪口位801与飞边缓冲区802相比高度降低了0.03-0.08mm，方便飞边与产品带出，同时不影响产品修边，飞边缓冲区802的设计高度为0.2-0.5mm且宽度为2-4mm，封胶区803的高度为1mm且宽度为2-3mm，防止飞边进入模芯30与模具上板20的配合处，便于产品与飞边一起带出，去掉模芯30与模具上板20处的飞边清理，提高效率。
29.作为优选的实施方式，弹簧70的数量为4个，弹簧70的直径为φ4-φ8，弹簧70的压
缩行程为6-12mm，使得弹开力更平衡，减少模具的开合过程中的摩擦，从而提高模具寿命。
30.作为优选的实施方式，限位间隙51的长度为3-8mm，出模时限位垫片50沿着限位间隙51移动，直至限位垫片50与安装位的内顶壁接触，此时为模芯30与模具上板20的最大距离，即完成出模。
31.作为优选的实施方式，螺栓60为m12螺栓60，配合限位垫片50将模芯30紧固，限位垫片50使用也是防止螺丝跟模芯30直接接触。
32.本实用新型的工作原理：
33.开模时，将模具上板20与模具下板10分开，此时弹压结构的弹簧70伸长释放弹性势能，向下弹开模芯30进行出模，模芯30沿着模芯导向柱40向下移动，此时限位间隙51变小直至限位垫片50与安装位的内顶壁接触，此时为模芯30与模具上板20的最大距离，即完成出模，出模时通过弹压结构可以将产品和飞边一起弹压出模，避免采用气枪清洗模具上的飞边时导致模具损坏的情况，提高模具的使用寿命，减少成本。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
技术特征：
1.一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，其特征在于：包括模具下板、模具上板、模芯、限位结构和弹压结构，所述模具上板、所述模芯和所述模具下板由上至下依次设置，所述模具上板、所述模芯和所述模具下板的结合处设置有成型区；所述模芯与所述模具上板之间留有间隙，所述模芯底部的中心位置设置有安装位，所述安装位设置有连接结构，所述连接结构包括限位垫片和螺栓，所述限位垫片设置在所述安装位，所述限位垫片顶部与所述安装位的内顶壁之间留有限位间隙，所述螺栓穿过所述限位垫片与所述模具上板相连；所述限位结构包括至少两个模芯导向柱，所述模芯导向柱的一端与所述模具上板相连，所述模芯导向柱的另一端与所述模芯滑动连接；所述弹压结构包括至少三个弹簧，所述弹簧的上端与所述模具上板相连，所述弹簧的下端与所述模具下板相连。2.根据权利要求1所述的一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，其特征在于：还包括设置在所述模具上板和所述模芯之间的封胶结构，所述封胶结构设置在所述成型区的内侧。3.根据权利要求2所述的一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，其特征在于：所述封胶结构由外至内依次包括飞边缓冲区和封胶区，所述飞边缓冲区的高度为0.2-0.5mm且宽度为2-4mm，所述封胶区的高度为1mm且宽度为2-3mm。4.根据权利要求1所述的一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，其特征在于：所述弹簧的数量为4个，所述弹簧的直径为φ4-φ8，所述弹簧的压缩行程为6-12mm。5.根据权利要求1所述的一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，其特征在于：所述限位间隙的长度为3-8mm。
技术总结
本实用新型涉及橡胶产品模具技术领域，公开了一种高效、长寿命的扣位式橡胶产品模具，包括模具下板、模具上板、模芯、限位结构和弹压结构，模具上板、模芯和模具下板的结合处设置有成型区，模芯底部的中心位置设置有安装位，安装位设置有连接结构，连接结构包括限位垫片和螺栓，限位垫片设置在安装位，螺栓穿过限位垫片与模具上板相连，限位结构包括至少两个模芯导向柱，弹压结构包括至少三个弹簧，弹簧的上端与模具上板相连，弹簧的下端与模具下板相连，本实用新型不仅可以通过弹压结构向下弹开模芯进行出模，减少了操作时间，从而提高生产效率，而且提高模具的使用寿命，减少成本。减少成本。减少成本。
技术研发人员：全思明 苏会敏 张思儒
受保护的技术使用者：广东贝洛新材料科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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