一种多功能N95口罩成型机的制作方法

一种多功能n95口罩成型机
技术领域
1.本实用新型涉及n95口罩生产技术领域，具体为一种多功能n95口罩成型机。


背景技术：

2.n95型口罩是niosh认证的9种颗粒物防护口罩中的一种。n95不是特定的产品名称，只要符合n95标准，并且通过niosh审查的产品就可以称为n95 型口罩，可以对空气动力学直径物理直径为0.075μm
±
0.020μm的颗粒的过滤效率达到95％以上，n95型口罩对空气动力学直径0.3μm的颗粒的过滤效率达到95％以上。空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7-10μm之间变化，也在n95型口罩的防护范围内。因此n95型口罩可以用于某些颗粒物的呼吸防护，如打磨、清扫和处理矿物、面粉及某些其它物料等过程产生的粉尘，还适用于因喷洒而产生的液体的或非油性的不产生有害性挥发气体的颗粒物。能有效过滤和净化所吸入的异常气味，帮助降低某些可吸入微生物颗粒物的暴露水平，但并不能消除接触性传染、生病或死亡的风险
3.但是现有技术中用于n95口罩生产的成型机在加工时通过冷压辊压的方式对口罩压花，压花的效果不好，压出的花形不明显，影响产品质量，而且现有的口罩成型机多采用辊筒式的切刀裁切口罩外形，容易造成切口不平整，降低了产品质量，因此我们需要提出一种多功能n95口罩成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能n95口罩成型机，在可将对口罩压花的压花板进行加热处理，然后对口罩热压，使压花的效果更好，压出的花形更加明显，进而提高了产品质量，可根据口罩的外形对其进行套切，可使切口更加的平整，进一步提高而产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能n95口罩成型机，包括机架和输送机，所述输送机位于机架的一侧，所述机架上分别固定安装有第一操作台和第二操作台，所述第一操作台上设置有立体压花机构，所述第二操作台上分别固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架上开设有第一通孔，所述第一通孔的内部安装有固定板，所述固定板上开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定安装有压花板，所述凹槽的底部固定安装有加热线圈，所述压花板贴合在加热线圈上，所述第二固定架上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部活动设置有连接板，所述连接板上安装有切刀。
6.优选的，所述第一固定架上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆一端固定连接于固定板上。
7.优选的，所述第一通孔的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于固定板的底部，所述固定板的一侧固定安装有温控开关，所述温控开关和加热线圈之间通过导线电性连接。
8.优选的，所述凹槽的内部开设有螺纹盲孔，所述压花板上开设有沉头孔，所述螺栓
的一端穿过沉头孔螺纹安装于螺纹盲孔的内部。
9.优选的，所述第二固定架上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆一端固定连接于连接板上，所述切刀上设置有缺口。
10.优选的，所述机架的一侧固定连接有l形的连接杆，所述连接杆的下端固定安装有控制板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过凹槽、加热线圈和压花板的设计，温控开关可控制加热线圈发热，对固定板进行加热，固定板将热量传导至压花板上，压花板上的凸块温度升高，第一电动推杆带动固定板向下移动，固定板带动压花板向下移动，压花板上的凸块抵触在口罩上，对口罩表面压花处理，通过热压的方式，口罩表面变形速度快，压花过程更加快捷，本实用新型在可将对口罩压花的压花板进行加热处理，然后对口罩热压，使压花的效果更好，压出的花形更加明显，进而提高了产品质量；
13.2、通过切刀的设计，第二通孔的内部活动设置有连接板，连接板上安装有切刀，切刀上设置有缺口，第二电动推杆带动连接板向下移动，连接板带动切刀向下移动，切刀沿着口罩的边部将其从无纺布上裁下，且口罩上与切刀缺口处对应的位置未断开，便于将其运输至下一道工序，本实用新型可根据口罩的外形对其进行套切，可使切口更加的平整，进一步提高而产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型切刀的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a部的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型固定板、凹槽、压花板的机构示意图。
18.图中：1、机架；2、控制板；3、输送机；4、第一操作台；5、立体压花机构；6、第二操作台；7、第一固定架；8、第二固定架；9、第二通孔；10、切刀；11、连接板；12、第二电动推杆；13、第一通孔；14、固定板；15、温控开关；16、弹簧；17、第一电动推杆；18、凹槽；19、加热线圈；20、压花板；21、螺栓；22、沉头孔；23、螺纹盲孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能n95口罩成型机，包括机架1和输送机3，输送机3设置为步进式输送机，机架1的一侧固定连接有l形的连接杆，连接
杆的下端固定安装有控制板2，输送机3位于机架1的一侧，机架1上分别固定安装有第一操作台4和第二操作台6，第一操作台4上设置有立体压花机构5，立体压花机构5包括压花辊，可对口罩的边部进行压花，第二操作台6上分别固定安装有第一固定架7和第二固定架8，第一固定架7上开设有第一通孔13，第一通孔13的内部安装有固定板14，第一固定架7上固定安装有第一电动推杆17，第一电动推杆17活塞杆一端固定连接于固定板14上，第一电动推杆17带动固定板14移动；
22.固定板14上开设有凹槽18，凹槽18设置为阶梯槽，凹槽18的内部通过螺栓21固定安装有压花板20，压花板20的表面和固定板14的表面齐平设置，凹槽18的内部开设有四组螺纹盲孔23，压花板20上开设有四组沉头孔22，沉头孔22和螺纹盲孔23对齐设置，螺栓21的一端穿过沉头孔22螺纹安装于螺纹盲孔23的内部，便于拆卸更换不同花形的压花板20；
23.凹槽18的底部固定安装有连续弯曲状的加热线圈19，加热均匀，压花板 20贴合在加热线圈19上，加热线圈19发出的热量可传导至压花板20上，压花板20将热量传导至压花板20上的凸块上，凸块对口罩进行热压，第一通孔13的内部固定安装有弹簧16，弹簧16的一端固定连接于固定板14的底部，固定板14的一侧固定安装有温控开关15，温控开关15和加热线圈19之间通过导线电性连接；
24.第二固定架8上开设有第二通孔9，第二通孔9的内部活动设置有连接板 11，连接板11上安装有切刀10，第二固定架8上固定安装有第二电动推杆 12，第二电动推杆12活塞杆一端固定连接于连接板11上，切刀10上设置有缺口，防止切刀10将口罩全部裁下，不能运输至下一道工序。
25.在使用本装置时，口罩半成品从输送机3被输送至立体压花机构5上，对口罩的边部进行压花，然后口罩被辊筒输送至第一固定架7的内部，启动第一电动推杆17，打开温控开关15，温控开关15可控制加热线圈19发热，对固定板14进行加热，固定板14将热量传导至压花板20上，压花板20上的凸块温度升高，第一电动推杆17带动固定板14向下移动，固定板14带动压花板20向下移动，压花板20上的凸块抵触在口罩上，对口罩表面压花处理，通过热压的方式，口罩表面变形速度快，压花过程更加快捷，且产生的花形更明显，然后口罩移动至第二固定架8的内部，启动第二电动推杆12，第二电动推杆12带动连接板11向下移动，连接板11带动切刀10向下移动，切刀10沿着口罩的边部将其从无纺布上裁下，且口罩上与切刀10缺口处对应的位置未断开，便于将其运输至下一道工序。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。