一种高效的塑料粒子造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造粒机，具体为一种高效的塑料粒子造粒机，属于造粒机技术领域。


背景技术：

2.塑料粒子如阻燃聚氯乙烯塑料粒子、低烟无卤聚烯烃塑料粒子等等，其是由螺杆挤出机熔融挤出后依次经冷却、切粒得到，冷却通常使用水冷却。如业界所知，为了对由螺杆挤出机熔融挤出的塑料熔体带条实施有效冷却，以便后道的切粒，需消耗大量的水，以产能为每天十吨的塑料粒子计，需消耗20-22吨水。如果不将水循环回用，则毫无疑问会造成浪费。
3.将出自造粒机的水(该水为完成了对塑料熔体带条冷却后的显著高于环境温度的水)引入集水池，由设置在集水池处的抽水泵将集水池内的水抽取并回用于造粒机，而如果将水及时循环回用，那么由于未得到充分冷却而影响对塑料熔体带条的冷却效果，该进退两难因素长期以来困扰于业界。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效的塑料粒子造粒机，以解决现有技术中由设置在集水池处的抽水泵将集水池内的水抽取并回用于造粒机，而如果将水及时循环回用，那么由于未得到充分冷却而影响对塑料熔体带条的冷却效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的塑料粒子造粒机，包括冷却池和降温筒，所述降温筒设置于冷却池一侧，所述降温筒内部设置有降温组件；
8.所述降温组件包括转筒、多个往复丝杆和疏水板，所述转筒设置于降温筒内部，所述往复丝杆设置于转筒内部，所述疏水板固定连接于往复丝杆顶端，所述疏水板顶部固定连接有镂空板，所述转筒两侧均固定连接有多个横杆，多个横杆一端固定连接有搅拌杆。
9.优选地，所述转筒内部两侧均开设有滑槽，所述往复丝杆底端两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板分别滑动连接于两个滑槽内部，有利于对滑板进行限位。
10.优选地，所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离螺纹套分别与降温筒内壁两侧固定连接，有利于对螺纹套进行固定，从而对往复丝杆进行限位。
11.优选地，所述降温筒顶部固定连接有滤网，所述滤网顶端固定连接有挡尘板，有利于通风，提高冷却效果。
12.优选地，所述挡尘板顶部一侧固定连接有水泵，所述水泵输入端固定连接有进水
管，所述进水管延伸至冷却池内部，所述水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管贯穿挡尘板并与挡尘板固定连接。
13.优选地，所述降温筒外侧固定连接有接水板，所述降温筒靠近接水板一侧开设有多个进水口，有利于将洒出的水重新导入降温筒内部。
14.优选地，所述降温筒底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿降温筒底部并与降温筒转动连接，所述传动轴延伸至降温筒内部一端与转筒底部固定连接，有利于进行传动。
15.本实用新型提供了一种高效的塑料粒子造粒机，其具备的有益效果如下：
16.1、该高效的塑料粒子造粒机通过电机启动带动传动轴转动，传动轴带动转筒转动，转筒带动横杆转动，横杆带动搅拌杆转动，有利于对降温筒内部水进行冷却降温，加快冷却效率。
17.2、该高效的塑料粒子造粒机往复丝杆带动疏水板转动，同时转筒内部滑槽对滑板进行限位带动滑板转动，滑板带动螺纹套转动，往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹套，螺纹套两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆远离螺纹套分别与降温筒内壁两侧固定连接，有利于对螺纹套进行固定，往复丝杆转动的同时进行上下往复移动，同时带动镂空板转动，同时疏水板将降温筒内部水从底部向上带出，并且将水从镂空板内部甩出，当疏水板和镂空板经过滤网的位置时，流通的空气对水进行散热，提高散热效果，加快散热效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视剖视图；
20.图3为本实用新型疏水板的结构示意图；
21.图4为本实用新型转筒的正视剖视图。
22.图中：1、冷却池；2、降温筒；3、转筒；4、横杆；5、搅拌杆；6、往复丝杆；7、疏水板；8、镂空板；9、滤网；10、挡尘板；11、滑槽；12、滑板；13、螺纹套；14、固定杆；15、接水板；16、进水口；17、水泵；19、电机；20、传动轴。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供一种高效的塑料粒子造粒机。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，包括冷却池1和降温筒2，降温筒2设置于冷却池1一侧，降温筒2内部设置有降温组件；
25.降温组件包括转筒3、多个往复丝杆6和疏水板7，转筒3设置于降温筒2内部，降温筒2底部固定连接有电机19，电机19输出端固定连接有传动轴20，传动轴20贯穿降温筒2底部并与降温筒2转动连接，传动轴20延伸至降温筒2内部一端与转筒3底部固定连接，有利于进行传动，往复丝杆6设置于转筒3内部，转筒3内部两侧均开设有滑槽11，往复丝杆6底端两侧均固定连接有滑板12，两个滑板12分别滑动连接于两个滑槽11内部，有利于对滑板12进行限位，往复丝杆6外侧螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13两侧均固定连接有固定杆14，两个固定杆14远离螺纹套13分别与降温筒2内壁两侧固定连接，有利于对螺纹套13进行固定，从而对往复丝杆6进行限位，疏水板7固定连接于往复丝杆6顶端，疏水板7顶部固定连接有镂
空板8，转筒3两侧均固定连接有多个横杆4，多个横杆4一端固定连接有搅拌杆5，降温筒2顶部固定连接有滤网9，滤网9顶端固定连接有挡尘板10，有利于通风，提高冷却效果，挡尘板10顶部一侧固定连接有水泵17，降温筒2外侧固定连接有接水板15，降温筒2靠近接水板15一侧开设有多个进水口16，有利于将洒出的水重新导入降温筒2内部，水泵17输入端固定连接有进水管，进水管延伸至冷却池1内部，水泵17输出端固定连接有出水管，出水管贯穿挡尘板10并与挡尘板10固定连接。
26.本实用新型在使用时：水泵17启动从冷却池1内部抽水并从出水管排进降温筒2内部，通过电机19启动带动传动轴20转动，传动轴20带动转筒3转动，转筒3带动横杆4转动，横杆4带动搅拌杆5转动，有利于对降温筒2内部水进行冷却降温，加快冷却效率，同时转筒3内部滑槽11对滑板12进行限位带动滑板12转动，滑板12带动螺纹套13转动，往复丝杆6外侧螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13两侧均固定连接有固定杆14，两个固定杆14远离螺纹套13分别与降温筒2内壁两侧固定连接，有利于对螺纹套13进行固定，往复丝杆6转动的同时进行上下往复移动，往复丝杆6带动疏水板7转动，同时带动镂空板8转动，同时疏水板7将降温筒2内部水从底部向上带出，并且将水从镂空板8内部甩出，当疏水板7和镂空板8经过滤网9的位置时，流通的空气对水进行散热，提高散热效果，加快散热效率，降温筒2外侧固定连接有接水板15，降温筒2靠近接水板15一侧开设有多个进水口16，有利于将洒出的水重新导入降温筒2内部。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。